| | Centri di lavoro (tirou0101m000) Utilizzare questa sessione per elencare e gestire centri di lavoro. I dati del centro di lavoro vengono utilizzati per la stima dei costi e per scopi di pianificazione. Dal menu appropriato è possibile scegliere una delle seguenti opzioni: Non è possibile eliminare un centro di lavoro nei seguenti casi: - Il centro di lavoro è un centro di lavoro principale con uno o più centri di lavoro secondari.
- Il centro di lavoro è ancora attivo in LN.
Centro di lavoro Area di produzione specifica costituita da una o più persone e/o macchine con capacità identiche, che possono essere considerate come una singola unità ai fini della pianificazione dei fabbisogni di capacità e della programmazione dettagliata. Quando si definisce un codice centro di lavoro, è necessario individuare il centro di lavoro che influisce sulle stime dei costi degli ordini di produzione. Il campo Tipo di tariffe operazione della sessione Parametri Calcolo prezzi di costo (ticpr0100m000) determina se un centro di lavoro influisce sui costi stimati. Il campo Tipo di tariffe operazione può essere impostato su Tasso relazione attività o Tasso centro di lavoro. Non è necessario che il numero di centri di lavoro corrisponda al numero di centri di lavoro fisici presenti nell'organizzazione, poiché non tutti i centri di lavoro fisici avranno un impatto sui costi stimati. La sessione Pianificazione produzione (tisfc0110m000) consente di modificare la pianificazione facendo in modo che un'operazione venga eseguita in un altro centro di lavoro. In questo caso, le unità risorsa devono essere simili. Nota - Il centro di lavoro non può essere eliminato se viene utilizzato in altre aree di LN.
- Per poter definire un centro di lavoro è necessario definire un reparto nella sessione Reparti (tcmcs0565m000).
Indipendente da terzista Se la casella di controllo è selezionata, il centro di lavoro, che è definito come Centro di lavoro in conto lavoro, non ha un terzista collegato. Nota Questa casella di controllo consente agli utenti di modellare scenari e definire dati principali per la produzione di articoli con attività o parti in conto lavoro, mentre il terzista è ancora da definire. Generale Generale Indirizzo Set completo di dettagli relativi al recapito, inclusi l'indirizzo postale, i numeri di telefono, fax e telex, l'indirizzo Internet ed e-mail, i dati di identificazione necessari per il calcolo imposte e le informazioni sui cicli di produzione. Città (nell'intestazione) Il nome della città da stampare prima della data nelle intestazioni delle lettere del reparto. Società Unità aziendale Parte dell'organizzazione finanziariamente indipendente, costituita da entità quali reparti, centri di lavoro, magazzini e progetti. Le entità dell'unità aziendale devono appartenere tutte alla stessa società logistica, mentre quest'ultima può includere più unità aziendali. Un'unità aziendale è collegata a una singola società finanziaria. Le transazioni logistiche eseguite tra unità aziendali vengono registrate nelle società finanziarie a cui è collegata ciascuna unità aziendale. È possibile definire le relazioni tra le unità aziendali e, quindi, i trasferimenti merci che possono essere effettuati tra tali unità. Per procedere alla fatturazione e alla determinazione dei prezzi tra unità aziendali, è necessario collegare queste ultime a Business Partner interni. È possibile utilizzare la unità aziendali per definire una contabilità finanziaria separata per ogni parte dell'impresa, ad esempio per parti dell'organizzazione distinte che, sebbene appartenenti a una stessa società logistica, hanno sede in Paesi diversi. La contabilità di ciascuna unità aziendale viene gestita nella valuta nazionale del Paese dove ha sede l'unità aziendale stessa e in quella della società finanziaria collegata. È possibile modificare l'unità aziendale del centro di lavoro nella sessione Reparti (tcemm1124m000). Tuttavia, una volta impostata la