Parametri gestione scorte (whinh0100m000)

Questa sessione include:

  • Un elenco storico dei set di parametri e le relative date di validità. I set di parametri più recenti si trovano alla fine dell'elenco.
  • Il set di parametri corrente si trova all'inizio dell'elenco, senza data di validità. Per visualizzare i set storici, fare doppio clic su uno dei set di parametri storici. Per stampare e confrontare i set di parametri è possibile utilizzare la sessione Stampa parametri gestione scorte (whinh0400m000).

Per visualizzare o modificare i parametri correnti, fare doppio clic sul set senza data di validità all'inizio dell'elenco. Viene avviata la sessione di dettagli Parametri gestione scorte (whinh0100m000).

Se si apportano modifiche e si salva il nuovo set di parametri, LN effettua le seguenti operazioni:

  • Aggiunta del nuovo set alla fine dell'elenco storico.
  • Aggiornamento del set corrente (all'inizio dell'elenco).
Nota

Il campo Descrizione contiene per impostazione predefinita la data e l'ora del salvataggio della precedente impostazione. Per evitare confusione, se si modificano i parametri è necessario modificare o eliminare il testo Descrizione predefinito.

 

Ordini di magazzino
Data di validità
La data e l'ora in cui i parametri diventano validi. I parametri rimangono validi finché non diventa valida un'impostazione più recente.
Data di validità
La descrizione del set di parametri.
Correggi quantità uscita per SFC fino a (incluso)
Correggi quantità uscita per SFC fino a (incluso)
Questa impostazione consente di stabilire fino a quale stato Gestione reparto produzione può correggere le quantità nelle righe di ordine di uscita relative ai fabbisogni di materiale per gli ordini di produzione.

Valori consentiti

Valori possibili

Per gli ordini Produzione SFC sono spesso necessarie correzioni, ad esempio a causa di guasti macchina nel reparto produzione. Se un ordine Produzione SFC viene corretto, è necessario correggere i corrispondenti fabbisogni di materiale, che vengono prelevati mediante righe ordine di uscita.

Nota
  • Se si apporta una correzione alla riga ordine di uscita, viene rettificata solo la quantità non notificata con avviso, ossia quella per cui è necessario generare un avviso.
  • Se non sono presenti righe di ordine di uscita per le quali è consentita la correzione, LN crea una riga di ordine di ingresso mediante la quale restituisce i materiali alle scorte.

    Se ad esempio è selezionata l'opzione Riga aperta, che consente la correzione fino allo stato Aperto, e non sono presenti righe ordine di uscita aperte, LN crea una riga ordine di ingresso.

Correggi date uscita per SFC fino a (incluso)
Correggi date uscita per SFC fino a (incluso)
Questa impostazione consente di stabilire fino a quale stato Gestione reparto produzione può aggiornare le date pianificate per le righe di ordine di uscita relative ai fabbisogni di materiale per gli ordini di produzione.

Valori consentiti

Valori possibili

Per gli ordini Produzione SFC è spesso necessaria una ripianificazione, ad esempio a causa di guasti macchina nel reparto produzione. Se un ordine Produzione SFC viene ripianificato, è necessario riprogrammare i corrispondenti fabbisogni di materiale, che vengono prelevati mediante righe ordine di uscita.

Per ottimizzare la ripianificazione degli ordini Produzione SFC, è necessario che Gestione reparto produzione sia abilitato alla rettifica delle date pianificate per le righe ordine di uscita di magazzino.

Nota

Per la rettifica delle date pianificate, Gestione reparto produzione non verifica lo stato della riga ordine di uscita nel complesso, ma lo stato delle singole quantità presenti nella riga, ad esempio la quantità rilasciata, la quantità in avviso e così via.

Se Gestione reparto produzione individua delle quantità per le quali è possibile correggere la data pianificata, la correzione viene effettuata nel modo indicato di seguito:

  • Le date pianificate della riga dell'ordine vengono rettificate se è possibile rettificare l'intera quantità della riga.
  • Se è possibile correggere solo parte della quantità della riga ordine, viene creata una nuova riga ordine di uscita per tale quantità e le date pianificate vengono rettificate per la nuova riga.

Si supponga, ad esempio, che la correzione delle date pianificate sia consentita fino a Genera avviso di uscita e nella riga ordine di uscita rilasciata siano presenti le quantità riportate di seguito:

  • 10 pezzi Aperto
  • 10 pezzi Piano di evasione domanda presente
  • 10 pezzi In avviso
  • 10 pezzi Rilasciato

La correzione delle date pianificate è consentita per 30 pezzi, ossia le quantità Aperto e In avviso e le quantità con un piano di evasione domanda, della riga ordine di uscita. Per tali quantità, viene creata una nuova riga ordine le cui date pianificate sono impostate da Gestione reparto produzione.

Opzioni
Comunica perdite trasferimento a entità 'Destinazione spedizione'
Se la casella di controllo è selezionata, e non è stata definita una relazione di trasferimento merci tra i magazzini, le perdite dovute al trasferimento vengono registrate nel magazzino di ricevimento.

Se la casella di controllo non è selezionata, e non è stata definita una relazione di trasferimento merci tra i magazzini, le perdite dovute al trasferimento vengono registrate nel magazzino di prelievo.

Per definire una relazione di trasferimento merci tra magazzini, è possibile utilizzare la sessione Relazioni entità - entità (tcemm2110m000) del modulo Gestione creazione modelli di impresa.

Nota

Se le perdite dovute al trasferimento vengono registrate nel magazzino di semilavorati del progetto, viene creata una transazione di integrazione finanziaria con tipo di documento Costi e impegni progetto/Varianza spedizione per contabilizzare la perdita nel progetto.

Storico
Ordine di magazzino
Se la casella di controllo è selezionata, lo storico degli ordini di magazzino viene memorizzato ad esempio nella sessione Storico ordini di magazzino (whinh2550m000). Ogni volta che viene creato, modificato o rimosso un ordine di magazzino o una riga ordine di magazzino, LN crea una riga nello storico ordini di magazzino.

Aspetti relativi alle prestazioni

L'impostazione di questo campo può influire sulle prestazioni del sistema e sulla crescita del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico

Storico lotti e N. di serie righe ordini di ingresso
Se la casella di controllo è selezionata, LN crea dati dello storico per i lotti e i numeri di serie della riga dell'ordine di ingresso ogni volta che viene creato, modificato o rimosso un ordine di ingresso. Ad Esempio, i dati dello storico dei lotti e dei numeri di serie vengono memorizzati ed è possibile accedervi utilizzando la sessione Storico riga ordine di ingresso per lotti e numeri di serie (whinh2566m000).

Aspetti relativi alle prestazioni

L'impostazione di questo campo può influire sulle prestazioni del sistema e sulla crescita del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico

Numeri ordini di magazzino
Gruppo numeri
Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di ordine di magazzino.
Serie
La serie utilizzata per generare i numeri di ordine di magazzino.
Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000).

Serie per ordini attivati da ricevimento
La serie utilizzata per generare i numeri di ordini di magazzino per gli ordini generati per i ricevimenti non previsti.

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Lunghezza carico
Il parametro che determina il numero di cifre presenti in un numero di carico generato dal meccanismo dei primi numeri liberi di LN.

È possibile aumentare o ridurre la lunghezza del numero di carico. Se si modifica la lunghezza del carico, l'impostazione modificata viene utilizzata solo per i nuovi carichi creati da LN. Per ulteriori informazioni, consultare Lunghezza del numero ASN.

