Ordres de fabrication magasin (timfc0101m000)Cette session permet de contrôler les matières et les produits finis envoyés du magasin vers l'atelier, et inversement. Dans cette session, vous pouvez sortir, retourner ou annuler des articles de manière détaillée, ce qui est particulièrement important pour les articles sérialisés ou gérés par lot. Chaque transaction de matières ou de produits finis entraînant un ordre magasin correspond à un ordre de fabrication magasin dans cette session. Dans le menu Afficher, vous pouvez sélectionner les ordres de fabrication magasin à afficher :
Remarque Pour contrôler de manière moins détaillée la gestion magasin des matières et des produits finis, vous pouvez utiliser les sessions suivantes :
Contrôle détaillé de la gestion magasin Dans cette session, la gestion magasin détaillée des matières et des produits finis permet d'effectuer les actions suivantes :
Utilisation de cette session Dans la vue Matière, vous pouvez sortir, annuler ou retourner des quantités de matière dans l'en-tête de la session ainsi que dans les lignes, pour un ordre de fabrication magasin spécifique. Gestion des quantités dans l'en-tête Pour sortir des matières du magasin, procédez comme suit :
Pour retourner ou annuler une quantité de matière, vous devez également indiquer cette quantité dans l'en-tête, respectivement dans le champ A retourner ou le champ A annuler, puis cliquer sur Traiter dans le menu approprié. Gestion des quantités dans les lignes Si vous devez traiter des articles sérialisés ou gérés par lot, vous devez gérer les matières de façon plus détaillée. Vous pouvez, par exemple, choisir de renvoyer au magasin depuis l'atelier un article portant un numéro de série spécifique. Pour ce faire, vous devez cliquer deux fois sur l'ordre de fabrication magasin approprié, afin de lancer une session de détails. Dans la session de détails, vous pouvez indiquer le numéro de série de l'article à retourner. Ordres de fabrication magasin multiples Dans la session Ordres de fabrication magasin (timfc0101m000), les ordres de fabrication magasin sont répertoriés pour un ordre de fabrication spécifique. Ordre de fabrication magasin qui peut concerner :
Les rubriques suivantes fournissent des exemples d'ordres de fabrication magasin multiples, par exemple en cas de livraisons suivantes ou d'articles avec numéro d'évolution. A sortir - Livraison suivante Soient deux ordres de fabrication, l'un pour une sortie et l'autre pour la livraison suivante. Au départ, ces deux ordres de fabrication magasin ont la même date de réservation, mais vous pouvez la modifier manuellement dans la session Ordres de fabrication magasin (timfc0101m000). Répartition de l'ordre Une répartition de l'ordre définie dans la session Répartition de l'ordre de fabrication (tisfc0105m000) peut donner lieu à des ordres de fabrication magasin multiples. C'est le cas si le statut du produit fini ou de la matière est Géré par lot dans la session de détails Articles - Caractéristiques générales (tcibd0501m000) et que la case Lots en stock est cochée dans la session de détails Articles - Magasin (whwmd4500m000). Un ordre de fabrication magasin est généré pour chaque numéro d'évolution concerné. Si le produit fini ou la matière n'est pas Géré par lot, la quantité totale de l'ordre de fabrication ou de la matière est enregistrée pour le numéro d'évolution 0 (zéro) ; dans ce cas, un seul ordre de fabrication magasin est présent. Si la case Approvisionnement avec numéro d'évolution est désélectionnée dans la session de détails Articles - Caractéristiques générales (tcibd0501m000), un seul ordre de fabrication magasin est également présent.
