Ordine di lavoro (tswcs2100m100)

Utilizzare questa sessione per visualizzare, gestire e creare ordini di lavoro. In questa sessione è possibile eseguire una serie di mansioni logistiche correlate all'ordine di lavoro e alle relative attività.

Le opzioni riportate di seguito consentono di visualizzare gli ordini correlati nell'ambito del pacchetto Assistenza i e gli ordini correlati che derivano da package quali Acquisti, Produzione e Magazzino:

  • A ordini correlati:
    avvia la visualizzazione grafica della struttura (Graphical Browser Framework, GBF), che consente di visualizzare gli ordini che hanno origine dall'ordine corrente.
  • Da ordini correlati:
    avvia la visualizzazione grafica della struttura, che consente di visualizzare gli ordini che hanno origine dall'ordine specifico.

La visualizzazione grafica della struttura consente di visualizzare le relazioni multilivello degli ordini. È possibile visualizzare i dettagli utilizzando le seguenti opzioni:

  • Opzione di visualizzazione dei dettagli:
    consente di visualizzare i dettagli dell'ordine correlato.
  • Opzione di inversione della struttura ad albero:
    consente di avviare la visualizzazione grafica della struttura in modalità inversa a partire dall'ordine selezionato. Se, ad esempio, si apre la visualizzazione grafica della struttura in modalità di destinazione della correlazione, è possibile utilizzare l'opzione di inversione per visualizzare gli ordini in modalità di origine della correlazione.
Nota

Per impostazione predefinita, in questa sessione vengono inseriti i dati di pegging specificati nella sessione Ordine di manutenzione postvendita - Righe manutenzione parti (tsmsc1110m100). La funzionalità di ripartizione dei costi consente di reindirizzare i costi da un livello all'altro.

È possibile eseguire le seguenti mansioni:

  • Visualizzazione, gestione e creazione di ordini di lavoro. Per creare un nuovo ordine di lavoro, è possibile utilizzare il pulsante Nuovo sulla barra degli strumenti. È necessario immettere i dettagli relativi all'ordine e salvare quindi il record.
  • Visualizzazione, gestione e creazione di attività degli ordini di lavoro Per ciascun ordine di lavoro è necessario immettere almeno un'attività correlata. L'aggiunta di un'attività è indispensabile per l'esecuzione dell'ordine di lavoro.
  • Visualizzazione, gestione e creazione di risorse materiale e di altro tipo.
  • Visualizzazione, gestione e creazione di dati relativi alle misure e alle ore.
Righe ordine di lavoro

Le righe incluse nelle tabelle fanno riferimento alle seguenti sessioni:

  • Attività
    Le righe della scheda Attività fanno riferimento alla sessione Attività ordine di lavoro (tswcs2110m000). Per ulteriori informazioni, fare doppio clic sull'attività.
  • Risorse materiale ordine di lavoro
    Le righe della scheda Risorse materiale ordine di lavoro fanno riferimento alla sessione Risorse materiale ordine di lavoro (tswcs4110m000). Fare doppio clic su Risorse materiale ordine di lavoro per visualizzare informazioni più dettagliate.
  • Altre risorse ordine di lavoro
    Le righe della scheda Altre risorse ordine di lavoro fanno riferimento alla sessione Altre risorse ordine di lavoro (tswcs4130m000). Per ulteriori informazioni, fare doppio clic sulla riga.
  • Ore ordini di lavoro
    Le righe nella scheda Ore ordini di lavoro si riferiscono alla sessione Ore ordini di lavoro (bptmm1140m000) Ore ordini di lavoro (bptmm1140m000). Per ulteriori informazioni, fare doppio clic sulla riga manodopera effettiva.

 

Ordine di lavoro
Il codice serie che identifica l'ordine di lavoro.

È possibile definire la serie per il gruppo di numeri degli ordini di lavoro nella sessione Primi numeri liberi (tcmcs0150m000). Il gruppo di numeri per gli ordini di lavoro viene impostato nella sessione Parametri ordini di lavoro (tswcs0100m000). Non è possibile modificare il numero dell'ordine di lavoro dopo la creazione dell'ordine.

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Orig. ordine
L'origine dell'ordine di lavoro.

