Il magazzino in cui l'articolo viene immagazzinato.
Magazzino - Articolo (whwmd2110s000)Utilizzare questa sessione per visualizzare e gestire i dati e le impostazioni per gli articoli immagazzinati in determinati magazzini. LN genera automaticamente le combinazioni di magazzino e articolo nella sessione corrente nei casi riportati di seguito:
In base all'impostazione predefinita, LN preleva i dati dalla sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000). Per definire le eccezioni alla combinazione articolo/magazzino, deselezionare la casella di controllo Utilizza dati ordinazione articolo. Se si desidera eliminare articoli da un magazzino, LN verifica prima la presenza di scorte disponibili, allocazioni o ricevimenti pianificati dell'articolo. In questo caso, l'articolo non viene eliminato.
Generale Magazzino Il magazzino in cui l'articolo viene immagazzinato. Articolo Il codice che identifica l'articolo immagazzinato. Generale Stato magazzino articolo Lo stato della combinazione articolo/magazzino. Zona di magazzinaggio Il codice della zona in cui l'articolo è immagazzinato. La zona viene utilizzata solo nei magazzini che non utilizzano le ubicazioni. Nota Questo campo è solo a scopo informativo. Tipo di ubicazione predefinito per avviso di ingresso Il tipo di ubicazione nel quale è preferibile che venga generato l'avviso per gli articoli ricevuti. Valori predefiniti LN recupera il valore predefinito dal campo Tipo di ubicazione predefinito per avviso di ingresso della sessione Magazzini (whwmd2500m000). Questo parametro non interessa i casi riportati di seguito:
Se gli articoli ricevuti non possono essere inseriti in avviso per un'ubicazione del tipo preferito ( Per grandi quantità o Prelievo) e non dispongono di una definizione di imballaggio, LN tenta di inserirli in avviso per un'ubicazione dell'altro tipo, ovvero Prelievo o Per grandi quantità. Definizione imballaggio Particolare configurazione di articoli e relativi imballaggi. Ad esempio, una definizione imballaggio di un articolo può essere quella riportata di seguito: un bancale contenente 12 scatole ciascuna delle quali contenente 4 pezzi. Costi ordine I costi ordine dell'articolo. Questo valore viene utilizzato per determinare il lotto economico. Costi ordine La valuta di riferimento in cui è espresso il valore delle scorte relative all'articolo. Costi di immobilizzo scorte annuali I costi di immobilizzo scorte annuali relativi all'articolo per unità di misura scorte. Questo valore viene utilizzato per determinare il lotto economico. Livello allocazione Il livello di allocazione scorte per l'articolo corrente nel magazzino corrente. Variazione netta Se la casella di controllo è selezionata, l'articolo viene preso in considerazione durante l'esecuzione della sessione Generazione pianificazione ordini (cprrp1210m000). Proprietà Livello registrazione Priorità prelievo Il valore predefinito di questo campo viene ricavato dalla sessione Articolo - Valori predefiniti magazzino (whwmd4101s000). Il valore Prima scorte non di proprietà è applicabile ad articoli prodotti, acquistati e generici che non sono articoli standard su ordine (STO) personalizzati. Per gli articoli STO personalizzati, è necessario selezionare il valore Libero. Questo valore non è tuttavia disponibile se il campo Livello registrazione è impostato su Magazzino. Proprietà per resi a magazzino Questo campo determina la modalità di gestione della proprietà per gli ordini di reso della produzione. Negli ordini di produzione il Business Partner non è specificato. Di conseguenza, il package Produzione non è in grado di leggere un accordo, ma ottiene un valore predefinito dal campo corrente. Il valore predefinito di questo campo viene ricavato dal campo Proprietà per resi a magazzino della sessione Articolo - Magazzino (whwmd4100s000). Sono disponibili i seguenti valori: Valori possibili Utilizzo in fase di trasferimento magazzino Il prelievo dell'articolo corrente dal magazzino corrente per un trasferimento di magazzino costituisce un utilizzo, risultante in una modifica della proprietà: Valori possibili Impostazioni Utilizza dati ordinazione articolo Se la casella di controllo è selezionata, vengono presi in considerazione i valori immessi nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000). Se la casella di controllo non è selezionata, vengono presi in considerazione i valori dei campi riportati di seguito disponibili nella sessione corrente:
