| | Ordine staz. linea consolidato - Fabbis. compon. assemblaggio (tiasc7140m000)Gli ordini stazione di linea consolidati vengono utilizzati nell'allocazione dei componenti di assemblaggio e nello scarico a consuntivo per combinare i materiali per un ordine stazione di linea. Parametri L'uso degli ordini stazione di linea consolidati è determinato dal parametro Elaborazione transazioni, definito nella sessione Parametri Controllo assemblaggio (tiasc0100m000). Tale parametro può essere impostato sui seguenti valori: - Basato su stazione di linea- Viene creato un solo ordine stazione di linea consolidato al giorno per ciascuna stazione di linea.
- Basato su ordine- Viene creato un ordine stazione di linea consolidato per ogni ordine di assemblaggio.
Nella modalità di elaborazione delle transazioni Basato su stazione di linea, pertanto, verrà utilizzato un ordine stazione di linea consolidato per l'intera giornata. I dati di ciascun intervallo, tuttavia, vengono tenuti separati e per ciascun intervallo viene generata una riga ordine di magazzino separata, per le transazioni delle scorte pianificate per l'allocazione dei componenti di assemblaggio in Magazzino. I dati possono essere visualizzati nella sessione corrente. Gli ordini stazione di linea consolidati possono essere visualizzati nella sessione Ordini stazione di linea consolidati (tiasc7530m000). Gli intervalli possono essere definiti nella sessione Definizione intervalli (tiasl1100m000). Nota In questa sessione sono visualizzati soltanto i componenti di assemblaggio che non sono ancora stati scaricati a consuntivo. Ordine stazione di linea consolidato Rappresenta tutti i fabbisogni di materiale di una stazione di linea nell'arco di una giornata. Un ordine di stazione di linea consolidato è suddiviso in intervalli definiti dall'utente, per ciascuno dei quali vengono combinati i fabbisogni di materiali. In Controllo assemblaggio le transazioni possono essere eseguite per stazione di linea e per periodo anziché per ordine. LN può combinare materiali identici per un periodo specifico in una riga materiale. Nell'ordine stazione di linea consolidato verrà quindi memorizzata la quantità cumulativa. In questo modo viene ridotto il numero di transazioni necessarie, poiché le transazioni vengono eseguite per un intervallo specifico. Stazione di linea Centro di lavoro che fa parte di una linea di assemblaggio. Una stazione di linea viene utilizzata nella produzione di articoli FAS (Final Assembly Schedule). Una stazione di linea può avere più posizioni, che consentono la presenza di più articoli in un'unica stazione di linea. Ordine di magazzino Nel caso di uno scenario Basato su stazione di linea, il numero indicato nel campo Ordine di magazzino è uguale al numero indicato nel campo Ordine stazione di linea consolidato presente in questa sessione. Nel caso di uno scenario Basato su ordine, questi numeri ordine sono diversi. Il numero indicato nel campo Ordine stazione di linea consolidato è un numero di Ordine di assemblaggio, mentre il numero indicato nel campo Ordine di magazzino è un numero differente. Magazzino reparto produzione Il magazzino del reparto produzione in cui è conservato il componente di assemblaggio. Componente assemblaggio Il componente allocato al magazzino del reparto produzione della stazione di linea per questo intervallo temporale. Set opzioni Il set di opzioni della variante di prodotto in PCF, da cui ha origine il componente di assemblaggio. Il set di opzioni e il numero di variante di prodotto indicano l'elenco di caratteristiche e opzioni applicabili per il componente di assemblaggio. Posizione ordine di magazzino La riga ordine di magazzino nella quale il componente viene allocato al magazzino del reparto produzione della stazione di linea per questo intervallo temporale. Quantità richiesta La quantità del componente di assemblaggio visualizzato richiesta per l'ordine in oggetto per questo intervallo temporale. Quantità cumulativa allocata La quantità totale di articolo allocata nell'intervallo temporale in questione dall'allocazione dei componenti di assemblaggio. Questo campo viene aggiornato quando vengono ricostruite le allocazioni dei componenti di assemblaggio e quando i componenti vengono scaricati a consuntivo. Data di inizio intervallo Periodo di tempo utilizzato per la pianificazione e lo scarico a consuntivo. Data di fine intervallo Periodo di tempo utilizzato per la pianificazione e lo scarico a consuntivo. Da allocare Se la casella di controllo è selezionata, i componenti di assemblaggio non sono ancora allocati all'intervallo temporale. Quantità da allocare La quantità dei componenti di assemblaggio in attesa di essere allocati all'intervallo temporale. Da scaricare a consuntivo Se la casella di controllo è selezionata, sono presenti componenti di assemblaggio da scaricare a consuntivo. Quantità da scaricare a consuntivo La quantità dei componenti di assemblaggio in attesa di essere scaricati a consuntivo. Quantità scaricata a consuntivo La quantità dei componenti di assemblaggio già scaricata a consuntivo. Origine fabbisogno L'origine del fabbisogno dei componenti di assemblaggio. Esistono due tipi di origine del fabbisogno: - Allocazione: i componenti di assemblaggio vengono allocati direttamente tramite una transazione basata sull'ordine o sulla stazione di linea.
- Manuale: i componenti di assemblaggio vengono allocati manualmente all'ordine di stazione di linea consolidato.
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