Valori consentiti

Valori possibili

Ripar. batch
Se la casella di controllo è selezionata, l'articolo viene riparato come parte di un batch.
Articolo
L'articolo per cui deve essere effettuata la manutenzione. È possibile immettere un articolo anonimo o un articolo con numero di serie.
Nota
  • L'articolo deve essere identificato come riparabile nella sessione Articoli - Assistenza (tsmdm2100m000).
  • Se lo stato dell'ordine di lavoro è Libero e il campo Etichetta è vuoto, è possibile aggiungere o modificare l'articolo.
  • Se il codice dell'articolo è illeggibile, è possibile lasciare vuoto questo campo e specificare una descrizione nel campo Etichetta.
  • Per gli ordini di lavoro relativi alla riparazione in batch, è possibile includere solo gli articoli con numero di serie con stato impostato su Difettoso. Nel modulo Pianificazione scorte di LN, Dati comuni e Assistenza l'articolo deve essere di tipo Articolo con numero di serie.
Quantità gestita
Nota

Per gli ordini di lavoro relativi alla riparazione in batch, la quantità sottoposta a manutenzione corrisponde al numero di articoli con stato impostato su Condizione di lavoro, riportati in una riga materiale con tipo di consegna Riparazione in batch.

Numero di serie
Il numero di serie dell'articolo con numero di serie. Può essere immesso manualmente. Sono possibili le due condizioni seguenti:

Il numero articolo è specificato

  • Immettere il numero di serie esistente dell'articolo con numero di serie. In alternativa, è possibile utilizzare il pulsante freccia per selezionare il numero di serie nella sessione Articoli con numero di serie (tscfg2100m000).
  • Immettere un nuovo numero di serie per l'articolo. Se si fa clic su Genera, in Assistenza viene creato un articolo con numero di serie basato su una maschera.

Il numero articolo non è specificato

  • Un numero di serie può essere collegato a uno o più articoli con numero di serie. Quando si immette un numero di serie collegato a più articoli di questo tipo, viene aperta la sessione Articolo con numero di serie (tscfg2100m000) in cui sono visualizzati tutti gli articoli collegati a tale numero. Dall'elenco è possibile selezionare qualsiasi articolo con numero di serie. Quando si seleziona l'articolo con numero di serie, i campi Descrizione, Quantità e Reparto vengono impostati automaticamente.
  • Quando si immette un numero di serie collegato a un solo articolo con numero di serie, i campi Articolo, Descrizione, Quantità e Reparto vengono impostati automaticamente.
Nota

Se il numero di serie immesso non è corretto, LN visualizza un messaggio di errore.

Nota

Se lo stato dell'ordine di lavoro è impostato su Libero o Pianificato, è possibile cambiare il numero di serie dell'articolo. In questo caso, se l'ordine di lavoro deriva da un ordine di manutenzione postvendita, il nuovo numero di serie verrà riportato anche nel modulo Gestione manutenzione postvendita.

Etichetta
Se l'articolo non può essere identificato mediante il codice articolo, ad esempio perché tale codice è illeggibile, è possibile immettere in questo campo una descrizione libera per identificare l'articolo. È inoltre possibile immettere un elemento funzionale.
Nota
  • Se lo stato dell'ordine di lavoro è Libero e il campo Articolo è vuoto, è possibile aggiungere o modificare l'etichetta.
  • Se l'ordine di lavoro viene creato in base a un ordine di manutenzione postvendita o come ordine di lavoro correlato a partire da un ordine di lavoro, non è possibile cambiare l'etichetta.
    • Se l'articolo è stato specificato, l'etichetta deve essere vuota.
Reparto
Il reparto responsabile della manutenzione dell'articolo.
Nota

Nella maggior parte dei casi viene utilizzato il reparto assistenza principale predefinito dell'articolo (con numero di serie). È possibile cambiare il reparto assistenza principale solo se lo stato dell'ordine di lavoro è impostato su Libero.

Reparto
La descrizione del reparto.
Business Partner 'Destinazione vendita'
Progetto
Il progetto per il quale è stato creato un legame di pegging dei costi.
Nota

Il conto di costo di progetto per il quale è stato creato un legame di pegging dei costi è una combinazione di progetto, elemento e attività.

Per ulteriori informazioni, consultare

Descrizione
Descrizione o nome del codice.
Elemento
L'elemento collegato al progetto.
Nota

Il conto di costo di progetto per il quale è stato creato un legame di pegging dei costi è una combinazione di progetto, elemento e attività.

Descrizione
Descrizione o nome del codice.
Attività
L'attività collegata al progetto.
Nota

Il conto di costo di progetto per il quale è stato creato un legame di pegging dei costi è una combinazione di progetto, elemento e attività.

Descrizione
Descrizione o nome del codice.
Da magazzino
Il magazzino in cui verrà ricevuto o è già presente l'articolo (con numero di serie). Da questo magazzino, l'articolo (con numero di serie) può essere consegnato al reparto produzione.
Da ubicazione
L'ubicazione in cui verrà ricevuto o è già stato ricevuto l'articolo (con numero di serie).