Ordre de fabrication Ordre de fabrication Ordre destiné à fabriquer une quantité définie d'un article pour une date de livraison donnée. Statut des ordres de fabrication Statut affecté à un ordre de fabrication, qui indique l'état d'avancement de l'ordre. Par exemple, Planifié, Documents imprimés ou Lancé. Valeurs autorisées Article Dans Infor LN, les matières brutes,.sous-ensembles, produits finis et outils peuvent être achetés, stockés, fabriqués, vendus, etc. Un article peut aussi représenter un ensemble d'articles géré en tant que kit ou exister sous la forme de diverses variantes de produit. Vous pouvez également définir des articles non physiques qui ne sont pas gérés en stock mais peuvent être employés pour imputer des coûts ou facturer des services aux clients. Voici des exemples d'articles non physiques :
Dans la vue Matière, l'article est une matière. Dans la vue Produit fini, l'article est un produit fini. Position Numéro de position de la matière de l'ordre de fabrication. Opération Une des séries d'étapes d'une gamme, qui sont exécutées successivement pour fabriquer un article. Les données suivantes sont collectées au cours d'une opération de gamme :
Ces données sont utilisées pour calculer les délais des ordres, planifier les ordres de fabrication et calculer les prix de revient. Magasin Magasin d'une matière (dans l'affichage Matière) ou d'un produit fini (dans l'affichage Produit fini). Ordre de fabrication magasin Numéro de séquence Numéro de séquence de la ligne d'ordre. Statut. Statut de la ligne d'ordre magasin liée. Type de transaction Type de mouvement d'article, qui peut être Sortie ou Réception. La signification du type Sortie ou Réception varie selon que l'article est une matière ou un produit fini. Si l'article figurant dans l'en-tête est une matière (vue Matière), le type de transaction peut avoir la signification suivante :
Si l'article figurant dans l'en-tête est un produit fini (vue Produit fini), le type de transaction peut avoir la signification suivante :
Remarque En cas de reprise ou lorsqu'une matière est renvoyée au magasin, la signification des types Sortie et Réception est le contraire de celle décrite plus haut. Type d'ordre associé Type d'ordre sur lequel est basé l'ordre de fabrication magasin.
Bloqué Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication magasin est bloqué, autrement dit :
Si cette case n'est pas cochée, l'ordre de fabrication magasin est débloqué, autrement dit :
Infor LN peut désélectionner cette case dans les cas suivants :
Remarque Une fois désactivée par Infor LN, cette case ne peut plus être cochée. Retour Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication magasin contient une quantité retournée. Livraison suivante Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication magasin représente une quantité de matière correspondant à une livraison suivante ; cette quantité sera donc sortie ultérieurement. Remarque Cette case à cocher s'applique uniquement à l'affichage Matière de cette session. Lancé Si cette case est cochée,, la ligne d'ordre de fabrication magasin est transférée dans l'application Magasin. Si cette case n'est pas cochée,, la ligne d'ordre de fabrication magasin n'est pas transférée dans l'application Magasin. Ceci peut se produire en cas de postconsommation sans ordre magasin. Traitement direct de la ligne d'ordre magasin Si cette case est cochée, la procédure de sortie du magasin est exécutée automatiquement après le déblocage des matières dans le magasin à l'aide de l'option Lancer sortie de stock du menu approprié. Si cette case n'est pas cochée, et que vous débloquez des lignes d'ordre magasin à l'aide de l'option Lancer sortie de stock du menu approprié, vous devez exécuter manuellement le reste de la procédure magasin. Remarque Dans Magasin, vous pouvez également définir l'exécution automatique d'une procédure de sortie du magasin. Numéro d'évolution Numéro de référence, par exemple une ligne de commande client ou une ligne de produits livrables du projet, qui est utilisé en vue de modéliser les écarts pour un article avec numéro d'évolution. Remarque Lorsque le rattachement de projet est implémenté, aucun numéro d'évolution n'est autorisé, ou seulement un, sur les lignes de répartition d'un ordre de fabrication. Quantités d'une ligne d'ordre de fabrication magasin Unité Unité dans laquelle le stock d'un article est enregistré, par exemple pièce, kilogramme, boîte de 12 ou mètre. L'unité de stock sert également d'unité de base pour les conversions de mesures, spécialement pour celles concernant l'unité d'ordre et le prix unitaire figurant sur une commande fournisseur ou une commande client. Dans ce type de conversion, l'unité de stock est toujours utilisée comme unité de base. Une unité de stock s'applique donc à tous les types d'article ainsi qu'à ceux qui ne peuvent pas être gardés en stock. Quantité d'ordre Quantité qui est, ou sera, sortie du magasin ou reçue dans le celui-ci. Quantité réelle Quantité qui est déjà sortie du magasin ou reçue dans celui-ci. Quantité à annuler Si la case Bloqué est désélectionnée, vous ne pouvez plus modifier manuellement la quantité indiquée dans le champ Quantité d'ordre pour annuler une quantité spécifique à sortir du magasin. Pour annuler cette quantité, reportez-vous à la procédure ci-après. Remarque
