Ordine di assemblaggio (tiasc2100s000)

Utilizzare questa sessione per visualizzare gli ordini di assemblaggio e definirne la priorità.

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Ordine di assemblaggio
Ordine emesso per assemblare un prodotto in una o più linee di assemblaggio.
Linea di assemblaggio
La linea di assemblaggio definitiva in cui verrà prodotto l'ordine. Questa linea viene denominata anche linea di assemblaggio finale dell'ordine.
Stato
Stato ordine di assemblaggio
Lo stato può essere impostato su Pianificato, In sequenza, In corso, Completato o Chiuso.

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Determinazione intervallo richiesta
Se la casella di controllo è selezionata, è necessario determinare l'intervallo per gli ordini stazione di linea relativi all'ordine di assemblaggio in oggetto. La determinazione dell'intervallo è il calcolo delle (nuove) date e ore di inizio e di fine. La determinazione dell'intervallo è richiesta appena viene apportata una modifica alle date o alle ore di un ordine, ovvero quando le date e le ore effettive non corrispondono più alle date e alle ore pianificate. È possibile determinare l'intervallo degli ordini di stazione di linea nella sessione Determinazione intervallo ordini stazione di linea (tiasl4230m000).
Nota

Questa casella di controllo viene visualizzata soltanto per ordini di assemblaggio con stato Pianificato.

La casella di controllo Determinazione intervallo richiesta relativa agli ordini pianificati risulta selezionata nei seguenti casi:

  • Quando viene generato un ordine di assemblaggio in ASC. Quando viene generato un ordine, a tutti i relativi ordini stazione di linea viene assegnato lo stesso valore iniziale, corrispondente alla data e all'ora di inizio e di fine dell'ordine di assemblaggio stesso.
  • Se gli ordini pianificati vengono composti o spostati manualmente e a tali ordini viene quindi assegnata un'altra data/ora di uscita dalla linea.
  • Se viene determinato l'intervallo degli ordini stazione di linea di un ordine padre e a quest'ultimo viene quindi assegnata un'altra data/ora di uscita dalla linea, la casella di controllo è selezionata per gli ordini figlio poiché questi devono essere sincronizzati con l'ordine padre. La determinazione dell'intervallo degli ordini stazione di linea di un ordine padre non modifica le date e le ore di inizio e di fine per gli ordini stazione di linea degli ordini figlio. L'intervallo deve essere determinato anche per gli ordini stazione di linea degli ordini figlio.
Priorità
Se si utilizzano regole linea di tipo Priorità, gli ordini per i quali in questo campo è stato specificato un numero basso vengono elaborati per primi.

Di seguito è riportata la sequenza di priorità:

  1. Prima data di uscita dalla linea
  2. Priorità immessa manualmente
  3. Stato di vendita dell'ordine (gli ordini venduti hanno una priorità più alta)

Gli ordini con priorità vengono utilizzati durante la ricomposizione. Quando gli ordini vengono ricomposti, non è necessario definire esplicitamente le priorità. Vengono infatti utilizzate automaticamente le regole di priorità.

Le regole di priorità possono essere utilizzate anche per il sequenziamento. In questo caso, è necessario definire esplicitamente regole di priorità personali.

Articolo
Articolo
L'articolo generico o l'articolo prodotto il cui campo Origine fornitura predefinita è impostato su Assemblaggio.
Numero di serie
Il numero di serie dell'articolo finale. Il numero di serie verrà collegato all'ordine se quest'ultimo è stato definito in sequenza.
Variante prodotto
Variante prodotto
Per variante di prodotto si intende una configurazione univoca di un articolo configurabile. La variante è il risultato del processo di configurazione e comprende informazioni quali le opzioni di caratteristica, i componenti e le operazioni.
Esempio

Articolo configurabile: trapano elettrico

Opzioni:

  • 3 tipi di alimentazione (batterie, 12 V o 220 V)
  • 2 colori (blu, grigio)

Con queste opzioni può essere prodotto un totale di 6 varianti di prodotto.

Quantità di vendita multiple stessa config.
Se la casella di controllo è selezionata, la quantità di ordine di una riga ordine di vendita con questa variante di prodotto può essere maggiore di 1. La quantità di ordine di un ordine di assemblaggio è sempre pari a 1. Per evadere una riga di ordine di vendita possono quindi essere necessari più ordini di assemblaggio.
Data di riferimento
La configurazione e l'esplosione della distinta base sia in LAC che in ASC vengono eseguite in base alla data di riferimento, determinata dalla data di configurazione.