Intervallo di numerazione per righe
L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione relativi alle righe ordine di magazzino.
Intervallo di numerazione per set
L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione relativi ai set ordini di magazzino.
Assegna ricarichi articolo per trasferim. articoli
Assegna ricarichi articolo per trasferim. articoli
Specifica la modalità di applicazione dei ricarichi articolo nel caso di trasferimento di articoli.

Selezionare una delle seguenti opzioni:

  • Prelievo e ricevimento

    Assegna i ricarichi per il prelievo e il ricevimento nel caso di trasferimento di articoli.

  • Solo prelievo

    Assegna solo i ricarichi relativi al prelievo nel caso di trasferimento di articoli.

  • Solo ricevimento

    Assegna solo i ricarichi relativi al ricevimento nel caso di trasferimento di articoli.

  • Nessuno

    Non assegna ricarichi nel caso di trasferimento di articoli.

  • Non applicabile

Valori predefiniti: Prelievo e ricevimento

Aspetti relativi alle prestazioni

L'impostazione di questo campo può influire sulle prestazioni del sistema e sulla crescita del database. Per ulteriori informazioni, consultare Assegnazione di ricarichi articolo per il trasferimento articoli

ASN
Genera unità di gestione automaticamente da ASN
Genera unità di gestione automaticamente da ASN

Le impostazioni per il controllo della generazione automatica di unità di gestione da ASN in ingresso. Sono valide per ASN in ingresso relativi ad articoli non collegati a nessun magazzino.

Nota

Le impostazioni di questo campo vengono sostituite da quelle specificate nel campo Creazione da ASN della sessione Magazzini (whwmd2500m000) e del campo Creazione da ASN della sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000). Le impostazioni specificate nella sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000), inoltre, sostituiscono quelle della sessione Magazzini (whwmd2500m000).

ASN per EDI
Ricevi consegna diretta automaticamente
Se la casella di controllo è selezionata, i ricevimenti di preavvisi di spedizione (ASN) di ordini di consegna diretta che vengono elaborati mediante EDI (Electronic Data Interchange) vengono confermati automaticamente.

Se la casella di controllo non è selezionata, i ricevimenti ASN di ordini di consegna diretta che vengono elaborati mediante EDI devono essere confermati manualmente. Per confermare manualmente i preavvisi di spedizione (ASN), è necessario eseguire il comando Ricevi righe consegna diretta nella sessione Nota spedizione (whinh3600m000). È inoltre possibile modificare il valore Data consegna effettiva e il numero di Documento di trasporto, se necessario.

È infine possibile modificare i dettagli di Quantità spedita e Quantità spedita in unità di misura scorte nella sessione Nota di spedizione - Righe (whinh3101m000).

Opzioni
Genera ASN automaticamente
Se la casella di controllo è selezionata, i preavvisi di spedizione (ASN) vengono generati automaticamente quando si conferma una spedizione.

Se la casella di controllo non è selezionata, il preavviso di spedizione non viene generato automaticamente, ma è possibile crearne uno manualmente nella sessione Conferma ASN in uscita (whinh4230m100).

Storico ASN
Se la casella di controllo è selezionata, i dati relativi al preavviso di spedizione (ASN) vengono memorizzati nei file dello storico. È possibile visualizzare i dati di questi file utilizzando apposite sessioni, ad esempio le sessioni Storico note di spedizione (whinh3550m000) e Storico righe costi logistici (tclct2550m000).

Aspetti relativi alle prestazioni

L'impostazione di questo campo può influire sulle prestazioni del sistema e sulla crescita del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico

Ricevimenti
Opzioni
Utilizza valori predefiniti intestazioni ricevimento
Se la casella di controllo è selezionata, e viene creata una riga di ricevimento nella sessione Ricevimento magazzino (whinh3512m000), LN recupera i dati dalla sessione Intestazioni ricevimento magazzino (whinh3110m000).

LN recupera i dati indicati di seguito:

  • Il documento di trasporto, eventualmente specificato nella sessione Intestazioni ricevimento magazzino (whinh3110m000), viene utilizzato come valore predefinito per il campo Documento di trasporto della sessione Ricevimento magazzino (whinh3512m000).
  • La data di creazione, eventualmente specificata nella sessione Intestazioni ricevimento magazzino (whinh3110m000), viene utilizzata come valore predefinito per il campo Data ricevimento della sessione Ricevimento magazzino (whinh3512m000).
Genera automaticamente lotti per codici identif. configurazione
Se la casella di controllo è selezionata, e vengono creati codici identificativi di configurazione, LN genera i lotti automaticamente.
Doc. di trasporto obblig. in ricev. per ord. di acq.
Se la casella di controllo è selezionata, quando si ricevono articoli acquistati è necessario specificare il numero di documento di trasporto nella sessione Ricevimento magazzino (whinh3512m000).

Oltre che per gli ordini di acquisto, il campo relativo al numero del documento di trasporto può essere impostato come obbligatorio per qualsiasi altro tipo di ordine. Esempio ordini di vendita, ordini di assistenza e così via.

Per selezionare il tipo di ordine per cui deve essere specificato il numero di documento di trasporto, fare clic sul pulsante Altro. L'elenco di ordini viene visualizzato in una nuova finestra.

Conferma ricevimento come finale
Se la casella di controllo è selezionata, la casella di controllo Ricevimento finale viene selezionata automaticamente per tutte le righe di un ricevimento di ordine di acquisto dopo che l'ultima riga è stata confermata. Per le righe di ricevimento, la casella di controllo Ricevimento finale è impostata in sola lettura.

L'impostazione in questo campo è quella predefinita per tutti i magazzini dell'organizzazione. Nel campo Conferma ricevimento come finale della sessione Magazzini (whwmd2500m000) è possibile modificare questa impostazione per i singoli magazzini.

Se la casella di controllo è selezionata, gli utenti finali non devono (ri)controllare gli articoli ricevuti al momento della conferma dei ricevimenti e selezionare manualmente la casella di controllo Ricevimento finale. Questa impostazione consente di sveltire la procedura di ricevimento, soprattutto nel caso di numerose transazioni di ricevimento. Inoltre, consente di evitare il rischio che gli ordini a saldo non vengano creati perché l'utente ha dimenticato di selezionare la casella di controllo Ricevimento finale. Se tuttavia è necessario controllare gli articoli ricevuti in fase di conferma dei ricevimenti per il magazzino corrente, è necessario deselezionare questa casella di controllo.

L'unico metodo per annullare la selezione automatica della casella di controllo Ricevimento finale per un singolo ricevimento consiste nel rettificare le quantità di ricevimento nella sessione Correzione ricevimento (whinh3121s000). Per questa sessione è necessaria un'autorizzazione specifica.

Nota

Se la casella di controllo è selezionata, e la conferma del ricevimento deve essere bloccata se le quantità ricevute non risultano soddisfatte in base alle tolleranze di ricevimento, è necessario ridefinire le tolleranze impostando l'opzione Blocco su Avviso o rettificando le quantità.

È possibile definire le tolleranze e i blocchi relativi al ricevimento nella casella di gruppo Ricevimento della sessione Articoli - Business Partner acquisti (tdipu0110m000).

Storico ricevimenti
Se la casella di controllo è selezionata, i dati di ricevimento vengono memorizzati nei file dello storico. È possibile visualizzare i dati di questi file utilizzando apposite sessioni, ad esempio la sessione Storico ricevimenti magazzino (whinh3560m000).