Il valore di questo campo determina quali campi vengono presi in considerazione quando si genera un avviso di ordine per articolo e magazzino mediante la sessione Generazione avviso ordine (SIC) (whina3200m000). Aggiorna dati ordine/scorte Se la casella di controllo è selezionata, è possibile aggiornare automaticamente i dati articolo nelle seguenti sessioni: Se vengono eseguite le sessioni menzionate in precedenza, LN sovrascrive alcuni dati nelle seguenti sessioni: Escludi da inventario periodico Se la casella di controllo è selezionata, l'articolo corrente viene ignorato nell'inventario periodico. Elabora varianze scorte automaticamente Se la casella di controllo è selezionata, LN elabora le varianze scorte in modo automatico. Usa piano di evasione domanda Se la casella di controllo è selezionata, la funzionalità Pianificazione evasione domanda del modulo Inventory Control System (ICS) controlla l'avviso di uscita per il magazzino e l'articolo. L'avviso di uscita e il piano di evasione domanda di ICS devono corrispondere. Se non è presente alcun piano di evasione domanda, LN non è in grado di creare l'avviso di uscita per il magazzino e l'articolo. Scorte negative avanzate Crea avviso di uscita nonostante scorte mancanti Se la casella di controllo è selezionata, LN crea un avviso di uscita anche se le scorte disponibili non sono sufficienti. Consenti scorte negative non ordinate Se la casella di controllo è selezionata, LN non blocca la conferma della riga della distinta di prelievo se le scorte disponibili oppure ordinate non sono sufficienti. Impostazioni data/ora Impostazioni data/ora Intervallo ordini L'intervallo ordini per l'ordinazione dello stesso articolo. L'utilizzo di un intervallo ordini può impedire che venga generato un flusso eccessivo e troppo frequente di ordini pianificati. Prima data ordine consentita La data a partire dalla quale è possibile creare un ordine per l'articolo. LN invia un avviso quando un ordine di acquisto, di produzione o di rifornimento viene creato prima di tale data. Ultima data ordine consentita L'ultima data in cui è possibile creare un ordine per l'articolo. Quando un ordine di acquisto, di produzione o di rifornimento viene creato dopo tale data, viene generato un avviso. Lead time Tempo immagazzinamento merci Intervallo di tempo che intercorre tra l'arrivo degli articoli e il magazzinaggio effettivo in magazzino. Valori predefiniti LN recupera il valore predefinito dal campo Tempo immagazzinamento merci della sessione Magazzini (whwmd2500m000). Tempo immagazzinamento merci L'unità di tempo in cui viene espresso il tempo di immagazzinamento merci. Tempo approntamento merci Intervallo di tempo che intercorre tra il prelievo degli articoli dal magazzino e la partenza del vettore al quale gli articoli sono assegnati. Valori predefiniti LN recupera il valore predefinito dal campo Tempo approntamento merci della sessione Magazzini (whwmd2500m000). Tempo approntamento merci L'unità di tempo in cui viene espresso il tempo di approntamento merci. Lead time cross-dock Intervallo di tempo, definito in ore o giorni, che intercorre tra il ricevimento delle merci nell'ubicazione di ricevimento e il momento in cui le merci lasciano il magazzino dall'ubicazione di approntamento. Include i normali tempi di attesa nell'ubicazione di ricevimento e/o di approntamento e il tempo di ispezione. Nota È possibile definire i lead time cross-dock dei magazzini e/o delle combinazioni articolo/magazzino. Lead time cross-dock L'unità di tempo in cui viene espresso il lead time cross-dock. Lead time di sicurezza Tempo che è possibile aggiungere al normale lead time per salvaguardare la consegna di merci dalle fluttuazioni del lead time stesso. In questo modo, è possibile