Esecuzione RRP, calcolo base per singolo articolo

Il motore di pianificazione confronta i fabbisogni pianificati con i ricevimenti pianificati e identifica le possibili carenze di scorte.

Se il livello delle scorte previsto si discosta dal piano delle scorte, LN genera messaggi di riprogrammazione per gli ordini esistenti oppure nuovi ordini pianificati, se necessario.

Nella sezione che segue vengono descritte le fasi di un'esecuzione RRP, ovvero:

  1. Determinazione del periodo di tempo simulato
  2. Previsione della domanda consumata
  3. Determinazione delle scorte iniziali
  4. Posizionamento di ricevimenti e fabbisogni su un asse temporale
  5. Selezione del fabbisogno successivo
  6. Verifica delle scorte
  7. Generazione di messaggi di riprogrammazione
  8. Trasferimento delle scorte anonime nelle scorte del progetto
  9. Generazione di ordini pianificati
  10. Generazione di messaggi di annullamento
  11. Aggiornamento del database
Materiali alternativi

Se viene selezionata la casella di controllo Use Up and Alternative Materials della sessione Implemented Software Components (tccom0100s000), LN utilizza un algoritmo modificato. Per ulteriori informazioni, consultare Materiali fino ad esaurimento e materiali alternativi in Pianificazione aziendale.

1. Determinazione del periodo di tempo simulato

LN esegue la simulazione su uno specifico periodo di tempo, determinato dai fattori riportati di seguito:

Per ulteriori informazioni relative a questi fattori, vedere Periodo di tempo simulato (esecuzione RRP).

2. Consumo della previsione di domanda

Se per un articolo del piano non è disponibile alcun piano principale di articolo, le previsioni della domanda vengono registrate nella sessione Special Demand by Item (cpdsp2100m000). Pianificazione aziendale procede a un consumo della previsione per stabilire la quantità prevista rimanente non ancora utilizzata dalla domanda effettiva. La previsione della quantità non consumata viene presa in considerazione durante il processo di pianificazione.

3. Determinazione delle scorte iniziali

LN determina le scorte disponibili all'inizio della simulazione recuperando le scorte disponibili correnti e rettificandole per tutte le transazioni scorte pianificate fino alla data di inizio della simulazione.

4. Posizionamento di ricevimenti e fabbisogni su un asse temporale

LN posiziona tutti i ricevimenti programmati e i fabbisogni esistenti su un asse temporale per eseguirne successivamente l'analisi.

Vengono presi in considerazione i tipi di dati della domanda riportati di seguito:

  • Previsione di domanda non consumata
  • Ordini di vendita effettivi
  • Fabbisogni di materiali critici originati dalla pianificazione principale
  • Domanda dipendente originata da ordini pianificati
  • Domanda dipendente originata da ordini effettivi

Vengono presi in considerazione i tipi di dati di fornitura riportati di seguito:

  • Ordini pianificati con stato Firm Planned
  • Ordini pianificati con stato Confirmed
  • Ordini di fornitura effettivi
Nota

Prima che LN esegua una pianificazione, vengono rimossi tutti gli ordini pianificati con stato Planned creati in precedenza.

Se si seleziona il campo Remove Firm Planned Orders della sessione Generate Order Planning (cprrp1210m000), LN rimuove anche gli ordini pianificati creati in precedenza con stato Firm Planned.

I ricevimenti e i fabbisogni vengono recuperati dalle entità riportate di seguito:

  • Previsione di domanda non consumata nel piano principale dell'articolo oppure nella sessione Special Demand by Item (cpdsp2100m000), se non è disponibile alcun piano principale dell'articolo.
  • Fabbisogni di materiali critici nel modulo Pianificazione principale.
  • Movimenti di scorte pianificati nel modulo Pianificazione ordini.
  • Transazioni scorte pianificate nel modulo Pianificazione scorte di Magazzino.
  • Transazioni scorte nel modulo Reportistica scorte di Magazzino.
5. Selezione del fabbisogno successivo

Eseguire la ricerca del fabbisogno successivo. Se viene individuato un fabbisogno, sottrarre la quantità richiesta dalle scorte e passare alla fase successiva.

Se non sono presenti altri fabbisogni, passare alla fase 10 (generazione di messaggi di annullamento).