Remarque Si la case Bloqué est cochée, vous pouvez modifier manuellement la quantité commandée, directement dans le champ Quantité d'ordre. Il n'est pas nécessaire d'exécuter la procédure d'annulation décrite ci-dessus. Quantité annulée Quantité annulée dans le magasin. Magasin sort la quantité d'ordre moins la quantité annulée. Pour plus d'informations, reportez-vous à la section Quantité à annuler. Affichage Produit fini Commandé Quantité de produit fini commandée pour l'ordre de fabrication. Réel Quantité de produit fini déclarée comme achevée dans Fabrication et reçue dans le magasin. En cours de traitement par magasin Quantité de produit fini déclarée comme achevée dans Fabrication, mais qui n'a pas encore été reçue dans le magasin. Affichage Matière Action A sortir Quantité de matière sortie du magasin vers l'atelier. Livraison suivante Quantité de matière qui sera sortie ultérieurement. A annuler Si la case Bloqué est désélectionnée, vous ne pouvez plus modifier manuellement la quantité indiquée dans le champ Quantité d'ordre pour annuler une quantité spécifique à sortir du magasin. Pour annuler cette quantité, reportez-vous à la procédure ci-après. Remarque
Remarque Si la case Bloqué est cochée, vous pouvez modifier manuellement la quantité commandée, directement dans le champ Quantité d'ordre. Il n'est pas nécessaire d'exécuter la procédure d'annulation décrite ci-dessus. A retourner Nombre d'articles à retourner au magasin depuis l'atelier ou nombre de produits finis à rappeler du magasin vers l'atelier. Après la saisie de la quantité retournée, cliquez sur Créer retour dans le menu approprié pour démarrer le processus de retour. Si la case Lots multiples et/ou la case Séries multiples sont cochées, vous devez spécifier les numéros de lot et/ou de série pour indiquer l'article lot ou sérialisé à retourner au magasin. Pour ce faire, lancez la session de détails d'un ordre de fabrication magasin spécifique. Vous ne pouvez utiliser ce champ que si la répartition des matières est définie pour l'article. Avec une répartition des matières, vous devez utiliser le champ Quantité retournée dans la session de détails d'un ordre de fabrication magasin spécifique. Pour plus d'informations, reportez-vous au champ Quantité retournée de la session de détails. Quantités (correspondant aux quantités de la session Matières estimées (ticst0101m000)) Estimé Quantité de matière estimée requise pour l'ordre de fabrication. Réel Quantité de matière sortie du magasin et reçue dans l'atelier. En cours Quantité de matière débloquée du magasin, mais pas encore reçue dans l'atelier. Méthodes Post-consommation Si cette case est cochée, la postconsommation est appliquée en tant que méthode de sortie de matière. Lancement direct sortie de stock Si cette case est cochée, la ligne d'ordre magasin pour la matière est automatiquement débloquée lors du lancement de l'ordre de fabrication. Par conséquent, il n'est pas obligatoire d'exécuter la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000) pour débloquer la matière. Si cette case n'est pas cochée, et que la matière n'est pas post-consommée, vous devez cliquer sur Lancer sortie de stock dans le menu approprié pour débloquer la ligne d'ordre magasin de la matière. Une ligne d'ordre magasin débloquée signale aux employés qu'il convient de démarrer la procédure de sortie du magasin, en commençant par une proposition de sortie de stock pour la matière. La procédure de sortie du magasin aboutit à l'envoi de matière vers l'atelier. Si la case Traitement direct de la ligne d'ordre magasin est cochée pour la matière, la procédure de sortie du magasin est exécutée automatiquement une fois la ligne d'ordre magasin débloquée. Traitement direct de la ligne d'ordre magasin Si cette case est cochée, la procédure de sortie du magasin est exécutée automatiquement après le déblocage des matières dans le magasin à l'aide de l'option Lancer sortie de stock du menu approprié. Si cette case n'est pas cochée, et que vous débloquez des lignes d'ordre magasin à l'aide de l'option Lancer sortie de stock du menu approprié, vous devez exécuter manuellement le reste de la procédure magasin. Méthode de contrôle des matières La valeur de ce champ varie en fonction de la case Imprimer sur le document d'ordre de la session Nomenclature (tibom1110m000) et de la case Stock d'atelier de la session Article - Magasin (whwmd4100s000). Le tableau suivant indique les combinaisons par défaut et la méthode de contrôle des matières qui en résulte.