completare un ordine prima della data in cui è effettivamente necessario. LN utilizza l'opzione Lead time di sicurezza per calcolare la previsione domanda nella sessione Calcolo previsione domanda (whina2202m000). LN recupera il tempo sicurezza predefinito dal campo Tempo di sicurezza della sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000). Lead time di sicurezza L'unità in cui viene espresso il tempo di sicurezza. Previsione Previsione Metodo di previsione Il codice del metodo di previsione di un articolo standard. Il codice del metodo di previsione viene utilizzato solo quando LN calcola la previsione della domanda nella sessione Calcolo previsione domanda (whina2202m000). Prelievo annuale previsto L'utilizzo annuo previsto per l'articolo standard. Consente di calcolare l'utilizzo del tempo di sicurezza previsto. Se il campo Aggiorna dati ordine/scorte è selezionato, il campo viene aggiornato nella sessione Aggiornamento globale parametri scorte (whina2200m000). Il prelievo annuo previsto viene calcolato sulla base dei valori calcolati dei campi relativi al trend e alla domanda nel periodo di previsione. Prelievo annuale previsto Unità di misura in cui vengono registrate le scorte di un articolo, ad esempio pezzo, chilogrammo, scatola da 12 o metro. L'unità di misura scorte viene utilizzata inoltre come unità di base per le conversioni di misure, soprattutto per le conversioni dell'unità ordine e dell'unità di prezzo in un ordine di acquisto o di vendita. Per queste conversioni viene sempre utilizzata l'unità di misura scorte come unità di base. Un'unità di misura scorte pertanto si applica a tutti i tipi di articoli, anche a quelli che non possono essere conservati in magazzino. Periodo Il numero di periodi a cui si applica la previsione. Periodo Il tipo di periodo. Schema stagionale per domanda Il codice dello schema stagionale della domanda viene specificato nei casi riportati di seguito:
Livello assistenza [ ] Il livello di servizio espresso in percentuale. La percentuale del livello di servizio consente di calcolare le scorte di sicurezza. Valori consentiti 0 -100 Valori predefiniti 0 La percentuale del livello di servizio indica la percentuale della domanda relativa all'articolo che è possibile consegnare dalle scorte. Un livello di servizio del 95% indica che non è possibile soddisfare il 5% della domanda. Rotazione Percentuale rotazione lenta La percentuale rotazione lenta di un articolo standard. Questa percentuale indica il tasso di rotazione dell'articolo. Codice ABC Il codice ABC dell'articolo per il magazzino corrente. Se la casella di controllo Codice ABC immesso manualmente è selezionata, il campo corrente viene aggiornato mediante la sessione Esecuzione analisi ABC (whina6210m000). È possibile impostare i limiti della classificazione ABC nella sessione Parametri analisi scorte (whina0100m000). Codice ABC immesso manualmente Se la casella di controllo è selezionata, il codice ABC viene sovrascritto mediante la sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000). Rifornimento Impostazioni ordine Sistema ordine Il sistema ordine e il metodo ordine controllano la modalità di pianificazione degli ordini di acquisto e/o di produzione. La scelta del sistema ordine dipende dal tipo di articolo e dal criterio di ordine selezionati. Metodo ordine Il metodo ordine e, tra gli altri dati, il sistema ordine determinano la quantità dell'articolo presente negli ordini pianificati di acquisto, produzione e rifornimento. Incremento quantità ordine Il fattore di moltiplicazione della quantità dell'ordine. Quando LN genera ordini pianificati, verifica anche se la quantità dell'ordine è un multiplo del fattore immesso in questo campo. Quantità minima ordine La quantità ordine minima impedisce di acquistare, produrre o ripristinare l'articolo in quantità troppo ridotte per un ordine. Valori consentiti Valori numerici Nota Durante la generazione degli ordini pianificati, la quantità di articoli da acquistare, produrre o ripristinare non è mai inferiore alla quantità minima ordine. Quantità massima ordine La quantità massima ordine impedisce di acquistare, produrre o reintegrare un numero eccessivo di articoli per un ordine. Valori consentiti Valori numerici Nota Durante la generazione degli ordini pianificati, la quantità di articoli da acquistare, produrre o reintegrare non è mai superiore alla quantità massima ordine. Quantità ordine fissa Se si utilizza il metodo ordine quantità ordine fissa, in questo campo viene visualizzata la quantità dell'articolo che compare negli ordini riportati di seguito:
Valori predefiniti 0 Lotto economico Se si utilizza il metodo ordine Lotto economico, in questo campo viene visualizzata la quantità dell'articolo che compare negli ordini riportati di seguito:
Aggiornare la quantità dell'ordine nella sessione Calcolo lotto economico (Camp) (whina2201m000). Quantità massima scorte La quantità massima di scorte dell'articolo nel magazzino. Nota Se il metodo dell'articolo è Rifornimento fino al massimo scorte, la quantità massima di scorte determina la quantità consigliata da LN per gli ordini di acquisto, produzione e/o rifornimento. Punto di riordino Livello di scorte impostato tale per cui, se la somma delle scorte totali disponibili e di quelle totali ordinate scende al di sotto, le scorte vengono reintegrate. Il controllo delle scorte si basa su alcune regole decisionali che determinano il momento in cui un articolo viene ordinato e la quantità ordinata. Questi valori dipendono dalle impostazioni dei seguenti campi:
Esistono quattro regole decisionali:
In base alle regole BQ e BS, gli ordini consigliati vengono generati non appena il lotto economico scende al di sotto del punto di riordino. In base alle regole sQ e sS, LN verifica in determinati punti nel tempo se il lotto economico è sceso al di sotto del punto di riordino, nel qual caso LN genera un ordine consigliato. Nota Il punto di riordino viene aggiornato nella sessione Aggiornamento globale parametri scorte (whina2200m000). Se, in questa sessione, la casella di controllo Aggiorna dati ordine/scorte viene selezionata per un determinato articolo, il punto di riordino viene aggiornato. Scorte di sicurezza Le scorte di sicurezza di un articolo in un magazzino specifico. La funzione delle scorte di sicurezza è di ammortizzare l'effetto delle deviazioni tra domanda prevista e domanda effettiva e tra:
Inoltre, LN considera le scorte di sicurezza durante la generazione di un avviso di ripristino in Pianificazione aziendale. Nota È necessario che il valore delle scorte di sicurezza sia sempre inferiore o uguale alle scorte massime. In caso contrario, LN visualizza un messaggio. Schema stagionale per scorte di sicurezza Il codice dello schema stagionale delle scorte di sicurezza. Utilizzando lo schema stagionale qui selezionato, è possibile definire scorte di sicurezza dipendenti dalla stagione. È possibile utilizzare lo schema stagionale per creare delle scorte di sicurezza durante un periodo di scarsa domanda dell'articolo. Metodo di valorizzazione Numeri di serie Pr. N. serie Se la casella di controllo è selezionata, il prezzo numero di serie viene gestito per impostazione predefinita. È possibile selezionare questa casella di controllo se per l'articolo è stata selezionata la casella di controllo Numeri di serie in scorte della sessione Articolo - Magazzino (whwmd4100s000). Questa casella di controllo è selezionata per impostazione predefinita se nella sessione Articolo - Magazzino (whwmd4100s000) è selezionata la casella di controllo Pr. N. serie. Se l'articolo non è presente nella sessione Articoli con numero di serie (tcibd4501m000), è possibile selezionare o deselezionare questa casella di controllo. Se l'articolo è presente nella sessione Articoli con numero di serie (tcibd4501m000), il valore di questo campo può essere modificato solo se si cambia il metodo di valorizzazione delle scorte per l'articolo. Metodo di valorizzazione scorte Metodo di valorizzazione scorte Valorizz. per Gruppo valorizz. magazzino Se la casella di controllo è selezionata, la valorizzazione del magazzino viene eseguita in base al gruppo valorizzazione magazzino. Fornitura riga Impostazioni fornitura Sistema fornitura Sistema utilizzato per coordinare la fornitura tempestiva delle merci alle linee di produzione o assemblaggio. In LN sono disponibili i sistemi di fornitura riportati di seguito:
Magazzino origine fornitura Se la casella di controllo è selezionata, la fornitura deve essere eseguita da un magazzino. La fornitura ha luogo dal magazzino specificato nel campo Magazzino di fornitura della sessione corrente. Se nel campo Magazzino di fornitura non si specifica alcun magazzino, LN considera il magazzino di fornitura indicato nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000). Società fornitrice La società logistica alla quale appartiene il magazzino indicato nel campo Magazzino di fornitura. Magazzino di fornitura Il magazzino da cui viene eseguita la fornitura. Se nel campo corrente non si specifica alcun magazzino, LN considera il magazzino di fornitura indicato nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000). Business Partner 'Origine vendita' Il business partner 'Origine vendita' che deve fornire l'articolo. È possibile specificare un Business Partner 'Origine vendita' nel campo corrente solo se la casella di controllo Magazzino origine fornitura è deselezionata. Se nel campo corrente non si specifica alcun Business Partner 'Origine vendita', LN considera il Business Partner 'Origine vendita' indicato nella sessione Articoli - Acquisti (tdipu0101m000). BP 'Origine spedizione' Il business partner 'Origine spedizione' correlato al Business Partner 'Origine vendita' specificato nel campo Business Partner 'Origine vendita'. In questo campo è possibile indicare un Business Partner 'Origine spedizione' solo se il tipo di fornitura è Fornitore. È possibile specificare in questo campo solo un Business Partner 'Origine spedizione' in grado di gestire messaggi EDI (Electronic Data Interchange) 866. È inoltre possibile indicare se un Business Partner 'Origine spedizione' è in grado di gestire messaggi EDI nel campo Canale di comunicazione della sessione Articoli - Business Partner acquisti (tdipu0110m000). Kit assemblaggio Set di articoli, che dipende dall'ordine, da fornire congiuntamente al magazzino del reparto produzione. Nota È possibile indicare un kit di assemblaggio solo se il sistema di fornitura è Controllato da ordine/SILS. Stazione di attivazione fornitura Stazione linea dalla quale viene attivata la fornitura di articoli. Nota È possibile indicare una stazione di attivazione fornitura solo se il sistema di fornitura è Controllato da ordine/Batch o Controllato da ordine/SILS. Varie Articolo imballaggio Container o i supporti utilizzati per contenere e spostare le merci durante i processi di produzione e distribuzione, in modo particolare all'interno del magazzino. Ad esempio: scatole e bancali. Nota gestione Il metodo container associato all'articolo imballaggio. Ubicazione per trasferimento Il codice dell'ubicazione predefinita del magazzino corrente nella quale l'articolo viene reintegrato dal magazzino Normale. È possibile specificare un valore nel campo Ubicazione per trasferimento solo nei casi riportati di seguito:
È possibile utilizzare solo i tipi di ubicazione riportati di seguito:
Se per la combinazione corrente di articolo/magazzino si specifica una Zona di magazzinaggio diversa da quella alla quale appartiene l'Ubicazione per trasferimento, LN assegna la zona come indicato per la combinazione corrente di articolo/magazzino all'Ubicazione per trasferimento. Per visualizzare la zona alla quale appartiene l'ubicazione, utilizzare la sessione Magazzino - Ubicazioni (whwmd3500m000). Kanban Impostazioni Kanban Numero Kanban Il numero di unità di gestione utilizzato per rifornire la linea di assemblaggio con il sistema di fornitura KANBAN. Quantità fornitura Quantità predefinita da fornire per un magazzino del reparto produzione. Nota È possibile indicare una quantità di fornitura solo se il sistema di fornitura è KANBAN. Layout etichetta ID Kanban Il numero di serie Kanban utilizzato per prelevare l'articolo dal magazzino. Per generare un ID Kanban, scegliere Genera. L'ID Kanban viene generato in base alla Maschera ID Kanban specificata nella sessione Magazzini (whwmd2500m000). Se non è specificata alcuna Maschera ID Kanban nella sessione Magazzini (whwmd2500m000), LN genera l'ID Kanban in base alla Maschera ID Kanban specificata nella sessione Parametri dati principali (whwmd0100s000). Per assegnare un nuovo numero all'ID Kanban, selezionare:
È possibile generare l'ID Kanban solo con il Sistema fornitura KANBAN. Unità di gestione Usa unità di gestione in Se la casella di controllo è selezionata, le unità di gestione vengono utilizzate per l'articolo selezionato del magazzino corrente. Usa unità di gestione in Ricevimenti Se la casella di controllo è selezionata, le unità di gestione vengono utilizzate per i ricevimenti eseguiti per l'articolo selezionato nel magazzino corrente. Ispezioni in ingresso Se la casella di controllo è selezionata, le unità di gestione vengono utilizzate per le ispezioni in ingresso eseguite per l'articolo selezionato nel magazzino corrente. Scorte Se la casella di controllo è selezionata, le unità di gestione vengono utilizzate per le scorte dell'articolo selezionato nel magazzino corrente. Ispezioni in uscita Se la casella di controllo è selezionata, le unità di gestione vengono utilizzate per le ispezioni in uscita eseguite per l'articolo selezionato nel magazzino corrente. Spedizioni Se la casella di controllo è selezionata, le unità di gestione vengono utilizzate per i processi di spedizione eseguiti per l'articolo selezionato nel magazzino corrente. Uscita Genera avviso per def. imball. alternativa consentita Se la casella di controllo è selezionata, è possibile generare un avviso di uscita per scorte con definizioni di imballaggio diverse da quella specificata nell'ordine o per scorte senza definizioni di imballaggio. Nota Se la casella di controllo non è selezionata, per la ricerca dell'avviso di uscita nelle scorte vengono utilizzate soltanto le definizioni di imballaggio specificate nella riga dell'ordine di uscita. Non è possibile utilizzare questo campo quando vengono ordinate definizioni di imballaggio di tipo Fisso. In questo caso, LN utilizza soltanto definizioni di imballaggio di tipo Fisso per cercare le scorte durante la procedura di uscita. Consolida unità gestione in una riga spedizione durante il prelievo Se la casella di controllo è selezionata, più unità di gestione prelevate per una riga di uscita specifica vengono collegate a una riga di spedizione durante la conferma del prelievo. Se la casella di controllo non è selezionata, vengono generate righe di spedizione separate per ciascuna unità di gestione durante la conferma del prelievo. Nota Questo parametro è pertinente soltanto nel caso in cui le unità di gestione siano in magazzino e vengano prelevate dalle scorte. Non è altrettanto pertinente nel caso in cui le unità di gestione vengano create (automaticamente) durante la conferma del prelievo. Genera unità di gestione automaticamente durante Creazione da ASN Le impostazioni che controllano la generazione automatica delle unità di gestione dai preavvisi di spedizione che includono l'articolo selezionato e il magazzino corrente. L'impostazione di questo campo ha priorità su quella del campo Creazione da ASN della sessione Magazzini (whwmd2500m000). Conferma ricevimenti L'impostazione di questo campo ha priorità su quella del campo Conferma ricevimenti della sessione Magazzini (whwmd2500m000). Conferma prelievo Selezionare Sì se è richiesta la generazione automatica delle unità di gestione quando il prelievo viene confermato, altrimenti selezionare No. L'impostazione di questo campo ha priorità su quella del campo Conferma prelievo della sessione Magazzini (whwmd2500m000). Elabora ordini di rettifica Se la generazione delle unità di gestione è abilitata, LN genera tali unità per le righe ordine di rettifica aperte con varianze positive. Lo stato delle unità di gestione diventa Rettifica aperta. L'impostazione di questo campo ha priorità su quella del campo Elabora ordini di rettifica della sessione Magazzini (whwmd2500m000). Elabora ordini di inventario periodico L'impostazione di questo campo ha priorità su quella del campo Elabora ordini di inventario periodico della sessione Magazzini (whwmd2500m000). Cross-dock dinamico Cross-dock dinamico Cross-dock dinamico Se la casella di controllo è selezionata, per questa combinazione articolo/magazzino è possibile eseguire il cross-dock dinamico. Nota
