| | Articoli - Ordinazione (tcibd2500m000) Utilizzare questa sessione per generare un elenco di dati ordinazione predefiniti relativi a combinazioni tipo articolo/gruppo articoli. Tali dati possono essere specificati e modificati nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000). Nei dati ordinazione articolo viene specificato quanto segue. - Limiti relativi alle quantità che possono essere ordinate
- Valori predefiniti utilizzati da LN per generare gli ordini
Nota Prima di poter specificare i dati di ordinazione per un articolo, è necessario immettere i dati generali relativi all'articolo nella sessione Articolo - Generale (tcibd0101s000). Articolo In LN, le materie prime, i sottoassemblaggi, i prodotti finiti e gli strumenti che possono essere acquistati, immagazzinati, prodotti, venduti e così via. Un articolo può inoltre rappresentare un set di articoli gestiti come unico kit o essere disponibile in più varianti di prodotto. È inoltre possibile definire articoli non fisici, ovvero articoli che non fanno parte delle scorte, ma che possono essere utilizzati per registrare i costi o fatturare i servizi ai clienti. Di seguito sono riportati esempi di articoli non fisici: - Articoli di costo (ad esempio l'elettricità)
- Servizi
- Servizi conto lavoro
- Articoli Elenco (menu/opzioni)
Nota I codici articolo segmentati sono costituiti da un segmento codice progetto e un segmento base articolo (codice articolo). Descrizione Immettere una breve descrizione del gruppo di pianificazione. Sistema ordine Il sistema di ordine dell'articolo. Il sistema ordine che può essere selezionato dipende dalla combinazione tipo articolo/criterio ordine dell'articolo e dall'eventuale utilizzo di un programma acquisti. Iniziale nascosta Critico in pianificazione principale Se la casella di controllo è selezionata, l'articolo del piano verrà contrassegnato come critico nella pianificazione principale. Di conseguenza, l'articolo verrà considerato come componente critico nel processo di pianificazione principale eseguito in Pianificazione aziendale. Se il sistema ordine dell'articolo è Pianificato, è possibile selezionare o deselezionare questa casella di controllo. Nella pianificazione degli ordini, si tiene conto di tutti i componenti. Nella pianificazione principale, invece, vengono considerati solo i componenti critici. Nota Nell'ambito della pianificazione principale, per pianificare la produzione viene utilizzata la distinta materiali critici (BCM) dell'articolo. Di norma, la distinta materiali critici viene derivata dalla distinta base e contiene solo i componenti indicati come critici nella pianificazione principale. È possibile generare una distinta materiali critici relativa a un articolo nella sessione Generazione distinta materiali critici / capacità critiche (cprpd3220m000). Controllato mediante Kanban esterno Se la casella di controllo è selezionata, le etichette Kanban vengono controllate esternamente. Magazzino Luogo adibito alla conservazione delle merci. Per ciascun magazzino, è possibile inserire i dati relativi all'indirizzo e quelli che si riferiscono al tipo di magazzino. Incremento quantità ordine Valore di incremento in base al quale può essere aumentata la quantità ordine. La quantità ordine consigliata deve essere un multiplo della quantità specificata come incremento della quantità ordine. LN verifica questo requisito durante la generazione degli ordini pianificati. Esempio Se la quantità ordine richiesta è 62 e l'incremento della quantità ordine è 8, LN suggerisce una quantità ordine pari a 64. Nota - LN esegue questa verifica quando vengono generati ordini pianificati.
- Se si seleziona la casella di controllo Dati ordine/scorte, LN aggiorna questo campo quando viene eseguita la sessione Aggiornamento globale parametri scorte (whina2200m000).
Quantità minima ordine Nota Se si seleziona la casella di controllo Dati ordine/scorte, LN aggiorna questo campo quando viene eseguita la sessione Aggiornamento globale parametri scorte (whina2200m000). Esempio - La giacenza fisica è 100.
