Productiebeheer (SFC)

In de module Productiebeheer beheert u de aanmaak van productieorders, de planning van productieorders en de procedure voor de uitvoering van deze orders.

In de module Productiebeheer (SFC) kunt u productieorders handmatig aanmaken en wijzigen. Als u productieorders automatisch wilt aanmaken, moet u Enterprise Planning gebruiken.

Productietypologieën

In Productiebeheer (SFC) vindt de werkelijke productie van artikelen plaats. Productieorders kunnen op verschillende manieren worden ingedeeld en beheerd, afhankelijk van de mate van aanpassing die vereist is voor het artikel of de order en het artikel.

De productietypologieën die mogelijk zijn in Productiebeheer (SFC):

  • Volledig klantspecifiek gemaakt, afgeleid van een standaardartikel
    In deze situatie wordt een standaardartikel volledig klantspecifiek gemaakt om aan de eisen van de klant te voldoen. Dit omvat klantspecifieke stuklijsten, routings en kostenstructuren die gebaseerd zijn op de productstructuur van het standaardartikel. Naderhand kunnen er op de klantspecifieke structuur wijzigingen worden aangebracht. De verkooporder wordt dan middels een PCS-project naar een SFC-order geactualiseerd. Deze situatie is van toepassing op engineer-to-order/make-to-order. De SFC-orders wordt middels de PCS-projectcode aan de SLS-order gepegd.
  • Volledig klantspecifiek gemaakt, afgeleid van een generiek artikel
    Een verkoooporder is beschikbaar voor een standaard generiek artikel, maar niet voor een FAS. Dit artikel is volledig klantspecifiek. In Enterprise Planning vindt het plannen, prognosticeren en desaggregeren van materialen plaats. PCF wordt gebruikt voor het genereren van een klantspecifieke stuklijst en een routing voor een PCS-project waarmee de verkooporder naar een SFC-order wordt overgezet. Deze situatie is van toepassing op engineer-to-order/make-to-order omgevingen met relatief lage volumes.
  • Afgeleid van een generiek artikel zijn, zonder project
    De productietypologie is gerelateerd aan de vorige, maar deze situatie is alleen van toepassing op productieomgevingen met hoge volumes. Hiervoor kan de productconfigurator worden gebruikt zonder PCS-projecten mee te nemen.
  • De anonieme productie, standaardartikel
    Deze typologie beschrijft de situatie waarin de productie alleen anoniem is. Artikelen worden op voorraad geproduceerd. Bestelsystemen kunnen SIC, MRP, MPS of handmatig zijn voor het uitvoeren van de productie in SFC. Vergeleken met de klantspecifieke productie is er in SFC geen projectcode aanwezig. De SFC-order wordt daarom niet aan een SLS-order gepegd.
  • Volledig aangepast klantspecifiek artikel.
    De klantspecifieke productie wordt vanuit PCS gestart en is niet afgeleid van een standaardartikel. Op de orderdocumenten wordt een projectcode afgedrukt. De SFC-order is aan een SLS-order gepegd. Dit is van toepassing op engineer-to-order omgevingen waarin artikelen geheel worden ontworpen volgens klantspecificaties.
Productieorderbeheer

Een productieorder omvat zowel de order voor de productie van een artikel als de condities waaronder productie plaatsvindt, zoals de gebruikte routing, de leverdatum en de orderhoeveelheid.

  • Gereedmelden

    U kunt de voortgang bewaken van bijvoorbeeld productieorders, hoeveelheden en bewerkingen.

  • Afval en opbrengst

    In productieprocessen is het vaak nodig om meer van een product te plannen dan werkelijk nodig is, omdat mogelijk een gedeelte van het product niet aan de specificaties voldoet. Componenten kunnen defect zijn of ongeschikt voor de productie. De gevolgen hiervan worden gemodelleerd met behulp van afval en opbrengst.

  • Productieorders in SFC plannen

    Tijdens de productieorderplanning wordt de productieorder gewijzigd en opnieuw gepland. Tijdens het plannen worden de begin- en einddatums van afzonderlijke bewerkingen en productieorders bepaald. Bij het plannen van de productieorder wordt de doorlooptijd van de bewerkingen en de productieorder berekend. De bezetting van de desbetreffende machines en afdelingen wordt ook berekend en weergegeven.

  • Inkooporders voor uitbestedingen genereren

    Uitbestedingen zijn heel algemeen in de productiesector.

    • Een deel van een productieproces wordt om verschillende redenen uitbesteed:
    • Een bedrijf kan besluiten een bewerking uit te besteden, omdat het niet over de juiste voorzieningen beschikt.
    • Er is onvoldoende capaciteit beschikbaar
    • Het werk is omvangrijk en kan, als het niet wordt uitbesteed, hoge kosten met zich meebrengen.
  • Uitbestede bewerkingen uitvoeren (zijde van toeleverancier)

    Productieorders die voor een producent worden uitgevoerd worden aangeduid als uitbestedingsorders. Voor deze order kunt u materialen ontvangen die het eigendom zijn van de producent. Die artikelen worden tegen een bepaalde waarde opgeslagen met behulp van de huidige waarderingslogica. U kunt artikelen afgeven voor een uitbestede productieorder. De werkelijke kosten zijn nul als deze worden verbruikt door een productieorder. Het OHW van een uitbestede productieorder is voor een gedeelte het eigendom van de producent. Dat gedeelte is zichtbaar voor de gebruiker.

