| | Variante stazione di linea - Componenti assemblaggio (tiasc2121m000) Utilizzare questa sessione per visualizzare i componenti di assemblaggio allocati a una variante stazione di linea. Se la variante stazione di linea viene resa specifica per l'ordine, è possibile modificare anche i componenti di assemblaggio. Variante stazione di linea Contiene operazioni e materiali identici che vengono utilizzati in una stazione di linea specifica per più ordini di assemblaggio. In questo modo, le operazioni e i materiali identici vengono memorizzati una sola volta anziché per ciascun ordine di assemblaggio. Grazie all'utilizzo di varianti stazione di linea la quantità di spazio necessaria per la memorizzazione dei dati risulta ridotta, con un conseguente miglioramento delle prestazioni. Esempio Una società produce auto con varie caratteristiche, inclusi i due tipi di pneumatico: largo e stretto. Nella stazione di linea in cui vengono montati i pneumatici tutte le auto con pneumatici larghi rappresentano una variante stazione di linea, mentre le auto con pneumatici stretti rappresentano un'altra variante stazione di linea, indipendentemente da tutte le altre specifiche che non sono rilevanti per questa stazione di linea. Stazione di linea La stazione di linea alla quale viene applicata la variante stazione di linea. Magazzino reparto produzione Il magazzino del reparto produzione in cui è conservato il componente di assemblaggio. Stato ordine stazione di linea Se la variante stazione di linea è specifica per l'ordine, in questo campo viene visualizzato lo stato dell'ordine stazione di linea collegato alla variante stazione di linea. A un ordine stazione di linea è possibile assegnare i seguenti stati: - Pianificato
- Bloccato
- Pronto per avvio
- Completato
- Chiuso
Nota Questo campo viene visualizzato soltanto se la variante stazione di linea selezionata è specifica per l'ordine. Variante operazione Questo campo non è utilizzato. È riservato a funzionalità non ancora disponibili. Operazione Questa operazione è collegata alla variante stazione di linea. Il componente di assemblaggio viene utilizzato in questa operazione. Processo Questo campo non è utilizzato. È riservato a funzionalità non ancora disponibili. Operazione originale Se la casella di controllo è selezionata, l'operazione non è stata modificata e la variante stazione di linea è stata resa specifica per l'ordine. Questa casella di controllo viene utilizzata per determinare il risultato di stampa. Quando devono essere stampati gli originali, verranno stampate le operazioni per le quali questa casella di controllo è selezionata. Quando devono essere stampate le differenze, verranno stampate le operazioni per le quali questa casella di controllo è deselezionata. Posizione Il numero di posizione univoco del componente di assemblaggio nella variante stazione di linea. Componente assemblaggio Il componente di assemblaggio. Un componente di assemblaggio è una parte utilizzata nel processo di assemblaggio che viene consegnata alla linea di assemblaggio. Componente assemblaggio originale Se la casella di controllo è selezionata, il componente di assemblaggio non è stato modificato. Se la casella di controllo non è selezionata, uno dei campi relativi al componente di assemblaggio è stato modificato. È possibile apportare tali modifiche soltanto se la variante stazione di linea è specifica per l'ordine. Questa casella viene utilizzata per determinare il risultato di stampa. Se devono essere stampati gli originali, verranno stampati i componenti di assemblaggio per i quali questa casella di controllo è selezionata. Se devono essere stampate le differenze, verranno stampati i componenti di assemblaggio per i quali questa casella di controllo è deselezionata. Quantità progettazione prodotto La quantità dell'articolo, calcolata in base all'unità di misura visualizzata nel campo Unità di misura scorte. Le quantità dei componenti di assemblaggio possono essere calcolate come quantità progettazione prodotto o come quantità progettazione processo. Questi termini indicano due metodi di calcolo dei fabbisogni di componenti di assemblaggio, basati su due diverse modalità di creazione del modello di prodotto in Configurazione linea di assemblaggio (LAC). Nella progettazione prodotto il prodotto finale viene rappresentato sotto forma di struttura di componenti di assemblaggio, mentre nella progettazione processo il prodotto è il risultato di una sequenza di operazioni per le quali sono necessari componenti di assemblaggio. Sebbene si possa pensare che il risultato dei due calcoli sia lo stesso, in pratica possono sussistere alcune differenze. Tali differenze dipendono dal modo in cui questi due tipi di creazione di modelli vengono di fatto elaborati. In vista dell'introduzione di funzionalità non ancora disponibili, in questo argomento viene illustrata la differenza tra i due termini menzionati in precedenza. Attualmente, tuttavia, viene utilizzata soltanto la quantità progettazione prodotto. Nota Quando si modifica il campo Quantità progettazione processo o Quantità progettazione prodotto, il processo di definizione dell'allocazione dei componenti di assemblaggio viene eseguito automaticamente. Unità di misura scorte Quantità fisica in cui una merce o un articolo viene gestito. Una quantità di