Optimalisatie-algoritme voor logistieke parameters

De geoptimaliseerde tijdsperiode wordt bepaald door de velden Start- datum en Eind- datum in de sessie Kostenwaarden resources (cprao3120m000).

LN gebruikt de routing van de resource om te bepalen welke artikelen moeten worden geoptimaliseerd. LN kijkt alleen naar de routingbewerkingen die geldig zijn in de geoptimaliseerde tijdsperiode.

De vraag naar elk artikel is de som van de vraagprognose en de werkelijke vraag zoals vastgelegd in het hoofdplan (zie de sessie Artikelhoofdplan (cprmp2101m000)).

LN corrigeert de totale vraag, rekening houdend met:

De default voor het aantal keren dat een artikel wordt geproduceerd in de geoptimaliseerde tijdsperiode is één. Dit aantal wordt bij de volgende stappen van de berekening stapsgewijs verhoogd, totdat de optimale situatie is bereikt.

LN controleert echter of een artikel al eerder is geoptimaliseerd. Als een artikel is geoptimaliseerd op basis van de resource-parameters van een resource met een hogere prioriteit, is het aantal keren dat het artikel wordt geproduceerd gebaseerd op de vorige berekening. Dit aantal wordt door LN niet meer gewijzigd. Zie Prioriteit van resources voor optimalisatie.

LN bepaalt de resterende beschikbare capaciteit van de resource in de opgegeven tijdsperiode als volgt:

AC = (F - S) * (1 + (OP/100)) - ACR

Voor meer informatie over de berekening van de resterende beschikbare capaciteit, zie de online-handleiding Voorbeeld: berekening van de resterende beschikbare capaciteit.

ACR is de som van (R x D + S x F) voor alle artikelen waarin:

Voor meer informatie over de berekening van de extra capaciteitsbehoefte, zie de online-handleiding Voorbeeld: berekening van extra capaciteitsbehoefte.

Het aantal keren dat een artikel wordt geproduceerd in de geoptimaliseerde tijdsperiode, is gelijk aan het aantal omstellingen tussen twee opeenvolgende producten.

Als er geen capaciteit meer is, stopt de berekening.

De totale capaciteit en de capaciteit die gereserveerd is voor productieorders worden per planperiode weergegeven op de velden Beschikbare capaciteit en Capaciteitsgebruik voor SFC-orders in de sessie Resourcehoofdplan (cprmp3501m000).

U kunt het percentage overuren definiëren op het veld Percentage overuren in de sessie Kostenwaarden resources (cprao3120m000).

LN kijkt wat er gebeurt als het aantal keren dat een artikel wordt geprocueerd wordt verhoogd met één. Een toename van het aantal keren dat een artikel wordt geproduceerd impliceert het volgende:

LN berekent de kosten van elk artikel. Voor detailgegevens over de kostenberekening, zie de online-handleiding Berekening van aan seriegrootte gerelateerde kosten.

LN selecteert het artikel met het grootste kostenvoordeel. Als de kosten echter niet verder kunnen worden gereduceerd, stopt de berekening.

LN gaat na of de beschikbare capaciteit toereikend is om het artikel te produceren. Indien de capaciteit onvoldoende is, gaat LN terug naar stap 5 en haalt dan een ander artikel op. Als LN geen geschikt artikel kan vinden, gaat de berekening verder bij stap 8.

LN verhoogt het aantal keren dat het geselecteerde artikel wordt geproduceerd met één. De andere artikelen blijven dan ongewijzigd. De beschikbare capaciteit wordt gereduceerd en de berekening wordt voortgezet vanaf stap 5.

LN drukt een overzicht af van de optimalisatie en werkt de orderparameters bij in de sessie Planartikelen - geoptimaliseerde seriegrootten (cprao3110m000).

Voor meer informatie over de rekenwijze die LN toepast voor het bepalen van de geoptimaliseerde orderparameters, zie de online-handleiding Voorbeeld: berekening van de geoptimaliseerde orderparameters.

LN houdt tijdens het bepalen van de totale voorraadkosten rekening met de orderlooptijd en de veiligheidstijd.