Ordine per la produzione di una quantità specificata di un articolo entro una determinata data di consegna.
Costi orari stimati/effettivi (ticst0505s000)Utilizzare questa sessione per visualizzare i costi orari stimati dell'ordine di produzione rispetto a quelli effettivi. I costi orari effettivi vengono registrati ed elaborati dal package Gestione del personale.
Ordine di produzione Ordine per la produzione di una quantità specificata di un articolo entro una determinata data di consegna. Ordine di produzione Lo stato ordine dell'ordine di produzione. Valori consentiti Operazione Serie di fasi di un ciclo di produzione eseguite in successione per la produzione di un articolo. Durante un'operazione del ciclo di produzione vengono raccolti i seguenti dati:
Questi dati vengono utilizzati per determinare i lead time degli ordini, per pianificare gli ordini di produzione e per calcolare i prezzi di costo. Bloccato Se la casella di controllo è selezionata, l'operazione è bloccata. Quando l'operazione è bloccata, non è possibile apportare modifiche all'ordine e vengono calcolati i costi del materiale dell'articolo finale. Ore Attività Operazione eseguita per la produzione o la riparazione di un articolo, ad esempio la troncatura, la perforazione o la verniciatura. Un'attività viene eseguita in un centro di lavoro e può essere correlata a una macchina. Centro di lavoro Area di produzione specifica costituita da una o più persone e/o macchine con capacità identiche, che possono essere considerate come una singola unità ai fini della pianificazione dei fabbisogni di capacità e della programmazione dettagliata. Centro di lavoro per determinazione costi Centro di lavoro, collegato a un centro di lavoro per la pianificazione, utilizzato per calcolare i costi unitari degli articoli finali, i trasferimenti dei semilavorati e i risultati di produzione. Le transazioni finanziarie correlate agli ordini di produzione vengono quindi registrate nel centro di lavoro per la determinazione dei costi. Il collegamento tra un centro di lavoro per la determinazione dei costi e un centro di lavoro per la pianificazione consente di ripianificare le operazioni relative agli ordini di produzione. Se necessario, è possibile modificare il centro di lavoro utilizzato per eseguire un'operazione senza alterare il processo di determinazione dei costi. Macchina La macchina utilizzata per l'esecuzione dell'attività. Valuta La valuta di riferimento della società definita nella sessione Società (tcemm1170m000). Ore stimate Ore-uomo (Produzione) Le ore-uomo pianificate necessarie al completamento dell'operazione. Ore-uomo (Attrezzaggio) Le ore-uomo stimate per l'attrezzaggio dell'operazione. Ore-macchina (Produzione) Le ore-macchina pianificate necessarie al completamento dell'operazione. Ore-macchina (Attrezzaggio) Le ore-macchina stimate per l'attrezzaggio dell'operazione. Costi manodopera I costi manodopera stimati. Costi macchina Costi generali Argomenti correlati Componenti di costo in Produzione Costi conto lavoro Argomenti correlati Componenti di costo in Produzione Ore effettive Ore-uomo (Produzione) Le ore-uomo effettive necessarie al completamento dell'operazione. Ore-uomo (Attrezzaggio) Le ore-uomo effettive utilizzate per l'attrezzaggio dell'operazione. Ore-macchina (Produzione) Le ore-macchina effettive necessarie al completamento dell'operazione. Ore-macchina (Attrezzaggio) Le ore-macchina effettive utilizzate per l'attrezzaggio dell'operazione. Costi manodopera I costi manodopera effettivi. Costi macchina I costi macchina effettivi. Costi generali Argomenti correlati Componenti di costo in Produzione Costi conto lavoro Argomenti correlati Componenti di costo in Produzione Dividi ordine di produzione Effettivo (a ordine figlio) Le ore-uomo effettive trasferite all'ordine figlio oppure ottenute dall'ordine padre alla divisione dell'ordine. Effettivo (a ordine figlio) Le ore-macchina trasferite all'ordine figlio oppure ottenute dall'ordine padre alla divisione dell'ordine. Delta ore-uomo divise effettive I costi ore-uomo effettivi trasferiti all'ordine figlio oppure ottenuti dall'ordine padre alla divisione dell'ordine. Delta ore-macchina divise effettive I costi ore-macchina effettivi trasferiti all'ordine figlio oppure ottenuti dall'ordine padre alla divisione dell'ordine. Delta ore-conto lavoro divise effettive I costi di conto lavoro effettivi trasferiti all'ordine figlio oppure ottenuti dall'ordine padre alla divisione dell'ordine. Tariffa/Ora Dati conto lavoro Terzista Business Partner ingaggiato per fornire determinati servizi, quali l'esecuzione di una parte di un progetto o di un ordine di produzione. I servizi vengono forniti tramite un ordine di