legno, ad esempio, può essere espressa come lunghezza utilizzando l'unità del metro o come volume utilizzando l'unità del metro cubo. Modulo di progettazione Un modulo di progettazione è costituito da un gruppo di componenti standard, senza cicli di produzione, linee di assemblaggio, opzioni e così via, relativo a un sistema specifico, ad esempio un impianto elettrico o un sistema di trasmissione elettrica. Il modulo di progettazione fa parte della variante stazione di linea. Un modulo di progettazione non viene prodotto separatamente, ma viene utilizzato soltanto per scopi di progettazione e pianificazione. È necessario immettere il modulo di progettazione in questo campo per consentire a LN di stamparlo nell'intestazione della struttura originale. Unità di misura scorte L'unità di misura della quantità. Componente assemblaggio da stampare su istruzioni Scorte di reparto Le scorte di reparto sono scorte di materiale a basso costo presenti nel reparto produzione che possono essere utilizzate per la produzione senza che sia necessario registrare separatamente ogni prelievo di materiale. Le scorte di reparto non vengono scaricate a consuntivo e non vengono incluse nei costi stimati. Dati fornitura fissi Indica le condizioni nelle quali è consentito aggiornare le impostazioni di fornitura linea. Magazzino reparto produzione Magazzino in cui vengono conservate scorte intermedie per la fornitura dei centri di lavoro. Un magazzino del reparto produzione è collegato a uno o più centri di lavoro e può essere rifornito di merci tramite ordini di rifornimento o forniture di materiali basate su richiesta. I metodi di fornitura dei materiali basati su richiesta sono i seguenti: - Controllato da ordine/Batch (utilizzabile solo in Controllo assemblaggio)
- Controllato da ordine/SILS (utilizzabile solo in Controllo assemblaggio)
- Controllato da ordine/Unico (utilizzabile solo in Gestione reparto produzione)
- KANBAN.
- Punto ordine tempificato.
Gli articoli conservati nel magazzino del reparto produzione non fanno parte dei semilavorati (WIP). Quando gli articoli escono dal magazzino del reparto produzione per essere utilizzati nella produzione, il relativo valore viene aggiunto ai semilavorati. Ubicazione magazzino reparto produzione Area distinta del magazzino in cui vengono immagazzinate le merci. Per gestire lo spazio disponibile e per individuare le merci immagazzinate, è possibile suddividere il magazzino in ubicazioni. È possibile applicare alle singole ubicazioni condizioni di magazzinaggio e blocchi. Sistema fornitura Sono disponibili i quattro sistemi di fornitura indicati di seguito: - Controllato da ordini (SILS). Gli articoli di assemblaggio vengono rilasciati per ordini di assemblaggio specifici.
- Controllato da ordini (batch). Gli articoli di assemblaggio vengono rilasciati in batch, anziché per ordini di assemblaggio specifici.
- Kanban. Consente di regolare la fornitura in batch o in container di articoli di assemblaggio ai magazzini del reparto produzione.
- Punto di riordino tempificato. Consente di regolare la fornitura tempificata di articoli di assemblaggio ai magazzini del reparto produzione.
Se si utilizza il sistema di fornitura SILS (Supply In Line Sequence), LN genera i trasferimenti di magazzino o i programmi di spedizione supplementare per garantire l'arrivo dei componenti di assemblaggio al magazzino del reparto produzione in sequenza rispetto agli ordini stazione di linea. Se si utilizza il sistema di fornitura batch, i componenti di assemblaggio vengono forniti in batch. Al completamento di un ordine stazione di linea, generalmente in una stazione di linea diversa definita nel campo Stazione di attivazione fornitura della sessione corrente, viene attivato un trasferimento di magazzino dall'origine al magazzino del reparto produzione della stazione di linea per la quale sono necessari i componenti. L'origine può essere rappresentata da un magazzino o da un fornitore esterno. Il trasferimento successivo viene eseguito al successivo completamento di un ordine stazione di linea dopo che il batch è stato consumato. Tipo di fornitura I componenti possono essere prelevati da un magazzino della società oppure acquistati da un fornitore esterno. Codice fornitura Il codice del magazzino principale o del fornitore che fornirà i componenti di assemblaggio al magazzino del reparto produzione. È possibile immettere questo codice nella sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000). Business Partner 'Origine spedizione' Se il componente viene ottenuto da un fornitore esterno, il Business Partner 'Origine spedizione' corrisponde al Business Partner che ha effettuato la spedizione del componente. Tipo kit Il tipo di kit di assemblaggio: Valori consentiti - Stazione di linea
- Prodotto
- Non applicabile
Stazione di attivazione fornitura La stazione di linea in cui un evento viene definito come trigger per la fornitura di componenti di assemblaggio al magazzino del reparto produzione per la variante stazione di linea corrente. Ad esempio, se nella stazione di attivazione fornitura l'ordine stazione di linea dell'ordine di assemblaggio corrente viene riportato come completato, questo evento attiverà l'invio di messaggi di fornitura relativi ai componenti richiesti per la variante stazione di linea corrente. | |