In LAC, basato sugli strumenti di Configurator, la data di configurazione varia in base alla data di configurazione del parametro relativo alle vendite. Il valore di questo campo può essere basato su una delle seguenti date:

  • Data ordine
  • Data del sistema
  • Data di consegna

Il contenuto della variante di prodotto, rappresentato dalle opzioni che costituiscono la variante stessa, è basato sulla data ordine, sulla data del sistema o sulla data di consegna.

La variante di prodotto generata contiene una data di riferimento che coincide con la data di configurazione. In altri termini, si tratta della data ordine, della data del sistema o della data di consegna. L'esplosione della distinta base, dalla quale viene creata la struttura di prodotto, è basata sulla data di riferimento. La data di riferimento viene inoltre utilizzata per verificare le stazioni di linea valide in ASC.

Articolo finale nelle scorte
Articolo standard
L'articolo standard associato all'articolo finale generico.

Se un articolo generico è immagazzinato nelle scorte, è necessario definire due elementi per rappresentare lo stesso articolo fisico: un articolo generico utilizzato in Controllo assemblaggio e un articolo standard utilizzato in Magazzino.

Magazzino
Il magazzino in cui viene conservato l'articolo finale.
Date uscita linea
Data di uscita linea richiesta
La data in cui devono essere completate le attività relative all'ordine di assemblaggio.

Data di uscita linea pianificata
La data in cui devono essere completate le attività relative all'ordine.
Date di consegna
Data di consegna richiesta
La data di consegna del prodotto richiesta dal cliente.
Data di consegna confermata
La data di consegna del prodotto comunicata al cliente dal produttore.
Data di consegna pianificata
La data di consegna definita in base all'ultima pianificazione, determinata da ASC.
Data di consegna effettiva
La data in cui è stato consegnato l'articolo finale.
Data di inizio assemblaggio
Data di inizio assemblaggio
La data in cui è pianificato l'inizio delle attività relative all'ordine di assemblaggio nella linea di assemblaggio.
Ordine
Padre
Numero
Se si utilizza un ambiente di produzione multisito, l'ordine di un altro sito per il quale l'ordine di assemblaggio in questione sta producendo un assemblaggio secondario. L'ordine padre è allocato alla linea principale, mentre l'ordine figlio (nella sessione corrente) è allocato alla linea di fornitura. Una linea di fornitura può a sua volta disporre di un'altra linea di fornitura. Il quadro precedente risulta quindi più complesso anche se il principio di base è lo stesso.
Sito
Se si utilizza un ambiente di produzione multisito, il sito dell'ordine padre è quello da cui deriva l'ordine di assemblaggio in questione.
Linea di assemblaggio
La linea di assemblaggio padre a cui deve essere consegnato l'assemblato intermedio prodotto da questo ordine di assemblaggio. Esempio: la linea di assemblaggio padre viene utilizzata nella gestione del trasferimento dei semilavorati interaziendali se la linea di fornitura effettua la fornitura per più righe padre.
Numero
Tipo
Il tipo di ordine da cui deriva l'ordine di assemblaggio.

L'ordine di assemblaggio può derivare da un ordine di vendita. In questo caso, in questo campo verrà visualizzato il valore Ordine di vendita. L'ordine può derivare anche da un ordine fittizio. In questo caso, in questo campo verrà visualizzato il valore Ordine fittizio.

Nota

Se la casella di controllo Quantità di vendita multiple stessa config. è selezionata, questo campo viene lasciato vuoto.

Numero
L'ordine di vendita che ha determinato la generazione dell'ordine di assemblaggio corrente.
Nota

Se la casella di controllo Quantità di vendita multiple stessa config. è selezionata, questo campo viene lasciato vuoto.

Posizione
La posizione dell'ordine di richiesta (ordine di vendita).

Un ordine di vendita può contenere più righe, identificate in base alla relativa posizione. Per ogni posizione è possibile generare una variante di prodotto e, di conseguenza, un ordine di assemblaggio.

Nota

Se la casella di controllo Quantità di vendita multiple stessa config. è selezionata, questo campo viene lasciato vuoto.

Dati determinazione costi
Ufficio di calcolo
Un centro di lavoro amministrativo definito per scopi di determinazione dei costi.

Dopo la chiusura delle linee di assemblaggio, i semilavorati vengono trasferiti all'ufficio di calcolo, dove vengono registrati a fronte del prezzo di costo stimato. Dopo la chiusura dell'ordine di assemblaggio, il valore dei semilavorati sarà uguale al prezzo di costo basato su opzioni.

L'ufficio di calcolo è indicato nell'ordine di vendita, perché le consegne del reparto vendite vengono effettuate dall'ufficio di calcolo e non da un magazzino.

 

Ordini di magazzino
Ordine di magazzino - Panoramica stato