Valeurs autorisées Données Article Article Dans Infor LN, les matières brutes,.sous-ensembles, produits finis et outils peuvent être achetés, stockés, fabriqués, vendus, etc. Un article peut aussi représenter un ensemble d'articles géré en tant que kit ou exister sous la forme de diverses variantes de produit. Vous pouvez également définir des articles non physiques qui ne sont pas gérés en stock mais peuvent être employés pour imputer des coûts ou facturer des services aux clients. Voici des exemples d'articles non physiques :
Dans la vue Matière, l'article est une matière. Dans la vue Produit fini, l'article est un produit fini. Sélection de lot Si la case Géré par lot est cochée dans la session de détails Articles - Caractéristiques générales (tcibd0501m000), l'article est géré par lot et vous pouvez afficher dans ce champ le lot à partir duquel la matière est sortie. Ce code Lot est défini dans la session Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100). Si la case Géré par lot est désélectionnée, la valeur est Quelconque et il n'est pas possible de la modifier. Valeurs autorisées Lot Nombre d'articles produits et stockés ensemble qui sont identifiés par un code (Lot). Les lots identifient les marchandises. Lots multiples Si cette case est cochée, des lots multiples sont utilisés dans cet ordre de fabrication magasin. Numéro de série Numéro de l'article sérialisé. Séries multiples Si cette case est cochée, des numéros de série multiples sont utilisés dans cet ordre de fabrication magasin. Révision. Version ou version révisée d'une référence d'étude ou d'un article avec gestion des révisions, c'est à dire un article lié à une référence d'étude. Il peut exister plusieurs révisions d'une référence d'étude. Exemple Référence d'étude : VTT E-MB01
Retour Quantité retournée Quantité à renvoyer du magasin à l'atelier (produits finis) ou de l'atelier au magasin (matière). Pour retourner une quantité, procédez comme suit :
Type de bon de retour Type d'ordre magasin de l'ordre de fabrication créé pour la quantité retournée. Motif de retour Motif de retour de l'ordre de fabrication magasin créé pour la quantité retournée. Sélection de lot/série Si plusieurs lots et/ou numéros de série sont utilisés dans l'ordre de fabrication magasin, cliquez ici pour sélectionner le lot ou le numéro de série à retourner. Traiter Permet de créer un nouvel ordre de fabrication magasin afin de retourner la quantité spécifiée. Magasin. Magasin. Lieu où sont stockées les marchandises. Pour chaque magasin vous pouvez saisir les données d'adresse correspondant à son type. date Si l'ordre de fabrication magasin est lié à des produits finis, la date fait référence à la date de livraison requise de l'ordre de fabrication. Si l'ordre de fabrication magasin est lié à des matières, la date fait référence à la date de présence requise des matières dans l'atelier. Type d'ordre Code qui identifie le type d'un ordre magasin. La procédure magasin par défaut que vous liez à un type d'ordre magasin détermine le mode de traitement des ordres magasin auxquels le type d'ordre est réservé dans le magasin ; cette procédure peut être modifiée pour certains ordres magasin ou certaines lignes d'ordre. Motif Motif du refus et du retour des marchandises livrées. Spécification Tiers L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée au tiers acheteur figurant dans ce champ. Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. Type de l'objet de gestion L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée au type d'ordre figurant dans ce champ. Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. Remarque Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée :
Valeurs autorisées Objet de gestion L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée à l'ordre, ou à la ligne d'ordre, figurant dans ce champ. Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. Remarque Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée :
Référence L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée pour le code de référence figurant dans ce champ. Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. Infor LN peut utiliser ce champ de deux manières :