acquisto. Coefficiente tariffa conto lavoro Il coefficiente della tariffa di conto lavoro, insieme alla tariffa base conto lavoro, determina il costo del conto lavoro. Dati operazione Tempo di attrezzaggio [Min] Tempo necessario per l'attrezzaggio o il cambio di una macchina prima dell'avvio di tale macchina. Il tempo di attrezzaggio può essere lungo, ad esempio per il passaggio dall'applicazione di vernice nera all'applicazione di vernice bianca, oppure breve, ad esempio per il passaggio dall'applicazione di vernice bianca all'applicazione di vernice gialla. Il tempo di attrezzaggio deve rappresentare una media di tutti i possibili tempi di attrezzaggio. Durata fissa Indicazione che specifica se il tempo di produzione è fisso o dipende dalla quantità ordine. Se il tempo di produzione ha una durata fissa, è uguale alla durata del ciclo. Se il tempo di produzione non ha una durata fissa, la durata del ciclo viene moltiplicata per la quantità ordine. Ad esempio, per cuocere una pagnotta nel forno è necessaria un'ora. La cottura contemporanea di cento pagnotte richiede sempre una durata fissa di un'ora. Se la casella di controllo è selezionata, la durata di un'operazione è fissa e il relativo tempo di produzione non dipende dalla dimensione del batch. Tempo produzione = Tempo attrezzaggio + (1 * Durata ciclo) Durata ciclo [Min] In LN, tempo che intercorre tra il completamento di due unità di produzione separate. Ad esempio, nel caso di motori assemblati a un tasso di 120 unità all'ora, la durata del ciclo è di 30 secondi. La durata del ciclo equivale inoltre al tempo di permanenza di un prodotto in una posizione su una linea di assemblaggio o al tempo richiesto dall'esecuzione di un'operazione su un articolo in una stazione di lavoro (escluso il tempo di attrezzaggio). / L'unità di misura scorte definita nella sessione di dettagli Articoli - Generale (tcibd0501m000) dell'articolo nell'ordine di produzione. Tasso di produzione Quantità di articoli prodotta in un'unità di tempo specifica. Esempio Il tasso di produzione può essere, ad esempio, di 300 litri all'ora o 20 pezzi al minuto. Occupazione uomo per attrezzaggio Il numero di persone necessario per eseguire l'attrezzaggio dell'operazione. Il numero di persone necessario per eseguire l'operazione viene visualizzato nel campo Occupazione uomo per produzione. Occupazione uomo per produzione Il numero di persone necessario per eseguire l'operazione. Il numero di persone necessario per eseguire l'attrezzaggio dell'operazione viene visualizzato nel campo Occupazione uomo per attrezzaggio. Occupazione macchina Il numero di macchine necessarie per eseguire l'operazione. Codice tariffa operazione Il codice della tariffa operazione. Quantità operazioni Quantità pianificata La quantità pianificata per la produzione. Quantità completata La quantità già completata. Quantità scartata La quantità scartata. Fattore di scarto Materiale inutilizzabile o scarti di prodotti intermedi, ad esempio causati da componenti difettosi o perdite di prodotti durante operazioni di taglio o troncatura. È necessario aumentare i fabbisogni di materiale lordi e/o la quantità di input di un'operazione in modo da tenere conto dello scarto previsto. Nella distinta base lo scarto può essere definito sia come percentuale dei fabbisogni di materiale netti (fattore di scarto) sia come quantità fissa (quantità di scarto). Una quantità di scarto nella maggior parte dei casi viene utilizzata per definire la quantità di materiale che viene persa a ogni avvio di una produzione, ad esempio per il test dell'attrezzatura. Per un'operazione lo scarto può essere definito solo come quantità fissa. Resa Output utilizzabile generato da un'operazione, espresso sotto forma di percentuale dell'input. Esempio 1 - Un'operazione del processo di produzione delle lampadine ha una resa del 98%. Questo significa che ogni 100 lampadine prodotte 98 in media sono funzionanti. Le rimanenti lampadine sono difettose e verranno pertanto scartate. Esempio 2 - Alcuni fili di acciaio vengono attorcigliati per produrre un cavo di acciaio. Il cavo risulta del 10% più corto rispetto ai fili da cui viene prodotto a causa dell'operazione di intreccio. La resa viene pertanto impostata sul 90%. Scarto cumulativo La somma totale dei fattori di scarto delle operazioni, considerate le percentuali di resa coinvolte. Lo scarto complessivo è necessario per i ricalcoli a seguito della modifica della quantità ordine di produzione stimata. Le quantità non possono essere semplicemente moltiplicate per il fattore di modifica poiché la quantità di scarto contiene una parte fissa relativa alle attività di attrezzaggio.
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