Optimalisatie van logistieke parameters
Het bestelinterval van een artikel beïnvloedt de kostenefficiëntie van uw productieproces.
U moet de juiste balans zien te vinden tussen lange en korte bestelintervallen:
- Als bestelintervallen lang zijn, zijn de gemiddelde voorraadniveaus relatief hoog om te kunnen voldoen aan de vraag tussen twee opeenvolgende productieorders. Dit zorgt voor hoge voorraadkosten.
- Als de bestelintervallen kort zijn, zal eenzelfde resource vaker moeten worden omgesteld. Dit gaat ten koste van de eigenlijke productietijd en daardoor stijgen de gemiddelde productiekosten.
Het veelvuldig omstellen van een resource heeft nog een nadeel: de totale productiecapaciteit wordt verminderd.
De seriegrootte heeft een directe relatie met het bestelinterval:
Seriegrootte = Totale vraag per dag x Bestelinterval
Bij het bepalen van deze parameters wordt rekening gehouden met de capaciteitsbeperkingen.
Optimalisatie van logistieke parameters
Logistieke parameters kunt u als volgt optimaliseren:
- Definieer de resourceparameters in de sessie Kostenwaarden resources (cprao3120m000).
- Optimaliseer de logistieke parameters per resource in de sessie Seriegroottebepaling optimaliseren (cprao3200m000).
- Evalueer de resultaten met de sessie Planartikelen - geoptimaliseerde seriegrootten (cprao3110m000) en selecteer de artikelen waarvoor u de geoptimaliseerde parameters wilt overzetten.
- Zet de geoptimaliseerde parameters over met de sessie Seriegrootten naar 'Bestelgegevens artikelen' kopiëren (cprao3210m000).