6. Verifica delle scorte

Se le scorte scendono sotto il livello richiesto, passare alla fase successiva (riprogrammazione dei ricevimenti) oppure tornare alla fase 5 (selezione del fabbisogno successivo).

Se all'articolo non è associato alcun piano principale, Pianificazione aziendale utilizza le scorte di sicurezza per determinare il livello di scorte richiesto. È possibile definire le scorte di sicurezza nella sessione Items - Ordering (tcibd2500m000), che consente anche di specificare un modello stagionale per tenere conto delle variazioni stagionali delle scorte di sicurezza.

Se per l'articolo è stato definito un piano principale, nella sessione Item Master Plan (cprmp2101m000) viene utilizzato il piano delle scorte. È tuttavia necessario che il livello di scorte nel primo periodo simulato equivalga almeno alle scorte di sicurezza.

7. Generazione di messaggi di riprogrammazione

Eseguire la ricerca del ricevimento successivo. Se la ricerca ha esito positivo, effettuare le operazioni riportate di seguito:

  1. Aggiungere la quantità ricevuta alle scorte.
  2. Se necessario, generare un messaggio di riprogrammazione per il ricevimento.
  3. Tornare alla fase 6 (verifica delle scorte).

LN genera due tipi di messaggi di riprogrammazione, ovvero:

  • Reschedule Out (spostamento dell'ordine a una data successiva)
  • Reschedule In (spostamento dell'ordine a una data precedente)

Per ulteriori informazioni, vedere Messaggi di eccezione in Pianificazione aziendale.

Se la casella di controllo Only Reschedule Total Order Quantity della sessione EP Parameters (cprpd0100m000) è deselezionata, LN sarà anche in grado di riprogrammare solamente una parte di un ordine.

È possibile consentire a LN di elaborare automaticamente i messaggi di riprogrammazione nella sessione Process - Signals (cprao1220m000). Per ulteriori informazioni, vedere Segnali per ordini.

Esempio
Ricevimento programmato per il giorno 1:20 unità
Ricevimento programmato per il giorno 4:10 unità

 

Fabbisogni:

Giorno1234
Ricevimento programmato1510
Quantità richiesta05146

 

In questo esempio vengono generati tre messaggi di riprogrammazione:

  • Riprogrammazione posticipata dal giorno 1 al giorno 2 - 5 unità
  • Riprogrammazione posticipata dal giorno 1 al giorno 3 - 10 unità
  • Riprogrammazione anticipata dal giorno 4 al giorno 3 - 4 unità
Nota

La sessione Signal Types - by Planner (cprao1110m000) consente di impostare un valore di tolleranza, in giorni, per i messaggi di riprogrammazione. Ad esempio, se si imposta una tolleranza di un giorno per i messaggi di riprogrammazione posticipata, il primo messaggio di questo esempio non verrà generato.

Se non sono presenti altri ricevimenti, passare alla fase successiva (trasferimento delle scorte anonime).

8. Trasferimento delle scorte anonime nelle scorte del progetto

Se l'articolo è un articolo progetto derivato da un articolo, LN è in grado di trasferire le scorte dell'articolo standard nelle scorte dell'articolo progetto. Vedere Articoli di progetto in Pianificazione aziendale.

9. Generazione di ordini pianificati

Generare un ordine pianificato e aggiungere la relativa quantità alle scorte. Per ulteriori informazioni, vedere Generazione di ordini pianificati (esecuzione RRP).

Nota

Un ordine pianificato definitivamente funge da periodo di congelamento aggiuntivo. LN non genera ordini pianificati prima dell'ultimo ordine pianificato definitivamente. Se necessario, LN genera messaggi di anticipo di riprogrammazione.

È tuttavia possibile ignorare tale regola selezionando la casella di controllo Planned Order before Firm/Actual nella sessione EP Parameters (cprpd0100m000).

Tornare alla fase 5 (selezione del fabbisogno successivo).

10. Generazione di messaggi di annullamento

Generare messaggi di annullamento per tutti i ricevimenti programmati non ancora selezionati. Questi ricevimenti sono superflui.

11. Aggiornamento del database

LN memorizza i risultati della simulazione nel database. LN aggiorna i dati nelle sessioni riportate di seguito:

  • Planned Orders (cprrp1100m000)
  • Planned Order - Inventory Movements (cprrp0511m000)
  • Capacity Use by Planned Order (cprrp2100m000)
  • Items - Planning (cprpd1100m000)