Ordre de fabrication qui utilise les matières.
Article principal
Article fabriqué dans l'ordre de fabrication.
Matières estimées (ticst0101m000)Cette session permet d'afficher la liste des quantités estimées de matières utilisées dans un ordre de fabrication et d'afficher ou de gérer les matières nécessaires pour exécuter cet ordre.
Ordre de fabrication Ordre de fabrication qui utilise les matières. Statut de l'ordre Statut de l'ordre de fabrication. Valeurs autorisées Article principal Article fabriqué dans l'ordre de fabrication. Article produit par l'opération Article principal ou fantôme sur lequel l'opération est exécutée. Si le champ Article produit par l'opération ne contient pas le même article que le champ Article principal, l'article opératoire est un fantôme. Dans ce cas, la gamme de l'article fantôme est liée à celle de l'article principal. Si l'article opératoire n'est pas un fantôme, l'article principal et l'article opératoire sont identiques. Blocage des coûts estimés Si cette case est cochée, les matières estimées ne peuvent plus être modifiées. Le moment auquel Infor LN bloque les coûts estimés dépend de la valeur du champ Date de blocage des estimations dans la session Ordres de fabrication (tisfc0101s000). Quantité d'ordre Quantité d'ordre à fabriquer. Les estimations de matières et d'heures sont basées sur cette quantité. Quantité d'ordre Unité de stock dans laquelle Infor LN exprime la quantité d'ordre. Post-consommer matières Si cette case est cochée, les matières nécessaires à l'ordre de fabrication sont sorties à l'aide de la post-consommation. La post-consommation des articles sérialisés n'est possible que si, dans la session de détails Articles - Magasin (whwmd4500m000), la case Séries dans le stock est désélectionnée et que le champ Enregistrer la sortie de la série pendant la définition a la valeur Oui. Dans tous les autres cas, cette post-consommation est impossible. Si l'article sérialisé est géré par lot, le lot à partir duquel les articles sont post-consommés est basé sur la méthode de sortie de stock ( Dernier entré, premier sorti (LIFO), Premier entré, premier sorti (FIFO)) tel que défini dans la session de détails Articles - Magasin (whwmd4500m000). Position Le numéro de position identifie la matière estimée dans la session Matières estimées (ticst0101m000). . Opération Opération qui utilise la matière.
Valeur par défaut La valeur par défaut de ce champ est issue de la session Nomenclature (tibom1110m000). Si la post-consommation est appliquée à cette matière, il n'est pas possible de modifier ce champ si le résultat risque de modifier la quantité à post-consommer ou post-consommée. Remarque Si une matière est utilisée dans plusieurs opérations, vous devez la lier à l'opération dans laquelle elle est utilisée en premier. Vous pouvez également saisir la matière plusieurs fois et indiquer la quantité pour chaque opération. Art. Article utilisé comme matière dans la fabrication. Numéro d'évolution Numéro de référence, par exemple une ligne de commande client ou une ligne de produits livrables du projet, qui est utilisé en vue de modéliser les écarts pour un article avec numéro d'évolution. Remarque Ne s'applique que lorsque la case Rattachement de projet de la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000) est cochée. Magasin. Magasin duquel sort la matière. Valeurs autorisées Vous devez saisir un magasin de type Normal ou Atelier. Valeur par défaut La valeur par défaut de ce champ correspond au champ Magasin de la session Nomenclature (tibom1110m000). Remarque Si vous utilisez un magasin d'en-cours, les articles sont d'abord transférés depuis ce magasin vers le magasin d'en-cours avant leur sortie. Dans ce cas, la réservation de la matière est décalée vers le magasin d'en-cours lors du lancement ou de la génération de l'ordre de fabrication (selon le paramètre Transférer la réservation dans le magasin d'en-cours). Vous pouvez vérifier le type dans le champ Type de magasin de la session Magasins (tcmcs0503m000) dans Données communes. Il n'est plus possible de modifier ce champ :