struttura multisito, non è più possibile modificare l'unità aziendale. Società finanziaria La società finanziaria a cui è collegata l'unità aziendale del centro di lavoro. Le transazioni create dal centro di lavoro vengono registrate in questa società finanziaria. Società operativa Società a cui appartiene un reparto, magazzino o progetto. Nella maggior parte dei casi, si tratta della società operativa in cui il reparto, magazzino o progetto è stato creato. Le transazioni logistiche che hanno origine da un reparto, un magazzino o un progetto possono essere create soltanto nella società operativa corrispondente. Tipo condiviso Utilizzare questo campo per specificare il tipo condiviso per un centro di lavoro. Società primaria centro di lavoro condiviso Nota In questo campo non viene immesso alcun valore se il campo Tipo condiviso è impostato su Nessuno oppure su Secondario e il centro di lavoro secondario non è collegato a un centro di lavoro primario condiviso. Opzioni Codice calendario Registro di giorni contenente informazioni sulla disponibilità, ad esempio di risorse o Business Partner, per un periodo di tempo specificato. Il campo non è valido se il campo Tipo di stazione è impostato su Stazione di linea o Buffer. Informazioni Intrastat aggiuntive Se si collega un magazzino all'ufficio vendite o all'ufficio acquisti, il set di informazioni Intrastat aggiuntive corrisponde al set per gli ordini creati dall'ufficio. È possibile modificare il set di informazioni Intrastat aggiuntive nelle righe ordine di magazzino. Relazioni Tipo Centro di lavoro principale Se il centro di lavoro è secondario rispetto a un centro di lavoro principale, in questo campo è necessario immettere il codice del centro di lavoro principale. Se si utilizzano centri di lavoro condivisi, il centro di lavoro secondario è sempre un centro di lavoro principale, anche se il centro di lavoro primario è un centro di lavoro secondario. Terzista Nota Se nella sessione Centri di lavoro (tirou0101m000) è selezionata la casella di controllo Indipendente da terzista, non è possibile specificare un valore in questo campo. Magazzino reparto produzione Magazzino in cui vengono conservate scorte intermedie per la fornitura dei centri di lavoro. Un magazzino del reparto produzione è collegato a uno o più centri di lavoro e può essere rifornito di merci tramite ordini di rifornimento o forniture di materiali basate su richiesta. I metodi di fornitura dei materiali basati su richiesta sono i seguenti: - Controllato da ordine/Batch (utilizzabile solo in Controllo assemblaggio)
- Controllato da ordine/SILS (utilizzabile solo in Controllo assemblaggio)
- Controllato da ordine/Unico (utilizzabile solo in Gestione reparto produzione)
- KANBAN.
- Punto ordine tempificato.
Gli articoli conservati nel magazzino del reparto produzione non fanno parte dei semilavorati (WIP). Quando gli articoli escono dal magazzino del reparto produzione per essere utilizzati nella produzione, il relativo valore viene aggiunto ai semilavorati. È possibile immettere un valore in questo campo solo se nella sessione Parametri Gestione reparto produzione (tisfc0100s000) è selezionata la casella di controllo Utilizzo di magazzini reparto produzione. Il valore del campo Tipo di magazzino della sessione Magazzini (tcmcs0103s000) deve essere impostato su Reparto produzione. Impiegato Scarico a consuntivo Il numero impiegato per cui vengono registrate le ore in Gestione del personale tramite scarico a consuntivo. Determinazione costi Codice tariffa operazione È necessario definire i codici operazione nella sessione Codici tariffa operazione (ticpr0150m000). Questo campo è attivato solo nei seguenti casi: - Il parametro Tipo di tariffe operazione della sessione Parametri Calcolo prezzi di costo (ticpr0100m000) è impostato su Tasso centro di lavoro o Tasso relaz. attività/centro di lavoro.
- Il campo Tipo di centro di lavoro non è impostato su Centro di lavoro in conto lavoro.