Argomenti correlati

A magazzino
Il magazzino a cui verrà reso l'articolo (con numero di serie).
A ubicazione
L'ubicazione a cui deve essere restituito o verrà consegnato l'articolo sottoposto a manutenzione.

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Appuntamento
Se la casella di controllo è selezionata, per l'ordine di lavoro è stato fissato un appuntamento e, di conseguenza, la prima ora di inizio e l'ultima ora di fine possibili possono essere modificate solo nella sessione Appuntamenti (tsmdm0123m000).
Nota

Se l'ordine di lavoro deriva da un ordine di manutenzione postvendita, è necessario specificare l'ora di consegna dell'ordine di vendita nell'appuntamento per determinare la prima ora di inizio e l'ultima ora di fine possibili.

Durata ordine
La durata di un ordine di lavoro senza attività correlate può essere immessa manualmente e corrisponde al tempo che intercorre tra l'ora di inizio e l'ora di fine pianificate.

La durata di un ordine di lavoro con attività correlate corrisponde alla somma dei valori di durata definiti per le attività dell'ordine di lavoro correlate. La durata delle attività viene calcolata nella sessione Attività ordine di lavoro (tswcs2110m000).

Se si modifica la durata dell'ordine, sarà necessario aggiornare l'ora di inizio e l'ora di fine pianificate.

Nota
  • La durata dell'ordine viene espressa nell'unità di tempo definita nella sessione Parametri generali assistenza (tsmdm0100m000).
  • È possibile modificare la durata dell'ordine solo per gli ordini di lavoro con stato Libero o Rilasciato.
Durata ordine
L'unità di tempo in cui viene espressa la durata dell'ordine. L'unità di tempo relativa alla durata è definita nella sessione Parametri generali assistenza (tsmdm0100m000).
Prima ora di inizio possibile
La prima ora in cui è possibile iniziare l'esecuzione dell'ordine di lavoro.
Nota
  • Se per l'ordine di lavoro è stato fissato un appuntamento, la prima ora di inizio e l'ultima ora di fine possibili possono essere modificate solo nella sessione Appuntamenti (tsmdm0123m000).
  • L'ora di inizio pianificata deve essere successiva alla prima ora di inizio possibile.
  • Se l'ordine di lavoro deriva da un ordine di manutenzione postvendita, la prima data/ora di inizio possibile corrisponde alla data/ora di ricevimento pianificata nella riga ordine di manutenzione postvendita.
  • Se l'ordine di lavoro è un ordine di lavoro correlato creato in base a una riga risorsa materiale dell'ordine di lavoro, la prima ora di inizio possibile corrisponde all'ora corrente.
Ultima ora di fine possibile
L'ultima ora in cui è possibile terminare l'ordine di lavoro.
Nota
  • Se per l'ordine di lavoro è stato fissato un appuntamento, la prima ora di inizio e l'ultima ora di fine possibili possono essere modificate solo nella sessione Appuntamenti (tsmdm0123m000).
  • L'ora di fine pianificata deve precedere l'ultima ora di fine possibile.
  • Se l'ordine di lavoro deriva da un ordine di manutenzione postvendita, l'ultima ora di fine possibile corrisponde all'ora di consegna pianificata nella riga ordine di manutenzione postvendita.
  • Se l'ordine di lavoro è un ordine di lavoro correlato creato in base a una riga risorsa materiale dell'ordine di lavoro, l'ultima ora di fine possibile corrisponde alla prima ora di inizio possibile dell'attività dell'ordine di lavoro o dell'ordine, a seconda dell'elemento a cui la riga è collegata.
Data ATP
La data ATP in cui il pezzo di ricambio specifico è disponibile in magazzino.
Nota

Se la data ATP è successiva alla prima data di inizio possibile, quest'ultima viene fatta coincidere con la prima. Anche la data di consegna pianificata viene modificata in base alla data ATP.