Aspetti relativi alle prestazioni

L'impostazione di questo campo può influire sulle prestazioni del sistema e sulla crescita del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico

Ricerca articoli
Sistema di codifica articoli per ricevimenti
Il sistema di codifica articoli viene utilizzato per cercare un articolo in base al codice articolo del fornitore.

Se il codice articolo del fornitore è disponibile, il sistema di codifica articoli consente di cercare il codice articolo interno corrispondente. Quando si inserisce un ricevimento, è possibile cercare le righe ordine di magazzino con un codice articolo interno corrispondente al codice articolo del fornitore.

LN utilizza i sistemi di codifica articoli come specificato nella sessione corrente e in base alle priorità indicate di seguito:

  1. Sistema di codifica articoli per ricevimenti (1)
  2. Sistema di codifica articoli per ricevimenti (2)
  3. Sistema di codifica articoli per ricevimenti (3)

È necessario che i sistemi di codifica articoli specificati nei campi siano diversi.

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Stampa articolo costo/servizio su note merci ricevute
Stampa articolo costo/servizio su note merci ricevute
Indica se e quale tipo di articolo non fisico viene stampato nella sessione Stampa ricevimenti (whinh3412m000).
Stampa articolo o componenti prodotti su note merci ricevute
Stampa articolo o componenti prodotti su note merci ricevute
Il campo indica se nella nota merci ricevute vengono stampati l'articolo principale prodotto, i componenti dell'articolo prodotto o entrambi i dati.
Nota
  • Se il campo Gestione scorte della sessione Righe ordini di acquisto (tdpur4101m000) è impostato su Per Componente e si sceglie Componenti, nella nota merci ricevute verranno stampati i componenti definiti nella sessione Distinta base (tibom1110m000).
  • Se il campo Gestione scorte della sessione Righe ordini di acquisto (tdpur4101m000) è impostato su Per Componente e si sceglie Entrambi, LN stampa nella nota merci ricevute sia l'articolo principale sia i componenti definiti nella sessione Distinta base (tibom1110m000). L'articolo principale viene stampato sottolineato e senza quantità.
Stampa
Unità ordine su documento di trasporto
Se la casella di controllo è selezionata, viene stampata l'unità di misura in cui è espressa la quantità dell'ordine nel documento di trasporto.
Numeri ricevimenti
Gruppo numeri
Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di ricevimento.
Serie
La serie utilizzata per generare i numeri di ricevimento.
Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000).

Intervallo di numerazione
L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione dei ricevimenti.
Numeri avvisi di ingresso
Gruppo numeri
Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di avviso di ingresso.
Serie
La serie utilizzata per generare i numeri di avviso di ingresso.
Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000).

Stampa condizioni di magazzinaggio - In ingresso
Condizioni di magazzinaggio articolo/gruppo articoli
Se la casella di controllo è selezionata, LN stampa i dati di Condizioni di magazzinaggio articolo/gruppo articoli su documenti o report appartenenti alla procedura di ingresso.
Valore ricevimento scorte predefinito
Valore ricevimento scorte predefinito
Il valore di ricevimento predefinito delle scorte quando non è definito alcun prezzo di ricevimento.

Valori consentiti

Valori possibili

Nota

Alla conferma dei ricevimenti le transazioni finanziarie vengono create in base a:

  • Ricevimenti normali
    Ricevimento relativo a materiale ricevuto. Ad esempio, ricevimenti acquisti, rettifica positiva, ricevimento di sottoprodotto dalla produzione e così via. Le origini di ordine supportate sono Ordine di produzione SFC, Ordine di lavoro di manutenzione, Ordine di manutenzione postvendita, Ordine di assistenza, Ordine di rettifica e Ordine di inventario periodico.
  • Ricevimenti per reso
    Ricevimento relativo a materiale non ricevuto. Ad esempio, reso di ordine di vendita, reso di materiale dalla produzione e così via. È possibile collegare i ricevimenti per reso, di cui può essere definito o meno il prezzo in ingresso, alla rispettiva origine ordine. Le origini di ordine supportate sono Ordine di vendita, Ordine di lavoro di manutenzione e Contratto progetto (solo quando il prezzo in ingresso non è definito).
Nota

Quando il prezzo di ricevimento non è definito, è possibile eseguire la valorizzazione dei ricevimenti nelle scorte solo se la proprietà è impostata su Proprietà della società.

Condizioni di magazzinaggio magazzino/ubicazione
Se la casella di controllo è selezionata, LN stampa i dati di Condizioni di magazzinaggio magazzino/ubicazione su documenti o report appartenenti alla procedura di ingresso.
Ispezioni magazzino
Opzioni
Blocco Pianificazione aziendale per ispezione
Se la casella di controllo è selezionata, gli articoli per i quali è richiesta un'ispezione vengono bloccati per l'uso da Pianificazione aziendale.

Non è consentito modificare il valore di questa casella di controllo se esiste un record il cui valore del campo Da ispezionare della sessione Ispezioni magazzino (whinh3122m000) è maggiore di zero.

Gestisci merci scartate
Se la casella di controllo è selezionata, diventa disponibile la gestione delle scorte scartate standard. Nella sessione di dettagli Magazzini (whwmd2500m000) selezionare per ogni magazzino pertinente la casella di controllo Gestisci merci scartate per consentire la gestione delle scorte scartate.

Per utilizzare le scorte da destinare anziché la gestione delle scorte scartate standard, selezionare le seguenti caselle di controllo:

  • Quella corrente
  • Scorte da destinare
  • Per ogni magazzino pertinente, Gestisci scorte scartate nella sessione di dettagli Magazzini (whwmd2500m000).

Se la casella di controllo non è selezionata, non è possibile in alcun modo immagazzinare le scorte scartate. Durante le operazioni di scarto LN rimuove le merci scartate dalle scorte. Di conseguenza, le merci scartate non esistono più.

Nota

Questa casella di controllo è disponibile soltanto se è selezionata la casella di controllo Proprietà esterna nella sessione Componenti software implementati (tccom0500m000).

Utilizza unità di gestione in scorte scartate
Se la casella di controllo è selezionata, è possibile spostare le unità di gestione nelle scorte scartate.

Per poter utilizzare le unità di gestione nelle scorte scartate, per i magazzini pertinenti è inoltre necessario selezionare la casella di controllo Gestisci merci scartate e la casella di controllo Utilizza unità di gestione in ispezione in ingresso nella sessione di dettagli Magazzini (whwmd2500m000).

Scorte da destinare
Se la casella di controllo è selezionata, viene utilizzato il metodo relativo alle scorte da destinare. Questa casella di controllo è disponibile se è selezionata l'opzione Gestisci merci scartate e non sono presenti scorte scartate non elaborate. È possibile deselezionare questa casella di controllo se non sono presenti scorte da destinare non elaborate.

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Scorte da destinare non disponibili per pianificazione
Se la casella di controllo è selezionata, le scorte scartate dopo l'ispezione non sono disponibili per Pianificazione aziendale, TPOP o SIC.

Questa casella di controllo è disponibile se è selezionata la casella di controllo Scorte da destinare. Non è possibile deselezionare questa casella di controllo se sono presenti scorte da destinare non disponibili per la pianificazione.

Motivo blocco ispezione in ingresso
Descrizione definita dall'utente basata su una transazione e sul relativo tipo. I codici motivo facilitano la selezione dei dati per interrogazioni e reportistica.
Motivo blocco ispezione in uscita
Descrizione definita dall'utente basata su una transazione e sul relativo tipo. I codici motivo facilitano la selezione dei dati per interrogazioni e reportistica.
Motivo blocco rifiuto
Motivo per il quale le merci ricevute non hanno superato l'ispezione.
Numeri ispezioni
Gruppo numeri
Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di ispezione.
Serie per spedizioni in ingresso
La serie utilizzata per generare i numeri di ispezione in ingresso.
Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000).