Centro di lavoro per determinazione costi Centro di lavoro, collegato a un centro di lavoro per la pianificazione, utilizzato per calcolare i costi unitari degli articoli finali, i trasferimenti dei semilavorati e i risultati di produzione. Le transazioni finanziarie correlate agli ordini di produzione vengono quindi registrate nel centro di lavoro per la determinazione dei costi. Il collegamento tra un centro di lavoro per la determinazione dei costi e un centro di lavoro per la pianificazione consente di ripianificare le operazioni relative agli ordini di produzione. Se necessario, è possibile modificare il centro di lavoro utilizzato per eseguire un'operazione senza alterare il processo di determinazione dei costi. Nota Se il centro di lavoro è di tipo Centro di lavoro secondario, viene visualizzato automaticamente il centro di lavoro per la determinazione dei costi relativo al centro di lavoro principale del centro di lavoro secondario. È comunque possibile modificare il centro di lavoro per la determinazione dei costi in questo campo. Assemblaggio Tipo di stazione Questo campo può assumere i seguenti valori: Tipo di buffer Se il campo Tipo di stazione è impostato su Buffer, è possibile selezionare un tipo di buffer. Un tipo di buffer consente di definire la sequenza in base alla quale i componenti presenti nel buffer lasciano la stazione. Numero punti ad accesso casuale Il numero di punti ad accesso casuale di un buffer ad accesso casuale da cui LN può scegliere di ottenere la sequenza desiderata per il successivo segmento di linea di assemblaggio. Il numero di punti ad accesso casuale determina il numero di prodotti che possono passare direttamente dal buffer alla linea di assemblaggio. Si supponga di avere definito 10 punti ad accesso casuale per un buffer. Di conseguenza, durante il processo di sequenziamento per linea LN può scegliere in modo casuale da un totale di 10 diversi prodotti nel buffer per ottenere la corretta sequenza di ordini di assemblaggio. Il valore di questo campo è utilizzato nel modulo Controllo assemblaggio (ASC). È possibile immettere un valore se si verificano le seguenti condizioni: - Il centro di lavoro è di tipo Centro di lavoro secondario.
- Come Tipo di stazione è definito Buffer.
Importante! Se si desidera modificare la sequenza degli ordini dal segmento di linea precedente al successivo, è necessario immettere un valore maggiore di 1. Se il valore di questo campo è 1, non sono disponibili posizioni per la modifica della sequenza degli ordini. In questo caso, LN non è in grado di inserire in sequenza il segmento successivo della linea di assemblaggio. Nota Se Tipo di buffer è impostato su Buffer FIFO, il valore di questo campo è 1. Utilizzo ottimale buffer Il numero massimo di prodotti che è possibile memorizzare nel buffer. Durante il processo di sequenziamento per linea, LN può riempire il buffer fino alla quantità specificata in questo campo, che rappresenta la quantità massima di unità che il buffer è in grado di gestire. Nota È possibile immettere un valore solo nei seguenti casi: - Il centro di lavoro è di tipo Centro di lavoro secondario.
- Come Tipo di stazione è definito Buffer.