La data ATP non viene generata nei seguenti casi:

  • La verifica ATP non genera date.
  • L'articolo non è presente nel magazzino.
  • Il piano principale non è disponibile.
  • L'articolo non è incluso nell'orizzonte temporale del piano principale.
Data e Ora di ricevimento pianificate
La data/ora pianificata per il ricevimento dell'articolo nel magazzino o nell'ubicazione.
Data di ricevimento effettiva
La data/ora effettiva in cui l'articolo è stato ricevuto nel magazzino o nell'ubicazione.
Nota
  • Se l'articolo è stato ricevuto, è possibile rilasciare l'ordine di lavoro.
  • Se si fa clic su Ricevimento articolo, LN calcola la da data di ricevimento effettiva.
Inizio pianificato
L'ora pianificata per l'inizio dell'esecuzione dell'ordine di lavoro. Se sono state definite attività per l'ordine di lavoro, l'ora di inizio pianificata viene ricavata da tali attività. L'ora di inizio pianificata può essere (ri)calcolata in base alla durata dell'ordine e all'ora di fine pianificata. Fare clic su Calcola per (ri)calcolare l'ora di inizio pianificata in base a un calendario.
Nota

L'ora di inizio pianificata deve essere:

  • Uguale o successiva alla prima ora di inizio possibile
  • Uguale o precedente all'ultima ora di fine possibile
Fine pianificata
L'ora pianificata entro cui deve essere terminato l'ordine di lavoro. Se sono state definite attività per l'ordine di lavoro, l'ora di fine pianificata viene ricavata da tali attività. L'ora di fine pianificata può essere (ri)calcolata in base alla durata dell'ordine e all'ora di inizio pianificata. Fare clic su Calcola per (ri)calcolare l'ora di fine pianificata in base a un calendario.
Nota

L'ora di fine pianificata deve essere:

  • Uguale o successiva alla prima ora di inizio possibile
  • Uguale o precedente all'ultima ora di fine possibile
Problema effettivo
Causa o sintomo di malfunzionamento o disturbo.
Origine pegging progetto
L'origine di un pegging di progetto.

Valori consentiti

Valori possibili

Nota

Questo campo è applicabile soltanto se la casella di controllo Pegging progetto è selezionata nella sessione Componenti software implementati (tccom0100s000).

Scorte con pegging prog.
Se la casella di controllo è selezionata, LN prende in considerazione soltanto l'articolo con pegging di progetto nella sessione Scorte con pegging a progetto (whwmd2560m000).
Nota

Questa casella di controllo è applicabile soltanto se la casella di controllo Pegging progetto è selezionata nella sessione Componenti software implementati (tccom0100s000).

Questa casella di controllo è deselezionata per impostazione predefinita.

 

Determina
Calcola l'ora di inizio pianificata per l'attività dell'ordine di lavoro in base alla durata dell'attività, all'ora di fine pianificata e ai calendari applicabili.

È possibile calcolare l'ora di inizio pianificata se lo stato dell'attività dell'ordine di lavoro è impostato su Libero, Pianificato o Rilasciato.

Determina
Scegliere questo comando per calcolare l'ora di fine pianificata per l'attività dell'ordine di lavoro in base alla durata dell'attività, all'ora di inizio pianificata e ai calendari applicabili.

È possibile calcolare l'ora di fine pianificata se lo stato dell'attività dell'ordine di lavoro è impostato su Libero, Pianificato o Rilasciato.

Ricevimento articolo
Scegliere questo comando per calcolare la data e l'ora di ricevimento effettive dell'ordine di lavoro.
Genera
Scegliere questo comando per generare un numero di serie per l'articolo.
Struttura ad albero
Visualizza in formato grafico gli ordini di lavoro, le attività degli ordini di lavoro, i fabbisogni risorse e i dati relativi alle misure e alle ore.
Completa ordine
Scegliere questo comando per impostare lo stato dell'ordine di lavoro su Completato.

È possibile cambiare lo stato di un ordine di lavoro da Rilasciato a Completato a condizione che non siano associate attività a tale ordine.

Chiudi ordine
Scegliere questo comando per chiudere un ordine di lavoro (stato: Concluso o Completato).

È possibile chiudere un ordine di lavoro con stato Completato a condizione che non siano associate attività a tale ordine.

Crea offerta
Crea un'offerta per l'ordine di manutenzione postvendita da cui ha origine l'ordine di lavoro (stato: Rilasciato).

Nota

Se viene creata un'offerta per un ordine di lavoro rilasciato, quest'ultimo verrà interrotto. Il motivo predefinito dell'interruzione è specificato nella sessione Parametri ordini di lavoro (tswcs0100m000).

Visualizza struttura ad albero
Scegliere questo comando per visualizzare in formato grafico le attività degli ordini di lavoro o le strutture follow up.
Visualizza calendario effettivo
Avvia la sessione Orario di lavoro calendario (tcccp0120m000).
A ordini correlati
avvia la visualizzazione grafica della struttura (Graphical Browser Framework, GBF), che consente di visualizzare gli ordini che hanno origine dall'ordine corrente.
Da ordini correlati
Avvia la visualizzazione grafica della struttura (Graphical Browser Framework, GBF), che consente di visualizzare gli ordini da cui ha origine l'ordine corrente.