  • Overzicht van materiaalafgifte

    De invoer van afgiften als onderdeel van de orderprocedure voor productieorders is nodig om de benodigde materialen vanuit het magazijn aan de productie af te geven. Tijdens het opbouwen van de calculatie kan de afgifte handmatig plaatsvinden of door het systeem. Bij backflushing wordt de afgifte van voorraden automatisch uitgevoerd.

  • Backflushen

    De automatische afgifte van materiaal uit de voorraad of de verantwoording van de uren die aan de productie van een artikel zijn besteed, op basis van theoretisch gebruik en de hoeveelheid van het artikel die is gereedgemeld.

  • Grijpvoorraad

    Een voorraad van goedkope materialen (zoals bouten en moeren) op de werkvloer die tijdens de productie wordt gebruikt, zonder dat elk materiaal afzonderlijk wordt geregistreerd. Voor grijpvoorraad wordt geen backflush uitgevoerd en de grijpvoorraad maakt ook geen deel uit van de voorgecalculeerde kosten. Voor de materialen die tot de grijpvoorraad behoren, wordt een toeslag berekend over de kostprijs van een eindproduct. Met een Kanban-kaart worden de grijpartikelen naar de werkvloer gebracht. U kunt een magazijnorder van de soort SFC-productie aanmaken waarin u bepaalt vanuit welk magazijn en naar welke afdeling het materiaal moet worden verzonden.

  • Gebruik productiemagazijnen

    Een productiemagazijn is een speciaal soort magazijn voor de opslag en het beheer van materialen die nodig zijn voor productiedoeleinden. Een productiemagazijn is gekoppeld aan een afdeling waarmee de materialen die nodig zijn voor bewerkingen uit de voorraad in het productiemagazijn wordt gehaald, zoals een locatie binnen de lijn.

  • Productieorders in SFC nacalculeren

    De nacalculatie van productieorders heeft betrekking op de kosten van productieorders voor alle artikelen van alle productiesoorten waarvan de productieorders in de module Productiebeheer worden afgehandeld. De functionaliteit voor ordernacalculatie is hetzelfde voor standaardartikelen en voor klantspecifieke artikelen.

    De volgende kunnen worden berekend:

    • Voorgecalculeerde orderkosten
    • Nagecalculeerde orderkosten
    • Producieresultaten
  • In/uitvoerbewaking

    Met invoer-/uitvoerbewaking kunt u vaststellen hoe efficiënt machines of afdelingen opereren. U kunt de werkelijke invoer vergelijken met de geplande invoer om te achterhalen of er op sommige momenten onvoldoende werk is op een afdeling of machine, wat leidt tot matige productiviteit. Ook kunt u de werkelijke uitvoer vergelijken met de geplande uitvoer om eventuele problemen op een afdeling of machine te signaleren.

  • Orders groeperen

    Een SFC-ordergroep is een groep productieorders die door de gebruiker is gedefinieerd. U kunt productieorders afzonderlijk toevoegen of criteria opgeven waarmee orders met dezelfde kenmerken worden gegroepeerd. Na het groeperen kunt u bepaalde acties tegelijk uitvoeren op alle productieorders in de groep, bijvoorbeeld orders gereedmelden, orderdocumenten afdrukken of orders afsluiten.

  • Orderblokplanning

    Om het gebruik van de verschillende productiemachines te optimaliseren en de omsteltijden te minimaliseren die het gevolg zijn van andere productkenmerken, kunnen de productieorders worden gesorteerd op basis van omstelklassen (zoals kleur).

  • Splitsingen van productieorders - overzicht

    Productieorders kunnen worden gesplitst in meerdere productieorders. U kunt de afgesplitste hoeveelheid die bestemd is voor de nieuwe child-order selecteren of de afgekeurde artikelen afsplitsen

    Splitsen is in bepaalde situaties nodig, bijvoorbeeld indien:

    • De totale orderhoeveelheid niet op tijd kan worden gereedgemeld vanwege capaciteitsproblemen.
    • Er onvoldoende materiaal beschikbaar is om de totale orderhoeveelheid op tijd gereed te melden.
    • Een deel van de totale orderhoeveelheid niet-conform, bespoedigd of uitgesteld is.
  • Kostenverdelingen in Enterprise Planning en Productie

    Kostenverdelingen worden gedefinieerd om de projectpeg-verdeling van werkelijke leveringsorders te overschrijven en de gerelateerde kosten naar andere knooppunten van de organisatiestructuur binnen hetzelfde project over te zetten.

    In de module Stuklijst kunnen kostenverdelingen worden toegepast op routings, bewerkingen, afdelingen of kostensoorten. Per stuklijst kunnen meerdere kostenverdelingen worden toegepast.

Gerelateerde onderwerpen