Creazione di diagrammi di Pareto

I diagrammi di Pareto vengono utilizzati per identificare le caratteristiche di un articolo che contribuiscono maggiormente alla non conformità e richiedono pertanto un miglioramento maggiore.

Per tracciare questo diagramma, è necessario selezionare una combinazione comprendente articolo o articolo/fornitore, origine di ispezione, elemento caratteristico/caratteristica e il periodo di tempo pertinente. Questo diagramma si basa esclusivamente sui risultati effettivi dell'ispezione.

Esempio:

La percentuale totale non corrisponde al 100%. Esempio 3 caratteristiche con lo stesso numero di scarti determinano una percentuale totale pari a 3 volte 33%. Non è tuttavia possibile arrotondare un risultato al 34%.

Dati del diagramma di Pareto

I dati vengono salvati nella sessione Statistiche scarti per Caratteristica (qmptc1545m000). È possibile modificare o creare dati in base alle regole riportate di seguito:

Viene creato o aggiornato un record soltanto quando è presente una quantità da scartare consigliata per l'ispezione dell'ordine.
Viene creata o aggiornata l'intera quantità da scartare. Quando il risultato della riga dell'ordine di ispezione è scartato per una caratteristica, viene considerata come quantità scartata la quantità totale dell'ordine.

Nell'esempio riportato di seguito viene illustrata l'immissione dei dati nella sessione Statistiche scarti per Caratteristica (qmptc1545m000).

Batch	Quantità batch	Quantità scartata	Caratteristica	Campione	Campione conforme	Campione non conforme	Analisi Pareto
1	1000	1000	C1	10	7	3	75% (3/4)
			C2	10	10	0	0% (0/4)
			C3	10	9	1	25% (1/4)

2	1000	0	C1	10	10	0	0% (0/1)
			C2	10	8	1	100% (1/1)
			C3	10	5	0	0% (0/1)

Totale	2000	2000	C1	20	17	3	60% (3/5)
			C2	20	18	1	20% (1/5)
			C3	20	14	1	20% (1/5)
		4000		60	49	5

Per il Batch 1, i risultati sono i seguenti: C1 - 75%, C3 - 25%, C2 - 0% (batch 1 respinto)
Per il Batch 2, i risultati sono i seguenti: C2 - 100%, C1 - 0%, C3 - 0% (batch 2 accettato)
Per l'articolo (totale nel periodo), i risultati sono i seguenti: C1 - 60%, C2 - 20%, C3 - 20% (totale di entrambi i batch)

Ispezione ordine	Articolo	Quantità da accettare consigliata	Quantità da scartare consigliata
ORD001	Articolo001	100	0
ORD002	Articolo002	0	100
ORD003	Articolo003	80	20

I dati relativi agli ordini di ispezione e alle righe sono i seguenti:

Ispezione ordine	Ordine di ispezione	Riga	Elemento caratteristico/Caratteristica	Risultato
ORD001	INS001	10	Larghezza	Accettata
ORD001	INS002	20	Peso	Accettata
ORD002	INS003	10	Larghezza	Accettata
ORD002	INS004	20	Peso	Scartata
ORD003	INS005	10	Larghezza	Accettata
ORD003	INS006	20	Peso	Scartata

Nota

Quando viene immessa la quantità accettata e scartata per l'ispezione dell'ordine ORD003, l'opzione Procedura test standard può essere impostata sul campionamento continuo o su una percentuale del 100%.

Vengono generate le statistiche relative agli scarti riportate di seguito:

Articolo	Elemento caratteristico/Caratteristica	Quantità scartata cumulativa
Articolo002	Peso	100
Articolo003	Peso	20

Nota

Per l'articolo001 non vengono generate statistiche perché non è stata scartata alcuna quantità.