Berekening van aan seriegrootte gerelateerde kosten

Tijdens de optimalisatie van logistieke parameters, berekent LN de totale kosten over de geoptimaliseerde periode.

NB

In de berekening wordt alleen gekeken naar de tijdsperiode die u hebt opgegeven in de sessie Kostenwaarden resources (cprao3120m000).

Berekening
TC = ICC + COI + SCN + SCO

Waarin:

TCTotale kosten tijdens geoptimaliseerde periode
ICC Kosten van voorraad houden
COIKosten van incourante artikelen
SCNOmstelkosten (normaal tarief)
SCOOmstelkosten (overwerktarief)

 

Kosten van voorraad houden
ICC = AIL * (IP/100)* C * L

Waarin:

ICCKosten van voorraad houden
AILGemiddeld voorraadniveau
IPPercentage voorraadkosten
CMateriaalkosten van het artikel (standaard kostprijs)
LLengte van tijdsperiode (in dagen)

 

Voorbeeld: kosten van voorraad houden

Gegevens:

AIL1200 kg (gemiddeld voorraadniveau)
IP0,1 %/dag (percentage voorraadkosten)
C45 $/kg (materiaalwaarde)
L30 dagen (lengte van tijdsperiode)

 

ICC = AIL * (IP/100)* C * L

Uitkomst van berekening: ICC = 1620 $ (kosten van voorraad houden over een periode van 30 dagen)

Kosten van incourante artikelen
COI = AIL * C * (Ri/100) * L/F

Waarin:

COIKosten van incourante artikelen
AILGemiddeld voorraadniveau
CMateriaalkosten van het artikel (standaard kostprijs)
RiRisico op incourantheid (percentage per dag)
LLengte van tijdsperiode (in dagen)
FAantal keren dat het artikel in de tijdsperiode wordt geproduceerd

 

Voorbeeld: kosten van incourante artikelen

Gegevens:

AIL1200 kg (gemiddeld voorraadniveau)
C45 $/kg (materiaalwaarde)
Ri1 %/day (risico op incourantheid)
L30 dagen (lengte van tijdsperiode)
F20 (aantal keren dat het artikel in de tijdsperiode wordt geproduceerd)

 

COI = AIL * C * (Ri/100) * L/F

Uitkomst van de berekening COI = 810 $ (kosten van verouderde artikelen)

AIL = D / (2 * F)

Waarin:

DTotale vraag in de tijdsperiode (in voorraadeenheid)
FAantal keren dat het artikel wordt geproduceerd

 

Voorbeeld: gemiddeld voorraadniveau

Gegevens:

L30 dagen (lengte van tijdsperiode)
D48.000 kg (totale vraag in tijdsperiode)

 

Als de voorraad éénmaal in de dertig dagen wordt aangevuld tot een niveau van 000 kg, is het gemiddelde niveau 24.000 kg.

Als de voorraad echter twintig keer in dertig dagen keer wordt aangevuld tot een niveau van 2400 kg, is het gemiddelde niveau 1200 kg.

AIL = D / (2 * F)

Uitkomst van de eerste berekening:

F1 (aantal keren dat het artikel wordt geproduceerd)
AIL24.000 kg (gemiddeld voorraadniveau)

 

Uitkomst van tweede berekening: F = 20 AIL = 1200 kg

F = D / LS

Waarin:

FAantal keren dat het artikel wordt geproduceerd
DTotale vraag in de tijdsperiode (in voorraadeenheid)
LSSeriegrootte

 

Omstelkosten (normaal tarief)
SCN = F * S' * R * (1 + SR/100)

Waarin:

SCNOmstelkosten (normaal tarief)
FAantal keren dat het artikel is geproduceerd
S'Omsteltijd tijdens normale werktijden [uren]
RBewerkingstarief (kosten per uur)
SRPercentage omsteltarief van de resource

 

Omstelkosten (overwerktarief)
SCO = F * S" * R * (1 + SR/100) * (1 + OR/100)

Waarin:

SCOOmstelkosten (overwerktarief)
S"Omsteltijd tijdens overwerktijden [uren]
ORPercentage overwerktarief

 

U kunt de volgende gegevens definiëren in de sessie Kostenwaarden resources (cprao3120m000):

  • Start- datum
  • Eind- datum
  • Tariefpercentage overuren (OR)
  • " Tarief wijzigen " (OTP)
  • Risicopercentage per dag (Ri)
  • Percentage voorraadkosten (IP)

De uitkomst van de berekening wordt weergegeven in de sessie Planartikelen - geoptimaliseerde seriegrootten (cprao3110m000).