Serie per spedizioni in uscita
La serie utilizzata per generare i numeri di ispezione in uscita.
Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000).

Rifiuto
Gruppo numeri
Il gruppo di numeri utilizzato per definire i numeri di rifiuto.
Serie
La serie utilizzata per definire i numeri di rifiuto. Per impostazione predefinita, questo valore viene inserito nella sessione Profili utente (whwmd1140s000).
Cross-dock
Cross-dock dinamico
Se la casella di controllo è selezionata, è possibile utilizzare il cross-dock dinamico.
Nota

Se esiste un ordine cross-dock, non è possibile deselezionare la casella di controllo.

Aspetti relativi alle prestazioni

L'impostazione di questo campo può influire sulle prestazioni del sistema e sulla crescita del database. Per ulteriori informazioni, consultare Disattivazione di concetti non utilizzati in Magazzino.

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Genera ordine cross-dock per scorte mancanti avviso di uscita
Se la casella di controllo è selezionata, e si verifica un problema di scorte mancanti dopo la generazione di un avviso di uscita, viene creato un ordine cross-dock.
Nota

Nella sessione Generazione avviso di uscita (whinh4201m000), è sempre possibile abilitare o disabilitare la casella di controllo. Se tuttavia si genera direttamente un avviso di uscita, ad esempio mediante la sessione Righe ordine di uscita (whinh2120m000), questa opzione viene applicata a livello di magazzino/articolo ( Magazzino - Articolo (whwmd2510m000)/ Magazzino - Articolo (whwmd2110s000)).

Genera righe ordine cross-dock alla conferma del ricevimento
Se la casella di controllo è selezionata, LN verifica se sono presenti ordini cross-dock aperti da evadere utilizzando merci in ingresso.
Approva automaticamente righe ordine cross-dock
Se la casella di controllo è selezionata, e vengono generate righe di ordine cross-dock, alle righe dell'ordine di ingresso viene immediatamente assegnato lo stato Approvato.
Definizione priorità ordini cross-dock
Insieme di priorità definito dall'utente e assegnato a uno o più campi della tabella di LN. Per generare le priorità del sistema di ordini cross-dock, LN utilizza la relativa definizione delle priorità.
Nota
  • È possibile utilizzare la definizione della priorità degli ordini cross-dock solo per il cross-dock Dinamico.
  • A seconda delle impostazioni dei parametri, è possibile applicare al cross-dock Dinamico le regole di priorità pianificazione anziché le definizioni di priorità degli ordini cross-dock.

Per ulteriori informazioni, consultare Priorità degli ordini cross-dock

Definizione restrizione
Insieme di regole definito dall'utente e utilizzato da LN per determinare l'eventuale creazione di ordini cross-dock. Le regole vengono verificate in successione. In caso di condizione valida, non vengono creati ordini cross-dock. In mancanza di regole applicabili, LN consente la creazione di ordini cross-dock. Le regole di restrizione cross-dock vengono prese in considerazione indipendentemente dall'utilizzo della fornitura diretta di materiali.

Per ulteriori informazioni, consultare Restrizioni cross-dock

Utilizza regole priorità pianificazione
Se la casella di controllo è selezionata, verranno utilizzate le regole di priorità della pianificazione per la fornitura diretta di materiali (DMS). Di conseguenza, queste regole vengono applicate agli ordini cross-dock generati mediante DMS e a tutti gli altri ordini cross-dock dinamici.

Per ulteriori informazioni, consultare Regole di priorità pianificazione

Genera ordine cross-dock all'inoltro dell'ordine a Magazzino
Genera ordine cross-dock all'inoltro dell'ordine a Magazzino
Indica le condizioni che regolano la generazione di ordini di cross-dock quando un ordine di prelievo viene rilasciato a Magazzino. Per impostazione predefinita, il valore specificato in questo campo viene inserito nella sessione Magazzini (whwmd2500m000).

Per attivare questo campo, è necessario selezionare la casella di controllo Cross-dock dinamico. Se si deseleziona la casella di controllo Cross-dock dinamico, il campo Genera ordine cross-dock all'inoltro dell'ordine a Magazzino viene impostato su Mai.

Annulla ordini cross-dock in caso di scorte notificabili con avviso
Indica le condizioni che regolano l'annullamento automatico o parziale degli ordini di cross-dock correlati quando viene generato un avviso di uscita per una riga di ordine di uscita.
Nota
  • Il parametro è valido soltanto per gli ordini di cross-dock dinamici e non per gli ordini di cross-dock statici o correlati alla fornitura diretta di materiali.

  • Il campo è abilitato solo quando si seleziona la casella di controllo Cross-dock dinamico.

  • L'annullamento automatico di ordini di cross-dock è possibile quando si genera un avviso di uscita. L'annullamento automatico non è possibile invece per un avviso di uscita creato o modificato manualmente.

Valori consentiti

È possibile selezionare una delle seguenti opzioni:

  • Mai: gli ordini di cross-dock non vengono mai annullati, anche quando sono disponibili le scorte per l'avviso di uscita. Questo valore è selezionato per impostazione predefinita.

  • Ordini cross-dock aperti: gli ordini di cross-dock senza righe di ordine di cross-dock vengono annullati. Vengono annullati anche gli ordini di cross-dock con righe di ordine di cross-dock annullate.

  • Ordini cross-dock aperti e pianificati: gli ordini di cross-dock senza righe e con righe vengono annullati. La parte dell'ordine di cross-dock che può essere annullata è uguale alla differenza tra la quantità di ordine di cross-dock richiesta e la quantità totale delle righe di ordine di cross-dock non annullate.

Numeri ordini cross-dock
Gruppo numeri
Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di ordine cross-dock.
Serie
La serie utilizzata per generare i numeri di ordine cross-dock.
Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000).

Intervallo di numerazione
L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione degli ordini cross-dock.
Fornitura diretta di materiali (DMS)
Fornitura diretta di materiali (DMS)
Se la casella di controllo è selezionata, LN può utilizzare la fornitura diretta di materiali (DMS)

Per ulteriori informazioni, consultare Fornitura diretta di materiali (DMS)

Aspetti relativi alle prestazioni

L'impostazione di questo campo può influire sulle prestazioni del sistema e sulla crescita del database. Per ulteriori informazioni, consultare Disattivazione di concetti non utilizzati in Magazzino.

Utilizza strutture di fornitura magazzino
Se la casella di controllo è selezionata, LN utilizza le strutture di fornitura magazzino.

Per ulteriori informazioni, consultare Strutture di fornitura magazzino

Uscita
Opzioni prelievo
Scorte negative consentite
Se la casella di controllo è selezionata, sono consentite scorte negative.

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Scorte negative avanzate
Se la casella di controllo è selezionata, in varie sessioni diventano disponibili le opzioni riportate di seguito:
  • Crea avviso di uscita nonostante scorte mancanti
  • Consenti scorte negative non ordinate

Sessioni:

  • Articoli - Magazzino (whwmd4500m000)
  • Articoli - Valori predefiniti di magazzino (whwmd4501m000)
  • Magazzino - Articolo (whwmd2510m000)
  • Elaborazione avviso di uscita (whinh4200m000) *
  • Generazione avviso di uscita (whinh4201m000) *

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Limita prelievo per Tipo di ubicazione
Questa casella di controllo viene utilizzata solo per scorte immagazzinate a cui sono associate definizioni imballaggio. Per ogni livello di definizione imballaggio è necessario specificare se l'ubicazione è di tipo Prelievo o Per grandi quantità.