Pianificazione Capacità Capacità di base settimanale La capacità settimanale di ogni unità risorsa nel centro di lavoro. Questo valore viene utilizzato per calcolare la normale capacità settimanale di un centro di lavoro, visualizzata nei report sull'utilizzo dei centri di lavoro. Capacità di base giornaliera La capacità giornaliera di ogni unità risorsa nel centro di lavoro. Questo valore viene utilizzato per calcolare la normale capacità giornaliera di un centro di lavoro, visualizzata nei report sull'utilizzo dei centri di lavoro. Numero macchine In LN viene eseguita la ricerca di tutte le macchine allocate a un centro di lavoro tramite la sessione Macchine (tirou0102m000). Il numero di macchine per un centro di lavoro viene calcolato come segue: Numero di macchine = Somma delle capacità settimanali di tutte le macchine collegate al centro di lavoro / Capacità settimanale del centro di lavoro La capacità settimanale del centro di lavoro viene definita nel campo Capacità di base settimanale per Unità risorsa di questa sessione. Il numero di macchine e il numero di operatori collegati a un centro di lavoro viene utilizzato per calcolare la capacità disponibile del centro di lavoro. Esempio | Centro di lavoro A | 40 ore/settimana | | Macchina A | 40 ore/settimana | | Macchina B | 60 ore/settimana |
Numero di macchine = (40+60)/40 = 2,50 Numero operatori Ciascun centro di lavoro costituisce un reparto. LN esegue la ricerca di tutti gli operatori assegnati al reparto tramite la sessione Impiegati - Generale (tccom0101m000), quindi ne somma le capacità settimanali. Il numero di operatori per un centro di lavoro viene calcolato come indicato di seguito: numero di operatori = somma delle capacità settimanali di tutti gli operatori collegati al centro di lavoro / capacità settimanale del centro di lavoro Le capacità settimanali degli impiegati vengono immesse nel campo Contratto di lavoro della sessione di dettagli Impiegati - Gestione del personale (bpmdm0101m000). La capacità settimanale del centro di lavoro viene definita nella sessione di dettagli Centri di lavoro (tirou0101m000). Il numero di macchine e il numero di operatori collegati a un centro di lavoro vengono utilizzati per calcolare la capacità disponibile del centro di lavoro. Esempio Data corrente: 07-11-2000 Centro di lavoro A: 40 ore/settimana | Impiegato | Prima data | Ultima data | Ore/settimana | | A | 01-01-2000 | 31-12-2000 | 40 | | B | 01-01-2000 | 31-10-2000 | 20 | | C | 01-01-2000 | 0 | 30 |
Numero di operatori = (40+30)/40 = 1,75, perché le ore dell'impiegato A sono 40 e quelle dell'impiegato C sono 30. Le ore dell'impiegato B vengono ignorate in quanto come Ultima data è specificato il 31-10-2000 (una data precedente a quella corrente). Pertanto, B non è più impiegato per la data impostata. Capacità critiche per la pianificazione Questo campo viene utilizzato da Pianificazione aziendale e dalle attività di rete PCS: Pianificazione aziendale A seconda del valore, in Pianificazione aziendale l'utilizzo della capacità del piano principale risorsa o del piano ordini per risorsa viene espresso in termini di capacità uomo o di capacità macchina. Attività di rete PCS A seconda del valore, nelle attività di rete PCS viene utilizzata la capacità uomo o la capacità macchina per calcolare il valore del campo Fabbisogni capacità aggregati delle sessioni Attività (tipcs4101m000) e Panoramica attività per Progetto (tipcs4502m000).
Nel modulo Gestione reparto produzione (SFC) questo campo non viene utilizzato, in quanto nel modulo l'utilizzo capacità viene sempre espressa in termini di capacità uomo o di capacità macchina. Lead time Unità di tempo L'unità di tempo in cui vengono espressi i valori dei campi Tempo di attesa e Tempo di coda. L'unità di tempo del centro di lavoro secondario può coincidere con quella del relativo centro di lavoro principale. Se l'unità di tempo è relativa al tempo di coda, Giorni e Ore devono essere interpretati come giorni e ore del calendario lavorativo collegato al centro di lavoro. Se l'unità di tempo è relativa al tempo di attesa, non viene utilizzato alcun calendario. Viene considerata una disponibilità di tempo di 24 ore al giorno, 7 giorni a settimana. Tempo di coda Periodo di tempo durante il quale un ordine rimane in attesa in un centro