- Il punto di riordino è 230.
- Il metodo ordine è Lotto per lotto.
- La quantità ordine minima è 800.
Di conseguenza, LN genera un ordine pianificato relativo a 800 unità anziché 130 unità (230-100). Quantità ordine massima Nota Se si seleziona la casella di controllo Dati ordine/scorte, LN aggiorna questo campo quando viene eseguita la sessione Aggiornamento globale parametri scorte (whina2200m000). Esempio - La giacenza fisica è 100.
- Il punto di riordino è 530.
- Il metodo ordine è Lotto per lotto.
- La quantità ordine massima è 400.
Di conseguenza, LN genera due ordini relativi a 400 unità, anziché un singolo ordine pianificato relativo a 430 unità (530-100). Quantità ordine fissa Nota Se si seleziona la casella di controllo Dati ordine/scorte, LN aggiorna questo campo quando viene eseguita la sessione Aggiornamento globale parametri scorte (whina2200m000). Esempio Il metodo ordine è Quantità ordine fissa e il valore Quantità ordine fissa è 20. Se si richiedono 70 unità, LN genera quattro ordini, ciascuno relativo a 20 unità, per un totale di 80 unità. Aspetti relativi alle prestazioni L'impostazione di questo campo può influire sulle prestazioni del sistema e sulla crescita del database. Per ulteriori informazioni, consultare Quantità ordine fissa. Lotto economico Esempio LN genera un ordine pianificato relativo a 20 unità di un articolo al quale sono associati il sistema ordine SIC e il metodo ordine Lotto economico. - Il lotto economico è di 30 unità.
- La quantità ordine minima è 25.
Di conseguenza, l'ordine viene rettificato a 30 unità. Punto di riordino Il controllo delle scorte si basa su alcune regole decisionali che determinano il momento in cui un articolo viene ordinato e la quantità ordinata. Questi valori dipendono dalle impostazioni dei seguenti campi: - Punto di riordino
- Lotto economico
- Quantità ordine fissa
- Intervallo ordini
- Quantità massima scorte
Esistono quattro regole decisionali: In base alle regole BQ e BS, gli ordini consigliati vengono generati non appena il lotto economico scende al di sotto del punto di riordino. In base alle regole sQ e sS, LN verifica in determinati punti nel tempo se il lotto economico è sceso al di sotto del punto di riordino, nel qual caso LN genera un ordine consigliato. Nota Il punto di riordino viene aggiornato nella sessione Aggiornamento globale parametri scorte (whina2200m000). Se, in questa sessione, la casella di controllo Aggiorna dati ordine/scorte viene selezionata per un determinato articolo, il punto di riordino viene aggiornato. Intervallo ordini Numero di ore o giorni di lavoro per cui tutti i fabbisogni di un articolo specifico vengono accorpati in un singolo ordine (pianificato) durante un'esecuzione di pianificazione basata sugli ordini. LN calcola l'intervallo ordini a partire dal giorno in cui viene registrato il primo fabbisogno. Gli intervalli ordini vengono utilizzati per evitare un numero eccessivo di ordini pianificati in un periodo di tempo. Costi ordine Costi (amministrativi) per il conferimento di un ordine. I costi ordine includono i costi di gestione e di trasporto. I costi del reparto acquisti, del reparto pianificazione produzione e del reparto controllo sostenuti per un ordine di produzione o di acquisto. Tempo di sicurezza Tempo che è possibile aggiungere al normale lead time per salvaguardare la consegna di merci dalle fluttuazioni del lead time stesso. In questo modo, è possibile completare un ordine prima della data in cui è effettivamente necessario. Livello assistenza La percentuale del livello di servizio predefinita determina in quale misura sia possibile consegnare l'articolo prelevandolo direttamente dalle scorte. Se il livello di servizio è 95%, nel 95% dei casi è necessario soddisfare la domanda del cliente con una consegna immediata. In altri termini, la domanda viene rifiutata nel 5% dei casi. Nota Un livello di servizio