Se la casella di controllo è selezionata, e viene generato un avviso di uscita, vengono effettuate le verifiche indicate di seguito:

  • La disponibilità delle scorte per i livelli di definizione imballaggio con tipo di ubicazione Prelievo viene verificata solo nelle ubicazioni di prelievo.
  • La disponibilità delle scorte per i livelli di definizione imballaggio con tipo di ubicazione Per grandi quantità viene verificata solo nelle ubicazioni per grandi quantità.

Pertanto, se viene generato un avviso di uscita per un articolo cui è associata una definizione imballaggio, LN si attiene rigorosamente al tipo di ubicazione specificato per il livello di definizione imballaggio.

Ciò consente di impedire, ad esempio, il prelievo di pezzi e scatole di dimensioni ridotte dai bancali delle ubicazioni per grandi quantità. Di conseguenza, le ubicazioni per grandi quantità mantengono le proprie caratteristiche.

Se la casella di controllo non è selezionata, generando un avviso di uscita, il tipo di ubicazione preferenziale è quello specificato a livello di definizione imballaggio. LN verifica innanzitutto la disponibilità delle scorte nelle ubicazioni in base al tipo di ubicazione indicato a livello di definizione imballaggio. Se le scorte per il tipo di ubicazione preferenziale non sono disponibili o sono insufficienti, LN verifica la disponibilità di scorte nell'altro tipo di ubicazione.

Numero minimo prelievi
Se la casella di controllo è selezionata, e viene generato un avviso di uscita, LN ricerca il numero minimo di prelievi necessario per ottenere la quantità specificata in una riga dell'ordine. A tale scopo, LN cerca il punto di magazzinaggio più grande. Se da tale punto non è possibile prelevare l'intera quantità, LN passa al secondo punto di magazzinaggio più grande, proseguendo in questo modo fino a prelevare l'intera quantità.

Ad esempio, nell'ordine di vendita 27500157 sono riportati 15 articoli VIN. Tale articolo è gestito per lotti ed è depositato nel magazzino WH00131:

UbicazioneLottoArticoloQuantitàUnità
A1Numero identificativo veicolo (VIN)5PCS
A2Numero identificativo veicolo (VIN)5PCS
A3Numero identificativo veicolo (VIN)5PCS
B4Numero identificativo veicolo (VIN)6PCS
B5Numero identificativo veicolo (VIN)6PCS

 

Di conseguenza, nella sessione Generazione avviso di uscita (whinh4201m000) LN genera il seguente avviso di uscita per l'ordine di vendita 27500157:

UbicazioneLottoArticoloQuantitàUnità
B4Numero identificativo veicolo (VIN)6PCS
B5Numero identificativo veicolo (VIN)6PCS
A1Numero identificativo veicolo (VIN)3PCS

 

La sessione Generazione avviso di uscita (whinh4201m000) notifica con un avviso la quantità in base all'impostazione del parametro di magazzino Metodo di uscita nella sessione Articolo - Magazzino (whwmd4100s000) e al parametro di gestione delle scorte Numero minimo prelievi nella sessione Parametri gestione scorte (whinh0100m000). Le date FIFO/LIFO hanno una priorità più alta e la precedenza sulla funzionalità relativa al numero minimo di prelievi. Tale funzionalità si basa sulle quantità. LN prima ordina i punti di magazzinaggio in base alla priorità in uscita LIFO/FIFO, quindi utilizza il parametro Numero minimo prelievi. LN ricerca innanzitutto i punti di magazzinaggio le cui scorte hanno la data più recente o meno recente, quindi seleziona i punti di magazzinaggio più grandi per ridurre al minimo le unità di articoli prelevati.

Nota: le unità di gestione vengono sempre selezionate tramite il meccanismo del numero minimo di prelievi. In questo caso, anche la priorità in uscita LIFO/FIFO è più alta del valore di Numero minimo prelievi.

Se la casella di controllo non è selezionata, la data FIFO/LIFO ha la priorità sulla quantità. Pertanto, è possibile che per una riga ordine venga effettuato un numero di prelievi maggiore di quello minimo. Per gli articoli con la stessa data FIFO/LIFO, LN ordina le quantità in ordine crescente.

Verifica vincoli spediz. durante rilascio avviso
L'impostazione di questa casella di controllo determina la modalità con cui vengono gestiti i movimenti di uscita delle righe di ordine di vendita per cui è selezionato il valore Ship Set Complete, Spedizione kit completo, o Ship Order Complete nel campo Vincolo di spedizione della sessione Righe ordini di vendita (tdsls4101m000).

Se la casella di controllo è selezionata, l'avviso di uscita viene generato, ma non rilasciato finché non sono presenti scorte per tutte le righe ordine, anche se è impostato per il rilascio automatico nella procedura di immagazzinamento applicabile. Se tuttavia a questo punto le scorte sono insufficienti per soddisfare l'ordine, LN elimina l'avviso di uscita appena generato per tutte le righe dell'ordine.

Nel caso del valore Spedizione kit completo, LN notifica con avviso le quantità che costituiscono i kit secondari completi. Le eventuali quantità restanti non vengono notificate. Per ulteriori informazioni, consultare Panoramica della gestione kit in Magazzino.

In questo modo le scorte restano disponibili per altri ordini che prevedono quantità inferiori.

Se la casella di controllo non è selezionata, l'avviso di uscita viene generato e rilasciato. Prima di confermare le righe di spedizione correlate, LN verifica quanto segue:

  • Per tutte le righe ordine devono essere presenti righe di spedizione.
  • Per ogni riga di spedizione, le scorte disponibili devono essere sufficienti. In caso di mancanza di scorte, le righe di spedizione non possono essere confermate finché non viene effettuato il rifornimento.

    Nell'area di approntamento possono pertanto restare in attesa numerose spedizioni fino al rifornimento del magazzino. Se questo è uno scenario probabile, è possibile considerare l'eventualità di selezionare questa casella di controllo.

Consenti modifiche a spedizioni/carichi confermati
Se la casella di controllo è selezionata, LN consente l'aggiunta di righe di spedizione alle spedizioni e di spedizioni ai carichi per le spedizioni e i carichi con stato Confermato.
Elimina ordini di scarico a consuntivo
Se la casella di controllo è selezionata, vengono eliminati gli ordini di scarico a consuntivo bloccati e spediti. Tali ordini non vengono visualizzati nella sessione Ordini di magazzino (whinh2100m000).
Ricalcolo automatico scorte in eccesso e ATT
Se la casella di controllo è selezionata, LN ricalcola automaticamente le scorte in eccesso e ATT (Available to Transfer) quando viene creato un avviso di uscita oppure quando viene elaborato un ordine di inventario periodico o un ordine di rettifica.
Opzioni spedizione
Storico spedizioni
Se la casella di controllo è selezionata, lo storico delle spedizioni viene memorizzato, ad esempio nella sessione Storico spedizioni (whinh4550m000). Ogni volta che viene creato, modificato o rimosso un carico, una riga o un'intestazione di spedizione, LN crea una riga dello storico spedizioni.

