Generazione di ordini (TPOP)

La sessione Generazione ordini (TPOP) (whinh2201m000) consente di generare ordini TPOP solo nei casi riportati di seguito:

• Il rifornimento desiderato è a livello di magazzino.
• Il sistema di fornitura della combinazione articolo/magazzino è Punto ordine tempificato. È possibile specificare il sistema di fornitura nel campo Sistema fornitura della sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000).
• Gli articoli sono di tipo Acquistato o Prodotto. È possibile specificare il tipo di articolo nel campo Tipo di articolo della sessione Articolo - Generale (tcibd0101s000).
• Gli articoli non sono scorte di reparto. Un articolo rappresenta scorte non di reparto se è deselezionata la casella di controllo Scorte di reparto della sessione Articolo - Magazzino (whwmd4100s000).

Nella sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000) è necessario specificare se la fornitura deve essere eseguita da un magazzino. A questo scopo, selezionare la casella di controllo Magazzino origine fornitura. Se la casella di controllo non è selezionata, la fornitura verrà eseguita dalle origini indicate di seguito:

• Un Business Partner, se il tipo di articolo è Acquistato. È possibile specificare il Business Partner nel campo Business Partner 'Origine vendita' della sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000).
• Un centro di lavoro, se il tipo di articolo è Prodotto. LN recupera il centro di lavoro da Produzione.

Questo calcolo dipende dalla provenienza della fornitura, secondo quanto indicato di seguito.

• Nel caso di un Business Partner, LN recupera il Tempo di fornitura dalla sessione Articoli - Business Partner acquisti (tdipu0110m000).
• Nel caso di un centro di lavoro, LN recupera il Lead time ordini dalla sessione Articoli - Produzione (tiipd0101m000).
• Nel caso di un magazzino, LN recupera e aggiunge i lead time indicati di seguito.
  • Il Tempo immagazzinamento merci dalla sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000).
  • Il Tempo approntamento merci dalla sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000).
  • Il tempo di trasporto tra l'indirizzo 'Origine spedizione' e l'indirizzo 'Destinazione spedizione', in base alla tabella delle relative distanze, se questa è disponibile nella sessione Tabella distanze per Città (tccom4137s000) o nella sessione Tabella distanze per CAP (tccom4138s000). La sessione dalla quale viene recuperato il tempo di trasporto dipende dal valore del campo Tabelle utilizzo distanze della sessione Parametri COM (tccom0000s000).

È possibile specificare quanto riportato di seguito:

• Gli schemi stagionali nella sessione Schemi stagionali (tcmcs0116m000).
• I fattori stagionali nella sessione Fattori modello stagionale (tcmcs0117m000).

Nella sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000) è possibile specificare i seguenti dati:

• Il punto di riordino di base, nel campo Punto di riordino.
• Le scorte di sicurezza di base, nel campo Scorte di sicurezza.
• Lo schema stagionale per le scorte di sicurezza, nel campo Schema stagionale per scorte di sicurezza.

La quantità ordinata dipende dai fattori riportati di seguito:

• Scorte di sicurezza. Se è possibile applicare gli schemi stagionali, vengono prese in considerazione le scorte di sicurezza definite alla fine dell'orizzonte ordini.
• Disponibilità progettata.

• Le impostazioni di rifornimento definite nelle sessioni riportate di seguito:

  • Magazzino - Articolo (whwmd2110s000), scheda Rifornimento.
  • Articoli - Business Partner acquisti (tdipu0110m000), scheda Ordinazione.

LN prende in considerazione solo i seguenti fattori:

• Il tempo di sicurezza del fornitore, solo se la fornitura proviene da un Business Partner.
• Il lead time di approntamento merci e il tempo di sicurezza dell'articolo solo se il fabbisogno è determinato da una transazione scorte pianificata.

LN recupera gli elementi riportati di seguito:

• Il lead time di approntamento merci viene recuperato dalla sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000).
• Il lead time di immagazzinamento merci viene recuperato dalla sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000).
• Il tempo di sicurezza dell'articolo viene recuperato dal campo Lead time di sicurezza della sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000).
• Il tempo di sicurezza del fornitore viene recuperato dal campo Tempo di sicurezza della sessione Articoli - Business Partner acquisti (tdipu0110m000).