Genera ordine cross-dock per scorte mancanti avviso di uscita Se la casella di controllo è selezionata, se dopo la generazione di un avviso di uscita si verifica un problema di scorte mancanti, per tali scorte mancanti viene creato un ordine cross-dock. Nota Nella sessione Generazione avviso di uscita (whinh4201m000), è sempre possibile abilitare o disabilitare la casella di controllo. Se tuttavia si genera direttamente un avviso di uscita, ad esempio mediante la sessione Righe ordine di uscita (whinh2120m000), questa opzione viene applicata a livello di magazzino - articolo ( Magazzino - Articolo (whwmd2510m000)/ Magazzino - Articolo (whwmd2110s000)). Genera righe ordine cross-dock alla conferma del ricevimento Se la casella di controllo è selezionata, LN verifica se sono presenti ordini cross-dock aperti da evadere utilizzando merci in ingresso. Nota È possibile ignorare questa impostazione prima che abbia luogo la conferma di ricevimento, selezionando o deselezionando la casella di controllo Genera righe ordine cross-dock alla conferma del ricevimento della sessione Righe ricevimento (whinh3112s000). Approva automaticamente righe ordine cross-dock Se la casella di controllo è selezionata, e vengono generate righe di ordine cross-dock, alle righe dell'ordine di ingresso viene immediatamente assegnato lo stato Approvato. Importante! Si consiglia di selezionare questa opzione se vengono soddisfatte entrambe le condizioni riportate di seguito:
Definizione priorità ordini cross-dock Insieme di priorità definito dall'utente e assegnato a uno o più campi della tabella di LN. Per generare le priorità del sistema di ordini cross-dock, LN utilizza la relativa definizione delle priorità. Nota
Nota
Definizione restrizione Insieme di regole definito dall'utente e utilizzato da LN per determinare l'eventuale creazione di ordini cross-dock. Le regole vengono verificate in successione. In caso di condizione valida, non vengono creati ordini cross-dock. In mancanza di regole applicabili, LN consente la creazione di ordini cross-dock. Le regole di restrizione cross-dock vengono prese in considerazione indipendentemente dall'utilizzo della fornitura diretta di materiali. Quantità cross-dock minima Per quantità inferiori a questo valore non vengono generati ordini cross-dock. Nota
Quantità cross-dock massima Per quantità superiori a questo valore non vengono generati ordini cross-dock. Nota
Crea ordini cross-dock per quantità massima Indica se viene generato un ordine cross-dock per la quantità cross-dock massima nel caso in cui la quantità ordinata per la riga ordine di ingresso sia superiore alla quantità definita nel campo Quantità cross-dock massima. Nota
Genera ordine cross-dock all'inoltro dell'ordine a Magazzino Genera ordine cross-dock all'inoltro dell'ordine a Magazzino Barriera temporale cross-dock Barriera temporale cross-dock Le tolleranze minima e massima barriera temporale per la data di ricevimento. Forza intervallo cross-dock Forza intervallo cross-dock Se la quantità della riga di ricevimento è compresa tra le quantità minima e quella massima specificate, LN cerca la domanda e tenta di eseguire il cross-dock delle merci di conseguenza. Fornitura diretta di materiali (DMS) Fornito mediante DMS Se la casella di controllo è selezionata, il magazzino può essere rifornito mediante la fornitura diretta di materiali (DMS). In altri termini, durante un'esecuzione DMS per un magazzino con la medesima struttura di fornitura magazzino viene presa in considerazione la domanda nettificata proveniente dal magazzino. L'esecuzione DMS può riferirsi a questo magazzino o a un diverso magazzino dello stesso gruppo. DMS in base a ricevimento Indica se è necessario eseguire DMS nel magazzino in questione dopo il ricevimento