Dati principali dei magazzini

Nell'ambito di questa sessione è necessario definire gli articoli da utilizzare o gestire in Magazzino. In Articoli - Magazzino è possibile specificare i dati relativi alla gestione di articoli in magazzino, ad esempio:

È inoltre possibile specificare i dati relativi a ogni articolo e magazzino, ad esempio:

I modelli di registrazione dei lotti e dei numeri di serie consentono di specificare le origini degli ordini e i tipi di transazione per i quali è necessaria la registrazione. Tali modelli utilizzati per i lotti e i numeri di serie non immagazzinati nelle scorte.

La gestione per lotti (non in scorte) rappresenta una forma particolare di gestione per lotti, destinata ad articoli di scarso valore ma disponibili in quantità elevate. Se si applica questo metodo a un determinato articolo, in LN non vengono registrate le scorte per ogni combinazione di lotto, magazzino e ubicazione. Per ciascun lotto è sempre possibile registrare informazioni specifiche, quali il numero di lotto, il Business Partner 'Origine vendita', il produttore e il numero di certificato, necessarie per la certificazione di qualità.

Un articolo con numero di serie è identificato dal codice articolo (numero parte del produttore) in combinazione con il numero di serie. È possibile utilizzare i numeri di serie per la tracciabilità degli articoli attraverso le fasi di ricevimento, trasferimento, magazzinaggio o prelievo, l'ultima delle quali è obbligatoria. È inoltre possibile tracciare gli articoli con numero di serie per risalire fino all'origine. L'origine di un articolo con numero di serie può corrispondere, ad esempio, all'ordine di acquisto o di produzione che ha determinato il ricevimento dell'articolo oppure all'ordine di vendita o di lavoro che ne ha determinato il prelievo.

Una definizione di imballaggio consiste in una particolare configurazione di articoli e relativi imballaggi. Una definizione di imballaggio relativa a un articolo, ad esempio, può corrispondere a un bancale contenente 12 scatole, in ciascuna delle quali sono presenti 4 pezzi. Nella definizione di imballaggio è indicata la modalità di imballaggio degli articoli. Se si utilizzano le unità di gestione, nella definizione di imballaggio viene determinata la struttura di tali unità e vengono definiti i dettagli relativi a quelle utilizzate per l'imballaggio degli articoli.

I conti relativi al materiale di spedizione consentono di comunicare con un Business Partner riguardo alle quantità di articoli da imballaggio e ai relativi pagamenti. Il conto relativo al materiale di spedizione viene utilizzato per raggruppare gli articoli da imballaggio a scopo di reportistica per i Business Partner.

Le matrici di rifornimento consentono il controllo automatico delle quantità di articoli nelle ubicazioni di prelievo. In base alla matrice di rifornimento, è possibile generare automaticamente gli ordini di magazzino per il rifornimento delle ubicazioni di prelievo ed elaborare direttamente tali ordini. Le matrici di rifornimento vengono definite collegando le ubicazioni di prelievo alle ubicazioni per grandi quantità.

Il termine magazzino indica il luogo in cui vengono conservate le merci acquistate e prodotte. In un secondo momento tali merci vengono recuperate dal magazzino per la produzione, la vendita, l'assistenza o il trasporto in un altro magazzino. Se lo si desidera, è possibile dividere un magazzino in ubicazioni o zone.

È possibile dividere in zone le ubicazioni utilizzate insieme ad altre o quelle con finalità simili o identiche. Il termine zona indica una parte del magazzino che è possibile assegnare ad impiegati o veicoli specifici. A ciascuna ubicazione può essere assegnata una zona.

Le ubicazioni sono aree del magazzino in cui vengono effettivamente conservati gli articoli. Possono essere assegnate a un articolo o a un gruppo di articoli in base alle condizioni di magazzinaggio. Di seguito sono indicati i diversi tipi di ubicazioni:

Una procedura di immagazzinamento si articola in diverse fasi, denominate attività, che controllano l'elaborazione degli ordini di magazzino e/o la gestione delle unità. Per la gestione degli ordini di magazzino vengono utilizzati i tipi di ordine di magazzino, classificati in base al tipo di transazione scorte. Il tipo di transazione scorte associato al tipo di ordine di magazzino determina il tipo di procedura di immagazzinamento che è possibile collegare al tipo di ordine di magazzino.

Il tipo di ordine di magazzino è identificato da un codice. La procedura di immagazzinamento predefinita collegata a un tipo di ordine di magazzino determina la modalità di elaborazione degli ordini di magazzino ai quali è stato allocato il tipo di ordine in oggetto. È tuttavia possibile modificare la procedura predefinita per elaborare singoli ordini di magazzino o singole righe di ordine.

Un kit di assemblaggio è costituito da un set di articoli da fornire al magazzino del reparto di produzione. Per specificare gli articoli da inserire in un kit di assemblaggio, è necessario collegare quest'ultimo a una combinazione di magazzino e articolo. È possibile utilizzare i kit di assemblaggio solo se il metodo di fornitura della combinazione magazzino e articolo è gestito per ordini/SILS.

Si tratta di un metodo per il calcolo del valore delle scorte. Le scorte vengono valorizzate in base al relativo prezzo fisso o al prezzo di ricevimento effettivo. Poiché il valore può variare nel corso del tempo, è necessario registrare l'anzianità delle scorte. Di seguito sono indicati i metodi disponibili per la valorizzazione delle scorte:

Le sessioni relative al layout e alla stampa delle etichette consentono di creare e gestire le etichette da utilizzare in diversi report collegati a vari processi di LN.

Le condizioni di magazzinaggio consentono di impedire l'immagazzinamento degli articoli in ubicazioni non appropriate.

Il motivo di trasporto indica la ragione per cui vengono trasportate le merci. È possibile definire il motivo di trasporto relativo a una nota di consegna utilizzando un codice di serie.

Questa espressione indica le quantità di materiali e il metodo di imballaggio richiesti dai produttori di automobili. Spesso i produttori di automobili accettano soltanto materiali di imballaggio completi, ad esempio casse, scatole e bancali. Nell'ambito di una struttura di gestione, la sessione Solo imballaggi completi consente di specificare se l'obbligo dell'utilizzo esclusivo di imballaggi completi riguarda tutti i livelli della struttura o soltanto alcuni.

È possibile impostare i parametri per l'integrazione con il Modulo Magazzino (WH) di Infor o con qualsiasi altro sistema WMS. Di seguito sono elencate alcune delle restrizioni applicabili ai magazzini controllati da WMS:

È possibile attivare gli ordini di magazzino utilizzando la sessione Attivazione ordini di magazzino (whinh2203m000). Le righe ordine appartenenti a una specifica intestazione di ordine di magazzino possono essere inviate al sistema WMS mediante un'unica operazione. In altri termini, l'invio delle informazioni al sistema WMS viene effettuato in base all'ordine.