Date de réservation Date et heure d'un mouvement de stock échéancé. Il s'agit des date et heure auxquelles la matière réservée pour l'ordre de fabrication est incluse dans les transactions de stock planifiées de Magasin. Quantité nette Quantité d'un composant ou d'une matière théoriquement nécessaire à la fabrication d'une certaine quantité d'un produit. Cette quantité est appelée quantité nette car, en pratique, la quantité nécessaire à la fabrication peut être supérieure en raison de pertes éventuelles de matières ou de produits. Si vous utilisez des articles sérialisés, la quantité de ce champ peut être inférieure à la quantité prévue. Pour plus d’informations, reportez-vous à Procédure d'ordre de reprise pour des articles sérialisés. Quantité estimée Les quantités de matières estimées sont basées sur les quantités nettes spécifiées dans la nomenclature, en tenant compte des augmentations de matière pour compenser les pertes liées au rebut et rendement. Postconsommation Si cette case est cochée, la postconsommation est appliquée en tant que méthode de sortie de matière. Révision. Révision de l'article. Valeurs autorisées Une révision ne peut être saisie que si l'article est une référence d'étude avec gestion des révisions et que la case Révisions techniques actives est cochée dans la session Paramètres de pilotage de l'atelier (tisfc0100s000). Valeur par défaut La valeur par défaut de ce champ correspond à la révision en cours. Vous devez saisir une révision valide qui a été définie pour l'article dans le module Gestion des données d'étude. Remarque Une fois que la sortie de matière a commencé, il n'est plus possible de modifier ce champ. Spécification Si cette case est cochée, il existe une spécification pour cette matière. Dans le menu approprié, cliquez sur Spécification pour lancer la session Spécification (tcibd4120m000). Dans cette session, vous pouvez afficher les spécifications applicables. Initiale masquée Article produit par l'opération Article principal ou fantôme sur lequel l'opération est exécutée. Si le champ Article produit par l'opération ne contient pas le même article que le champ Article principal, l'article opératoire est un fantôme. Dans ce cas, la gamme de l'article fantôme est liée à celle de l'article principal. Si l'article opératoire n'est pas un fantôme, l'article principal et l'article opératoire sont identiques. Longueur Longueur de la matière. Cette valeur permet de calculer la quantité nette. Si vous avez saisi une longueur, vous pouvez également imprimer une liste de sciage pour cette matière. Longueur Unité de longueur et de largeur utilisées pour saisir les quantités estimées. Cette unité a été définie au cours de l'initialisation des paramètres dans la session Paramètres de nomenclature (tibom0100m000). Largeur Largeur de la matière. Cette valeur permet de calculer la quantité nette. Si vous avez saisi une longueur et une largeur, vous pouvez également imprimer une liste de découpage pour cette matière. Largeur Unité de longueur et de largeur utilisées pour saisir les quantités estimées. Cette unité a été définie au cours de l'initialisation des paramètres dans la session Paramètres de nomenclature (tibom0100m000). Nombre d'unités Quantité requise de matière, exprimée en nombre d'unités de la longueur et de la largeur données. Lancement direct sortie de stock Si cette case est cochée, la ligne d'ordre magasin pour la matière est automatiquement débloquée lors du lancement de l'ordre de fabrication. Par conséquent, il n'est pas obligatoire d'exécuter la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000) pour débloquer la matière. Si cette case n'est pas cochée, et que la matière n'est pas post-consommée, vous devez utiliser la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000) pour débloquer la ligne d'ordre magasin de la matière. Une ligne d'ordre magasin débloquée signale aux employés qu'il convient de démarrer la procédure de sortie du magasin, en commençant par une proposition de sortie de stock pour la matière. La procédure de sortie du magasin aboutit à l'envoi de matière vers l'atelier. Si la case Traitement direct de la ligne d'ordre magasin est cochée pour la matière, la procédure de sortie du magasin est exécutée automatiquement. Remarque Le stock d'atelier doit toujours être sorti à l'aide de la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000). Taux de rebut Taux de rebut selon lequel la quantité nette doit être augmentée pour compenser les pertes de matière. Valeur par défaut La valeur par défaut de ce champ correspond au champ Taux de rebut (%) de la session Nomenclature (tibom1110m000). Quantité de rebut Quantité de rebut selon laquelle la quantité nette doit être augmentée pour compenser les pertes de matière. Valeur par défaut La valeur par défaut de ce champ correspond au champ Quantité de rebut de la session Nomenclature (tibom1110m000). Traiter directement la ligne d'ordre