Aspetti relativi alle prestazioni

L'impostazione di questo campo può influire sulle prestazioni del sistema e sulla crescita del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico

Spedizioni previste in uso
Se la casella di controllo è selezionata, le spedizioni possono essere generate con Stato impostato su Prevista in una fase iniziale della procedura di uscita dal magazzino. Quando viene implementato questo parametro, la funzionalità di spedizioni previste può essere attivata a livello del tipo di ordine. LN consente inoltre di definire se le spedizioni previste possono essere generate automaticamente quando viene creata una riga di ordine di uscita.
Nota

Questo è un campo di sola lettura qualora siano già presenti container di spedizione prevista/carichi/spedizioni/righe di spedizione.

Per impostazione predefinita, questo campo è deselezionato. Quando tuttavia sono presenti spedizioni previste o tipi di ordine per cui è selezionata questa casella di controllo, non è possibile modificare la casella di controllo.

Container spedizione in uso
Se la casella di controllo è selezionata, è possibile gestire i container di spedizione nelle seguenti sessioni:
  • Container spedizione (whinh4125m000)
  • Spostamento spedizione in container spedizione (whinh4125m100)
  • Container spedizione (whinh4625m000)

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Accettazione spedizione in uso
Se la casella di controllo è selezionata, la funzionalità di accettazione della spedizione è utilizzata dalla specifica società.
Nota

Per impostazione predefinita, questa casella di controllo è deselezionata.

Calcola costi aggiuntivi per spedizioni
Se la casella di controllo è selezionata, LN consente la gestione delle righe costi aggiuntivi per le spedizioni. Per impostazione predefinita, la casella di controllo è deselezionata. Per ulteriori informazioni, consultare Costi aggiuntivi in Magazzino
Nota

Magazzino calcola i costi aggiuntivi per la spedizione solo se imposta il campo Calcola costi aggiuntivi per su Spedizioni nella sessione Business Partner 'Destinazione vendita' (tccom4110s000).

Consolida punti magazz. in una riga di spedizione
Se la casella di controllo è selezionata, gli avvisi di uscita della stessa riga di ordine con dettagli di punti di magazzinaggio diversi vengono consolidati in una singola riga di spedizione. In effetti gli avvisi di uscita per una riga di ordine di uscita vengono consolidati in una riga di spedizione, anche se gli avvisi di uscita includono quantità multiple dei seguenti elementi:
  • Lotti (in scorte) oppure
  • Numeri di serie (in scorte) oppure
  • Date di scorte oppure
  • Codici identificativi di configurazione oppure
  • Revisioni di elementi di progettazione (tramite il lotto)
Nota

È possibile visualizzare i dettagli consolidati collegati alla riga di spedizione nella sessione Dettagli punti di magazzinaggio riga di spedizione (whinh4133m000).

Questo parametro è pertinente soltanto per il prelievo da un magazzino anonimo. Non è pertinente per il prelievo di unità di gestione da magazzino.

Il prelievo di unità di gestione da magazzino è basato sul parametro Consolida unità gestione in una riga spedizione durante il prelievo della sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000).

Verifica numeri di serie Struttura originale
Indica se LN deve verificare i numeri di serie Struttura originale e, in caso affermativo, l'azione eseguita.
Stampa condizioni di magazzinaggio - In uscita
Condizioni di magazzinaggio articolo/gruppo articoli
Se la casella di controllo è selezionata, LN stampa i dati di Condizioni di magazzinaggio articolo/gruppo articoli su documenti o report appartenenti alla procedura di uscita.
Condizioni di magazzinaggio magazzino/ubicazione
Se la casella di controllo è selezionata, LN stampa i dati di Condizioni di magazzinaggio magazzino/ubicazione su documenti o report appartenenti alla procedura di uscita.
Controllo conformità di esportazione
Controllo conformità di esportazione
Questo campo indica se la conformità di esportazione è in uso.

Aspetti relativi alle prestazioni

L'impostazione di questo campo può influire sulle prestazioni del sistema e sulla crescita del database. Per ulteriori informazioni, consultare Disattivazione di concetti non utilizzati in Magazzino.

Aggiorna consegne
Aggiorna consegne vendite
Indica la modalità con cui LN aggiorna gli ordini di vendita dopo la conferma delle spedizioni basate su tali ordini.

Questa opzione consente di dividere il processo di conferma di una riga di spedizione e di aggiornamento dell'ordine di vendita di origine in due processi separati.

Per impostazione predefinita, il processo è unico: dopo la conferma della riga di spedizione, LN interroga la tabella di spedizione e aggiorna l'ordine di vendita di origine con i dati di spedizione confermati.

Se si divide questo processo, dopo la conferma della riga di spedizione, LN memorizza i dati di spedizione confermati nella sessione Consegne (whinh4139m000). LN quindi aggiorna l'ordine di vendita di origine con i dati della sessione Consegne (whinh4139m000). Tali operazioni vengono eseguite automaticamente o per batch.

Il vantaggio della divisione del processo è rappresentato da una riduzione fino al 50% del tempo di transazione perché la tabella su cui è basata la sessione Consegne (whinh4139m000) è molto più piccola della tabella corrispondente della sessione Righe spedizione (whinh4131m000). Vengono pertanto eseguite query solo su una piccola tabella di processo con un numero limitato di record invece che sulla tabella delle righe di spedizione di dimensioni molto più estese.

Valori consentiti

  • Diretto
    LN conferma la spedizione e aggiorna l'ordine di vendita di origine mediante un unico processo. Dopo la conferma di una spedizione, LN infatti aggiorna automaticamente l'ordine di vendita di origine. Questo è il valore predefinito.
  • Batch
    La conferma della spedizione e l'aggiornamento dell'ordine di vendita di origine vengono eseguiti come processi separati. Dopo la conferma delle spedizioni, viene infatti eseguita la sessione batch Aggiornamento consegne (whinh4239m000) per aggiornare gli ordini di vendita con i dati di spedizione confermati.
  • Indipendente
    La conferma della spedizione e l'aggiornamento dell'ordine di vendita di origine vengono eseguiti come processi separati. Dopo la conferma di una spedizione, LN infatti memorizza i dati di spedizione confermati nella sessione Consegne (whinh4139m000), quindi aggiorna l'ordine di vendita di origine senza alcun intervento da parte dell'utente.
Nota

Le opzioni Batch e Indipendente sono disponibili solo se l'ordine di vendita di origine ha le seguenti caratteristiche:

  • Non è un ordine di vendita immediato. Gli ordini di questo tipo richiedono un aggiornamento automatico e immediato delle informazioni di spedizione.
  • Non è un ordine di reso. Il flusso degli ordini di questo tipo è diverso da quello degli ordini di vendita normali. Il volume delle transazioni inoltre è relativamente ridotto.
  • Non contiene distinte base. Le spedizioni che includono articoli distinta base devono essere elaborate automaticamente per evitare il recupero di un costo del venduto errato.

Aspetti relativi alle prestazioni

L'utilizzo di questo campo può influire negativamente sulle prestazioni del sistema. Per ulteriori informazioni, consultare Aggiornamento delle consegne.

Numeri carichi
Gruppo numeri
Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di carico.
Serie
La serie utilizzata per generare i numeri di carico.
Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000).

Numeri spedizioni
Gruppo numeri
Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di spedizione.
Serie per spedizioni in ingresso
La serie utilizzata per generare:
Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000).

Serie per spedizioni in uscita
La serie utilizzata per generare:
Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000).

Lunghezza spedizione
Il parametro che determina il numero di cifre presenti in un numero di spedizione generato dal meccanismo dei primi numeri liberi di LN.