di lavoro prima dell'attrezzaggio o dell'esecuzione del lavoro. Il tempo di coda viene utilizzato per il calcolo dei lead time. Il tempo di coda viene espresso in giorni o in ore. Le ore o i giorni devono essere interpretati come ore e giorni del calendario lavorativo collegato al centro di lavoro. Se il campo Unità di tempo è impostato su Giorni, LN arrotonda i valori immessi dei lead time ai valori interi. Tempo di attesa Periodo di tempo durante il quale un ordine rimane in attesa in un centro di lavoro dopo il completamento di un'operazione e prima del trasferimento all'operazione successiva. In LN i tempi di attesa non vengono pianificati in base a un calendario specifico. La pianificazione del tempo di attesa si basa su un programma settimanale di 7 * 24 ore. Un esempio tipico è il tempo necessario per l'asciugatura dopo l'applicazione di una vernice. Durante il calcolo delle date/ore di inizio e di fine degli ordini pianificati in base al ciclo di produzione, in LN viene tenuto conto del tempo di attesa. Il buffer del piano consente di creare una certa tolleranza tra le operazioni successive per renderne possibile lo spostamento. Il tempo di attesa viene espresso in giorni o ore. I giorni o le ore non sono relativi ad alcun calendario. Viene considerata una disponibilità di tempo di 24 ore al giorno, 7 giorni a settimana. Se il campo Unità di tempo è impostato su Giorni, LN arrotonda i valori immessi dei lead time ai valori interi. Nota Non è possibile accedere a questo campo se il campo Tipo di centro di lavoro è impostato su Centro di lavoro determinazione costi oppure se il campo Tipo di stazione è impostato su Stazione di linea o Buffer. Tempo di transito Tempo necessario per il passaggio di un prodotto semifinito da un'operazione a quella successiva. Dopo l'ultima operazione, il tempo di spostamento corrisponde al tempo necessario per il trasferimento del prodotto finito nel magazzino. Il tempo di spostamento è uno degli elementi del lead time pianificati da LN in base a un calendario specifico. Se il campo Unità di tempo è impostato su Giorni, LN arrotonda i valori immessi dei lead time ai valori interi. Varie Coda desiderata Differenza che l'utente desidera ottenere tra l'output e l'input di un centro di lavoro. Si tratta del valore predefinito per i calcoli della coda iniziale. Critico in pianificazione principale Se la casella di controllo è selezionata, il centro di lavoro è critico. Il centro di lavoro verrà quindi incluso nella distinta capacità critiche utilizzata in Pianificazione aziendale. Utilizza fabbisogno capacità PCS approssimativo Nella pianificazione di rete PCS, dalla capacità del centro di lavoro può essere sottratto quanto segue: - La capacità approssimativa PCS, definita nella sessione Attività (tipcs4101m000).
- La capacità necessaria per gli ordini di produzione SFC e gli ordini di produzione pianificati in Pianificazione aziendale.
Questa casella di controllo determina la modalità di sottrazione dalla capacità del centro di lavoro: - Se la casella di controllo non è selezionata, dalla capacità disponibile del centro di lavoro viene sottratta soltanto la capacità necessaria per gli ordini di produzione SFC e gli ordini di produzione pianificati in Pianificazione aziendale. Il fabbisogno di capacità approssimativo definito nella sessione Attività (tipcs4101m000) non viene preso in considerazione.
- Se la casella di controllo è selezionata, la capacità approssimativa PCS definita sia per le attività in PCS sia per la capacità necessaria per gli ordini di produzione SFC e gli ordini di produzione pianificati in Pianificazione aziendale viene sottratta dalla capacità disponibile del centro di lavoro. Si verifica quindi un doppio consumo della capacità del centro di lavoro.
Stampa istruzioni Se si utilizza un microciclo di produzione, è possibile definire le istruzioni per gli ordini di produzione relativi a ciascuna operazione e a ciascuna fase dell'operazione. Se il valore di questo campo è Sì, le istruzioni vengono stampate È possibile utilizzare il valore Non applicabile soltanto se come Tipo di centro di lavoro è specificato Centro di lavoro secondario. In questo caso, il centro di lavoro secondario eredita il valore del campo Stampa istruzioni dal relativo centro di lavoro principale. | |