di merci. In caso affermativo, indica in che modo è possibile effettuare questa operazione. Per ulteriori informazioni, consultare DMS in base a ricevimento. DMS in base a ricev. SFC Indica se è necessario eseguire DMS nel magazzino in questione dopo il ricevimento di merci prodotte. In caso affermativo, indica in che modo è possibile effettuare questa operazione. Per ulteriori informazioni, consultare DMS in base a ricevimento SFC. DMS in base a scorte Indica se DMS verrà applicato alle scorte disponibili del magazzino e, in caso affermativo, in che modo. Quando le merci vengono immagazzinate nel magazzino, l'impostazione di questo parametro indica inoltre se è possibile tenere conto delle scorte per soddisfare la domanda di altri magazzini (SFC) in base alle priorità di pianificazione. Per ulteriori informazioni, consultare DMS in base a scorte. Ubicazione fornitura DMS L'ubicazione predefinita dell'articolo utilizzato come materiale e rifornito mediante DMS. Per ulteriori informazioni, consultare Ubicazione fornitura e ubicazione domanda. Ubicazione domanda DMS Ubicazione predefinita dell'articolo utilizzato come prodotto finito. Per ulteriori informazioni, consultare Ubicazione fornitura e ubicazione domanda. Orizzonte pianificazione per DMS in base a ricevimento L'orizzonte di pianificazione del magazzino di destinazione quando DMS viene eseguito al momento del ricevimento nel magazzino di fornitura. Per ulteriori informazioni, consultare Orizzonte di pianificazione DMS. Orizzonte pianificazione per DMS in base a scorte L'orizzonte di pianificazione del magazzino di destinazione quando DMS viene eseguito in base alle scorte del magazzino di fornitura. Per ulteriori informazioni, consultare Orizzonte di pianificazione DMS. Tipo di domanda per DMS in base a ricevimento Tipo di domanda per DMS in base a ricevimento Il tipo di domanda da prendere in considerazione quando dopo il ricevimento di merci viene eseguita la funzionalità DMS. Per ulteriori informazioni, consultare Tipo di domanda DMS. Tipo di domanda per DMS in base a ricevimento Se la casella di controllo è selezionata, il tipo di domanda viene incluso nella selezione corrente. Ordini di magazzino da stato Gli ordini di magazzino da includere nel tipo di domanda di ricevimento. Gli ordini di magazzino pertinenti con stato uguale o superiore a quello selezionato sono inclusi nel tipo di domanda di ricevimento DMS. Sono disponibili le opzioni riportate di seguito:
Tipo di domanda per DMS in base a scorte Tipo di domanda per DMS in base a scorte Il tipo di domanda da prendere in considerazione quando alle scorte viene applicata la funzionalità DMS. Per ulteriori informazioni, consultare Tipo di domanda DMS. Tipo di domanda per DMS in base a scorte Se la casella di controllo è selezionata, il tipo di domanda viene incluso nella selezione corrente. Ordini di magazzino da stato Gli ordini di magazzino da includere nel tipo di domanda di scorte. Gli ordini di magazzino pertinenti con stato uguale o superiore a quello selezionato sono inclusi nel tipo di domanda di scorte DMS. Sono disponibili le opzioni riportate di seguito:
Recupera valori predefiniti Recupera dalla sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000) i valori predefiniti relativi ai campi della sessione corrente corrispondenti a quelli della sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000). Calcola incremento Questo comando consente di calcolare l'incremento della quantità ordine. Se come Metodo ordine viene selezionata l'opzione Quantità ordine fissa, LN calcola le quantità riportate di seguito:
Nota: per specificare il metodo dell'ordine e l'incremento della quantità dell'ordine è possibile utilizzare la sessione Articoli - Ordinazione (tcibd2500m000). Calcola lotto economico Calcola il lotto economico. Il lotto economico è pari a 1 nei casi riportati di seguito:
Stampa Magazzino - Scorte articoli Avvia la sessione Stampa Magazzino - Scorte articoli (whwmd2410m000). Per impostazione predefinita, LN avvia questa sessione per stampare il report.
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