Vous pouvez utiliser un code de référence afin qu'un ensemble de pièces reste associé, même si les pièces suivent des acheminements différents, par exemple si certaines d'entre elles sont transportées vers un sous-traitant puis renvoyées par la suite. Variante de produit L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée pour la variante de produit figurant dans ce champ. Remarque Ce champ peut être complété uniquement si les conditions suivantes s'appliquent :
Ordre magasin - Vue générale du statut Cliquez ici pour lancer la session Vue générale du statut de la ligne de sortie (whinh2129m000). Ordre de fabrication. Cliquez sur cette commande pour lancer la session Ordre de fabrication (tisfc0101m100). Répartition de l'ordre de fabrication Cliquez sur cette commande pour lancer la session Répartition de l'ordre de fabrication (tisfc0105m000). Ordres magasin Cliquez ici pour lancer la session Ordre magasin (whinh2100m100). Production d'article - vue 360 Cliquez ici pour lancer la session Production d'article - vue 360 (timfc1500m000). Générer lot Cliquez ici pour générer un code Lot pour les matières renvoyées au magasin. Les matières doivent être gérées par lot et définies en tant que co-produit/sous-produit. Pour les produits finis envoyés au magasin, vous pouvez générer un code Lot dans la session Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000). Coûts matières réels/estimés Cliquez sur cette commande pour lancer la session Coûts matières estimés et réels (ticst0506s000). Stock par magasin, article et n° d'évolution Cliquez ici pour lancer la session Stock par magasin, article et numéro d'évolution (whwmd2516m000). Prod. fin. sér. - Comp. tels que c. Cliquez ici pour lancer la session Produit fini sérialisé - Composants tels que conçus (timfc0111m000). Lancer sortie de stock Cliquez ici pour activer les lignes d'ordre magasin et autoriser la sortie des matières vers l'atelier. Traiter Cliquez ici pour traiter les données saisies dans cette session. Les éléments suivants sont traités (le cas échéant) :
Prod. fin. sér. - En-têtes tels que c. Cliquez ici pour lancer la session Produit fini sérialisé - En-têtes tels que conçus (timfc0110m000). Matières à sortir Cliquez sur cette commande pour lancer la session Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100). Cette session ne différencie pas les ordres de fabrication magasin mais en cumule les quantités. Transactions de stock planifiées Cliquez ici pour lancer la session Ordre - Transactions de stocks planifiées (whinp1501m000). Traitement direct ordres magasin En cas de rupture de stock de matière lors de la fabrication puis de réapprovisionnement, cliquez ici pour traiter les ordres de fabrication magasin sur la base du nouveau stock. Les activités telles que la création d'une proposition de sortie de stock ou le lancement de la ligne d'ordre magasin sont traitées automatiquement dans les cas suivants :
Si l'ordre de fabrication magasin est toujours bloqué et/ou si aucune activité n'est définie pour un traitement automatique, cette commande est sans effet. Magazijnorders afdrukken Cliquez ici pour lancer la session Impression des ordres magasin (whinh2400m000). Créer retour Permet de créer un nouvel ordre de fabrication magasin afin de retourner la quantité spécifiée. Sélectionner Si plusieurs lots et/ou numéros de série sont utilisés dans l'ordre de fabrication magasin, cliquez ici pour sélectionner le lot ou le numéro de série à retourner. Répartition de la sortie matières Cliquez sur cette commande pour lancer la session Répartition de la sortie matières (ticst0508m001). Données magasin articles Cliquez ici pour lancer la session Article - Magasin (whwmd4100s000). Traiter les ruptures de stock matières Permet de traiter les ruptures de stock pour les matières après qu'une rupture de stock ait été résolue, avec un minimum de gestion magasin manuelle. Pour plus d'informations, reportez-vous à la rubrique Traitement direct des ruptures de stock de matières. Overzicht prod.mag.orders Cliquez ici pour lancer la session Vue générale des ordres de fabrication magasin (timfc0101m100).
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