Per la determinazione della data del fabbisogno, della data di ricevimento pianificata e della data di consegna pianificata LN prende in considerazione il calendario effettivo. LN esegue innanzitutto la ricerca di un calendario in base all'ordine indicato di seguito:

1. Calendario di magazzino.
2. Calendario della società (se il calendario di magazzino non è specificato).

Se la casella di controllo Utilizza dati ordinazione articolo della sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000) è selezionata, LN recupera i dati riportati di seguito dalla sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000) anziché dalla sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000):

• Schema stagionale per scorte di sicurezza
• Punto di riordino
• Scorte di sicurezza

• Data/ora corrente: mercoledì, 3 gennaio/1:30:00.
• Scorte disponibili in data corrente (in pezzi): 18.
• Fattore orizzonte ordini: 3.
• Costante orizzonte ordini (espressa in giorni): 15.
• Lead time di immagazzinamento merci (espresso in ore): 4.
• Lead time di approntamento merci (espresso in ore): 4.
• Tempi di trasporto (espressi in giorni): 2.
• Tempo di sicurezza dell'articolo (espresso in giorni): 2.
• Tempo di sicurezza del fornitore (espresso in giorni): 2.
• Scorte di sicurezza di base (in pezzi): 10.
• Il tipo di periodo per lo schema stagionale delle scorte di sicurezza è: Settimana.
• Numero di periodi: 4.

LN determina l'orizzonte ordini utilizzando la formula riportata di seguito:

• Orizzonte ordini = data attuale + [(lead time immagazzinamento merci + lead time approntamento merci + tempo di trasporto) * fattore orizzonte ordini] + costante orizzonte ordini.
• Orizzonte ordini = 3 gennaio/1:30:00 + [(4 ore + 4 ore + 2 giorni) * 3] + 15 giorni.
• Orizzonte ordini = 3 gennaio/1:30:00 + [56 ore x 3] + 360 ore.
• Orizzonte ordini = 3 gennaio/1:30:00 + 528 ore = 25 gennaio/1:30:00.

Transazioni scorte pianificate:

• 11 gennaio/18:00:00 prelievo pianificato di 9.
• 23 gennaio/11:30:00 prelievo pianificato di 8.

Se gli articoli vengono reintegrati in ogni magazzino, in base ai dati precedentemente forniti, si ottengono i risultati riportati di seguito:

• Lunedì 8 gennaio/0:00:00 le scorte di sicurezza superano di due articoli la disponibilità progettata. LN genera quindi un ordine di magazzino per reintegrare i due articoli. Poiché lunedì 8 gennaio/0:00:00 non è disponibile in base al calendario effettivo, come data del fabbisogno LN imposta venerdì 5 gennaio/17:00:00. Per determinare la data di ricevimento pianificata, LN sottrae quattro ore di lead time di immagazzinamento merci dalla data del fabbisogno. Di conseguenza, la data di ricevimento pianificata è venerdì 5 gennaio/13:00:00. Poiché è stato generato un ordine di magazzino, LN determina anche la data di consegna pianificata sottraendo due giorni di tempo di trasporto dalla data di ricevimento pianificata. La data di consegna pianificata risulta quindi essere giovedì 4 gennaio/8:00:00.
• Giovedì 11 gennaio/18:00:00, a causa di una transazione scorte pianificata, la disponibilità progettata scende di nove articoli al di sotto delle scorte di sicurezza. LN genera quindi un ordine di magazzino per rifornire i nove articoli. Poiché giovedì 11 gennaio/18:00:00 non è disponibile in base al calendario effettivo, come data del fabbisogno LN imposta giovedì 11 gennaio/17:00:00. Per determinare la data di ricevimento pianificata, LN sottrae dalla data del fabbisogno quattro ore di lead time di approntamento merci, quattro ore di immagazzinamento merci e un giorno di tempo di sicurezza dell'articolo. Di conseguenza, la data di ricevimento pianificata è giovedì 11 gennaio/08:00:00. Poiché è stato generato un ordine di magazzino, LN determina anche la data di consegna pianificata sottraendo due giorni di tempo di trasporto dalla data di ricevimento pianificata. La data di consegna pianificata risulta quindi essere martedì 9 gennaio/8:00:00.
• Lunedì 15 gennaio/0:00:00 le scorte di sicurezza superano di cinque articoli la disponibilità progettata. LN genera quindi un ordine di magazzino per reintegrare i cinque articoli. Poiché lunedì 15 gennaio/0:00:00 non è disponibile in base al calendario effettivo, come data del fabbisogno LN imposta venerdì 12 gennaio/17:00:00. Per determinare la data di ricevimento pianificata, LN sottrae quattro ore di lead time di immagazzinamento merci dalla data del fabbisogno. Di conseguenza, la data di ricevimento pianificata è venerdì 12 gennaio/13:00:00. Poiché è stato generato un ordine di magazzino, LN determina anche la data di consegna pianificata sottraendo due giorni di tempo di trasporto dalla data di ricevimento pianificata. La data di consegna pianificata risulta quindi essere giovedì 11 gennaio/8:00:00.
• Lunedì 22 gennaio/0:00:00 le scorte di sicurezza vengono ridotte a 15 articoli, mentre la disponibilità progettata è di 25 articoli. Di conseguenza, non è necessario alcun rifornimento e LN non genera ordini di magazzino.
• Martedì 23 gennaio/11:30:00 la disponibilità progettata viene ridotta di otto articoli. Poiché la disponibilità progettata non scende al di sotto delle scorte di sicurezza, LN non genera ordini di magazzino.