del 100% non è consigliabile perché richiede scorte di sicurezza illimitate. Scorte di sicurezza Nota È necessario che le scorte di sicurezza siano pari o inferiori alle scorte massime e/o al punto di riordino. Scorte massime Se il metodo ordine è rifornimento fino al massimo scorte, LN genera ordini di acquisto o di produzione relativi alle quantità dell'articolo necessarie per raggiungere tale livello di scorte. Schema stagionale scorte di sicurezza Schema stagionale per previsione Selezionare lo schema di domanda stagionale per l'articolo. Prima data ordine consentita La prima data in cui è possibile creare un ordine per l'articolo. È possibile inoltre specificare il valore di questo campo nella sessione Magazzino - Articolo (whwmd2510m000). Il valore immesso nel campo è valido per una specifica combinazione di articolo e magazzino. Aggiorna dati ordine/scorte Se la casella di controllo è selezionata, LN aggiorna automaticamente i dati ordine e scorte dell'articolo quando viene eseguita la sessione Aggiornamento globale parametri scorte (whina2200m000). Quantità dell'ordine per il progetto consigliata La quantità ordine consigliata per il progetto PCS. La quantità ordine consigliata equivale alla quantità totale necessaria di un articolo personalizzato specificata nella struttura del progetto. Viene calcolata tramite la sessione Calcolo prezzi di costo per Progetto (tipcs3250m000). Quantità dell'ordine per il progetto La quantità ordine dell'articolo per un progetto PCS. LN richiede la quantità ordine per i seguenti scopi: - Calcolo dei costi di attrezzaggio delle operazioni durante il calcolo dei costi stimati del progetto.
- Calcolo dell'intervallo del lead time.
Aggiorna quantità dell'ordine per il progetto Se la casella di controllo è selezionata, LN sostituisce il valore di Quantità dell'ordine per il progetto con il valore di Quantità dell'ordine per il progetto consigliata quando si esegue una delle seguenti sessioni: - Calcolo prezzi di costo e valutazione stimati per Progetto (ticpr2211m000)
- Calcolo prezzi di costo per Progetto (tipcs3250m000)
Tipo di periodo Unità di tempo per il periodo. Nota Dopo il salvataggio del modello stagionale non è possibile modificare questo campo. Numero di periodi Il numero di giorni, settimane o mesi (il tipo di periodo selezionato) in un periodo dello schema stagionale specificato. Pianificatore Impiegato o reparto responsabile della pianificazione della produzione, dell'acquisto e della distribuzione di articoli. Il pianificatore prende in considerazione i livelli di scorte, la disponibilità dei materiali e le capacità delle risorse e interviene nel caso di segnalazioni, ad esempio i messaggi di riprogrammazione generati da LN. Se si immette un pianificatore in questo campo, è possibile utilizzarlo come criterio di selezione o di raggruppamento degli ordini di produzione in Magazzino e Produzione. Pianificatore reparto produzione Responsabile della stampa, della programmazione e del rilascio degli ordini di produzione, nonché della gestione dei carichi di lavoro. Se si immette un pianificatore del reparto produzione in questo campo, è possibile utilizzarlo come criterio di selezione o di raggruppamento degli ordini di produzione in Magazzino e Produzione. Gruppo cicli di produzione Gruppo di articoli con attributi del ciclo di produzione simili, ad esempio con lo stesso centro di lavoro, la stessa operazione del ciclo di produzione, la stessa distinta base e così via. Un gruppo di cicli di produzione viene definito dall'utente come criterio di selezione relativo agli ordini di produzione. Se si immette un gruppo di cicli di produzione in questo campo, è possibile utilizzarlo come criterio di selezione o di raggruppamento degli ordini di produzione in Magazzino e Produzione. Unità di tempo L'unità di tempo utilizzata per esprimere il tempo di coda. Ultima data ordine consentita | |