È possibile aumentare o ridurre la lunghezza del numero di spedizione. Se si modifica la lunghezza della spedizione, l'impostazione modificata viene utilizzata solo per le nuove spedizioni create da LN. Per ulteriori informazioni, consultare Lunghezza del numero ASN.

Intervallo di numerazione
L'intervallo di numerazione tra i numeri delle posizioni di:
Numeri consumi scorte
Gruppo numeri
Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri per ordini di vendita con origine Vendite (manuale) e spedizioni, che rappresentano entrambi consumi di scorte.

Questi numeri sono visualizzati nei campi Ordine e Spedizione della sessione Articolo - Magazzino - Transazioni scorte (whinr1510m000) e nel campo Ordine della sessione Consumi scorte (whina1514m000).

Serie
La serie utilizzata per generare ordini di vendita con origine Vendite (manuale) e spedizioni, che rappresentano entrambi consumi di scorte.

Questi numeri sono visualizzati nei campi Ordine e Spedizione della sessione Articolo - Magazzino - Transazioni scorte (whinr1510m000) e nel campo Ordine della sessione Consumi scorte (whina1514m000).

Documenti di spedizione
Stampa articolo costo/servizio su documento di trasporto
Stampa articolo costo/servizio su documento di trasporto
Indica quali tipi di articoli non fisici vengono stampati nella sessione Stampa documenti di trasporto (whinh4475m000).
Stampa articolo o componenti prodotti su documento di trasporto
Stampa articolo o componenti prodotti su documento di trasporto
Indica se l'articolo principale, i relativi componenti o entrambi i dati vengono stampati sul documento di trasporto quando viene venduto un articolo prodotto.

Se il campo Gestione scorte della sessione Righe ordini di vendita (tdsls4101m000) è impostato su Componenti e si sceglie Componenti, nel documento di trasporto vengono stampati i componenti della distinta base.

Stampa articolo costo/servizio su nota di consegna
Stampa articolo costo/servizio su nota di consegna
Indica se e quale tipo di articolo non fisico stampare nella sessione Stampa note di consegna (whinh4477m000) per le note di consegna create per le righe di spedizione generate automaticamente. Per quelle generate manualmente, nella nota di consegna vengono sempre stampati i servizi e/o gli articoli di costo.

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Stampa articolo o componenti prodotti su note di consegna
Stampa articolo o componenti prodotti su nota di consegna
Indica se l'articolo principale, i relativi componenti o entrambi i dati vengono stampati sulla nota di consegna quando viene venduto un articolo prodotto.

Se il campo Gestione scorte della sessione Righe ordini di vendita (tdsls4101m000) è impostato su Componenti e si sceglie Componenti, nella nota di consegna vengono stampati i componenti della distinta base.

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Numeri note di consegna preliminare
Gruppo numeri
Il gruppo di numeri utilizzato per generare numeri di note di consegna preliminare. Il numero di nota di consegna finale viene generato al momento della conferma della prima riga della spedizione allocata alla nota di consegna.
Serie
La serie utilizzata per generare i numeri di note di consegna preliminare. Il numero di nota di consegna finale viene generato al momento della conferma della prima riga della spedizione allocata alla nota di consegna.
Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000).

Formato del numero nota di consegna
Formato del numero nota di consegna
Il formato in cui viene stampato il numero della nota di consegna finale. Per ulteriori informazioni, consultare Valori possibili.

Valori consentiti

Valori possibili

Numeri nota di consegna
Gruppo numeri
Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di nota di consegna finale. Per ulteriori informazioni, consultare Valori possibili.
Serie
La serie utilizzata per generare i numeri di nota di consegna finale. Per ulteriori informazioni, consultare Valori possibili.
Articolo costo/assistenza su distinta di spedizione
LN consente di stampare sia l'articolo di costo che il servizio, soltanto uno di tali articoli oppure nessuno dei due sulla distinta di spedizione.
Ordini di modifica
Opzioni
Storico ordini di modifica proprietà scorte
Se la casella di controllo è selezionata, vengono memorizzati i dati dello storico per gli ordini di modifica della proprietà.

È possibile visualizzare i dati dello storico nella sessione Storico ordini di modifica proprietà scorte (whinh1550m000).

Aspetti relativi alle prestazioni

L'impostazione di questo campo può influire sulle prestazioni del sistema e sulla crescita del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico

Numeri ordine di modifica proprietà scorte
Gruppo numeri
Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri degli ordini di modifica della proprietà.
Serie
La serie utilizzata per generare i numeri degli ordini di modifica della proprietà.
Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000).

Intervallo di numerazione
L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione relativi alle righe degli ordini di modifica della proprietà.
Motivi
Modifica proprietà scorte
Il codice motivo predefinito per gli ordini di modifica della proprietà. Per impostazione predefinita, questo codice motivo viene inserito automaticamente nella sessione Ordini di modifica proprietà scorte (whinh1100m000).
Modifica allocazione
Il codice di motivo predefinito per gli ordini di modifica dell'allocazione. Per impostazione predefinita, questo codice motivo viene inserito automaticamente nella sessione Ordini di modifica allocazione (whinh1120m000).
Trasferimenti pegging costi
Trasferimenti pegging costi
Gruppo numeri
Il codice del gruppo di numeri utilizzato per i trasferimenti del pegging dei costi.
Descrizione
Descrizione o nome del codice.
Serie
Il codice della serie utilizzato per i trasferimenti del pegging dei costi.
Intervallo di numerazione
L'intervallo di numerazione tra le righe trasferimento pegging costi.
Storico trasf. pegging costi
I dati dello storico per i trasferimenti del pegging dei costi.
Ordini di rettifica
Opzioni
Storico ordini di rettifica
Se la casella di controllo è selezionata, vengono memorizzati i dati dello storico per gli ordini di rettifica.

Se si esegue la sessione Rimozione righe ordine di rettifica elaborate (whinh5271m000), nello storico vengono memorizzate tutte le righe ordine elaborate. È possibile visualizzare lo storico nella sessione Storico ordini di rettifica (whinh5570m000).

Aspetti relativi alle prestazioni

L'impostazione di questo campo può influire sulle prestazioni del sistema e sulla crescita del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico

Numeri ordini di rettifica
Gruppo numeri
Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di ordine di rettifica.
Serie
La serie utilizzata per generare i numeri di ordine di rettifica.
Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000).

Intervallo di numerazione
L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione relativi alle righe ordine di rettifica.
Inventario periodico
Opzioni
Numero massimo ripetizioni inventario
Numero massimo di ripetizioni inventario ammesso per un ordine di inventario periodico.

È possibile programmare una ripetizione inventario nei casi riportati di seguito:

  • Quando le scorte inventariate vengono inserite nella sessione Inserimento risultati inventario periodico (whinh5101m100).
  • In seguito all'elaborazione di un'approvazione.
Blocca durante inventario periodico magazzino
Se la casella di controllo è selezionata, quando sono presenti ordini di inventario periodico le scorte vengono bloccate. Le scorte vengono bloccate tra il momento della creazione degli ordini di inventario periodico e quello dell'elaborazione dei risultati dell'inventario.

Per evitare errori, è necessario bloccare le scorte durante l'inventario periodico.

Inventario periodico magazzini scorte conto deposito
Se la casella di controllo è selezionata, gli ordini di inventario periodico vengono generati anche per i magazzini di tipo Conto deposito (non di proprietà) o Conto deposito (di proprietà).
Su nuovo punto di magazzinaggio
Se la casella di controllo è selezionata, ogni volta che viene aggiunto un nuovo punto di magazzinaggio viene programmato un inventario periodico. Se viene eseguita la sessione Elaborazione ordini di inventario periodico (whinh5201m000), il punto di magazzinaggio viene aggiunto a un elenco di inventario.

Se la casella di controllo non è selezionata, a seguito dell'aggiunta di un punto di magazzinaggio non viene programmato nessun inventario periodico. Il punto di magazzinaggio viene aggiunto a un elenco di inventario alla fine dell'intervallo di inventario definito per la classificazione dell'articolo.

Se le scorte diventano zero
Indica il valore in base al quale devono essere elaborati i dati di inventario periodico se le scorte registrate di un punto di magazzinaggio si azzerano.

Sono disponibili i seguenti valori di inventario periodico:

  • Inventario periodico forzato: vengono gestiti i dati di inventario periodico esistenti.

    Utilizzare questa opzione per forzare gli inventari periodici per un punto di magazzinaggio, qualora le scorte di sistema si azzerino. Se si seleziona il valore Inventario periodico forzato, la casella di controllo Forza inventario periodico della sessione Dati inventario periodico (whinh5140m000) viene selezionata automaticamente.

  • Inventario periodico regolare: vengono gestiti i dati di inventario periodico esistenti.

    Utilizzare questa opzione per eseguire l'inventario periodico sulla base dell'intervallo di inventario periodico specificato nella casella di gruppo Intervallo inventario in settimane.

  • Nessun inventario periodico: i dati di inventario periodico esistenti vengono rimossi se per il punto di magazzinaggio non è presente alcun ordine di inventario periodico attivo.

    Utilizzare questa opzione per rimuovere i dati di inventario periodico di un punto di magazzinaggio pari a zero. I dati di inventario periodico vengono rimossi quando viene eliminato il record nella sessione Scorte punto di magazzinaggio (whinr1540m000).

Il valore predefinito per questo campo è Nessun inventario periodico.

Conta tutti i punti di magazzinaggio per articolo
Se la casella di controllo è selezionata, e si esegue la sessione Generazione ordini di inventario periodico (whinh5200m000), LN genera gli ordini di inventario periodico per tutti i punti di magazzinaggio di un articolo nel caso in cui sia necessario inventariare uno o più punti di magazzinaggio di tale articolo.
Storico ordini di inventario periodico
Se la casella di controllo è selezionata, vengono memorizzati i dati dello storico per gli ordini di inventario periodico.

Se si esegue la sessione Rimozione righe ordine di inventario periodico elaborate (whinh5251m000), nello storico vengono memorizzate tutte le righe ordine elaborate. È possibile visualizzare i dati dello storico nella sessione Storico ordini di inventario periodico (whinh5550m000).

Aspetti relativi alle prestazioni

L'impostazione di questo campo può influire sulle prestazioni del sistema e sulla crescita del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico

Motivo riconciliazione
Il motivo per cui viene utilizzato un ordine di inventario periodico per riconciliare i livelli scorte del magazzino amministrato con quelli del magazzino "reale". Il codice motivo viene visualizzato per l'ordine di inventario periodico di riconciliazione nel campo Motivo varianza della sessione Righe ordine di inventario periodico (whinh5101m000). Questo campo è obbligatorio se LN effettua la sottoscrizione ai messaggi BOD di inventario scorte.

Valori consentiti

Codici motivo di tipo Inventario periodico.

Contesto

Se il cliente si occupa della gestione delle scorte nel proprio magazzino e il fornitore effettua la pianificazione della fornitura oppure è proprietario delle scorte, il cliente invia un messaggio BOD (Business Object Document) al fornitore per informarlo di eventuali variazioni nei livelli scorte.

Il sistema ERP del fornitore confronta i livelli scorte riportati nel messaggio ricevuto con i livelli scorte del magazzino amministrato del fornitore ed elabora le differenze mediante ordini di inventario periodico per cui è selezionata la casella di controllo Riconciliazione nella sessione Ordini di inventario periodico (whinh5100m000).

In alternativa, il fornitore si occupa della gestione delle scorte e il cliente le pianifica oppure ne è proprietario. In questo caso il cliente effettua la riconciliazione dei livelli scorte del magazzino amministrato che riflette il magazzino "reale" del fornitore.

Elaborazione automatica ordini riconciliazione
Se la casella di controllo è selezionata, gli ordini di inventario periodico generati per i messaggi InventoryCount in ingresso vengono elaborati automaticamente. Per questi ordini, la casella di controllo Riconciliazione è selezionata nella sessione Ordini di inventario periodico (whinh5100m000).
Valore scorte inventariate
Valore scorte inventariate- Limite minimo classe A/B/C
L'importo che indica la deviazione massima del valore del costo totale delle scorte inventariate per un articolo di classe A, B o C rispetto al valore del costo delle scorte registrate, qualora le scorte inventariate siano inferiori a quelle registrate.

Se la deviazione è maggiore del valore qui definito, è necessario approvare la riga ordine di inventario periodico nella sessione Approvazione varianze inventario periodico (whinh5801m000).

Valore scorte inventariate- Limite massimo classe A/B/C
L'importo che indica la deviazione massima del valore del costo totale delle scorte inventariate per un articolo di classe A, B o C rispetto al valore del costo delle scorte registrate, qualora le scorte inventariate siano inferiori a quelle registrate.

Se la deviazione è maggiore del valore qui definito, è necessario approvare la riga ordine di inventario periodico nella sessione Approvazione varianze inventario periodico (whinh5801m000).

Valuta
Mezzo di scambio solitamente accettato, ad esempio monete e banconote.

In LN

  • Valuta locale, utilizzata internamente dalle società per eseguire determinate operazioni, ad esempio calcolare i costi e registrare i budget e gli importi di imposta
  • Valuta transazione, utilizzata nell'ambito delle transazioni con i Business Partner, ad esempio ordini e fatture
Percentuale scorte inventariate
Percentuale scorte inventariate- Limite minimo classe A/B/C
La quantità massima consentita di scorte inventariate mancanti di un articolo A, B o C, misurata rispetto alle scorte registrate dell'articolo ed espressa come valore percentuale delle scorte registrate.

Se le scorte mancanti sono superiori alla percentuale qui definita, è necessario approvare la riga ordine di inventario periodico nella sessione Approvazione varianze inventario periodico (whinh5801m000).

Percentuale scorte inventariate- Limite massimo classe A/B/C
L'eccedenza massima consentita di scorte inventariate di un articolo A, B o C, misurata rispetto alle scorte registrate dell'articolo ed espressa come valore percentuale delle scorte registrate.

Se l'eccedenza è superiore alla percentuale qui definita, è necessario approvare la riga ordine di inventario periodico nella sessione Approvazione varianze inventario periodico (whinh5801m000).

Numeri ordini di inventario periodico
Gruppo numeri
Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di ordine di inventario periodico.
Serie
La serie utilizzata per generare i numeri di ordine di inventario periodico.
Nota

È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000).

Intervallo di numerazione
L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione relativi alle righe ordine di inventario periodico.
Intervallo inventario in settimane
Intervallo inventario in settimane- Classe A/B/C
L'intervallo di inventario compreso tra due inventari consecutivi di un articolo A, B o C espresso in settimane.

Se si esegue la sessione Generazione ordini di inventario periodico (whinh5200m000), LN verifica se l'ultima data di inventario è anteriore all'intervallo di inventario inserito. In tal caso, il punto di magazzinaggio viene aggiunto a una distinta di inventario, quindi vengono generati gli ordini di inventario periodico.