magasin Si cette case est cochée, la procédure de sortie du magasin est exécutée automatiquement après le déblocage des matières dans le magasin. Si cette case n'est pas cochée, et que vous débloquez les lignes d'ordre magasin à l'aide de la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000), la quantité à sortir est ajoutée au champ A sortir par magasin dans la session de détails Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100). Vous devez exécuter le reste de la procédure magasin manuellement. Si vous utilisez la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000), les lignes d'ordre magasin des matières à sortir sont débloquées. Vous pouvez également cocher la case Lancement direct sortie de stock pour les matières. Dans ce cas, les lignes d'ordre magasin sont automatiquement débloquées lors du lancement de l'ordre de fabrication. Remplacements présents Si cette case est cochée, une ou plusieurs matières de remplacement sont présentes dans la session Matières de remplacement estimées (ticst0150m000). Il n'est pas possible de modifier l'état de cette case à cocher. Pour afficher ou gérer les matières de remplacement, cliquez sur Matières de remplacement estimées. Repères topographiques présents Si cette case est cochée, un ou plusieurs repères topographiques sont présents dans la session Repères topographiques par matière estimée (ticst0106m000). Il n'est pas possible de modifier l'état de cette case à cocher. Pour afficher ou gérer les repères topographiques, cliquez sur Repères topographiques par matière estimée. Articles multiples autorisés Si cette case est cochée, Infor LN peut répartir la quantité estimée des matières sur plusieurs articles. Par exemple, la quantité nette peut être répartie sur la matière consommée et la matière standard ou sur la matière standard et une ou plusieurs matières de remplacement. Si cette case n'est pas cochée, Infor LN sort un seul article sur cette ligne de nomenclature par ordre de fabrication. Pour des exemples, reportez-vous à la rubrique qui traite de la Répartition d'un besoin en matières sur plusieurs articles. Code Lot Nombre d'articles produits et stockés ensemble qui sont identifiés par un code (Lot). Les lots identifient les marchandises. Méthode de contrôle des matières Méthode qui détermine les matières de la nomenclature à imprimer sur le document d'ordre, et/ou les matières de la nomenclature à réserver. Les documents d'ordre sont, par exemple, des listes de matières, des bons de sortie de matières, des listes de contrôle des ordres de fabrication, des listes de sciage ou de découpage, regroupées ou non. La valeur de ce champ varie en fonction de la case Imprimer sur le document d'ordre de la session Nomenclature (tibom1110m000) et de la case Stock d'atelier de la session Article - Magasin (whwmd4100s000). Le tableau suivant indique les combinaisons par défaut et la méthode de contrôle des matières qui en résulte.
Remarque Vous ne pouvez changer ce champ que lorsque vous ajoutez manuellement une matière (stock d'atelier) et que l'ordre de fabrication a le statut Planifié. Fourni par sous-traitant Si vous sous-traitez une ou plusieurs opérations, ou la totalité du processus de fabrication d'un article, vous pouvez choisir d'envoyer ou non les matières au sous-traitant. Si cette case est cochée, les matières ne sont pas envoyées au sous-traitant, mais c'est lui qui les fournit. Si cette case n'est pas cochée, et que les matières sont liées à une opération sous-traitée, elles sont envoyées au sous-traitant. Statut de l'ordre de contrôle (QMS) Statut attribué suite à un contrôle. Sous-ensemble Si cette case est cochée, l'article est un sous-ensemble. Propriété Permet d'afficher le propriétaire des matières à utiliser dans l'ordre. Remarque Si l'ordre contient des matières fournies par le client, la valeur Propriété du client est affectée à la propriété de l'article ou du sous-ensemble. Matières fournies par le client Si cette case est cochée, la matière une matière fournie par le client. Remarque Cette case n'est visible que lorsque les champs Rattachement de demande et Matières fournies par le client sont sélectionnés dans la session Composants logiciels implémentés (tccom0100s000) Contient matières fournies par le client Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication contient des matières fournies par le client. Généralités Généralités Art. Article utilisé comme matière dans la fabrication. Sous-ensemble Si cette case est cochée, l'article est un sous-ensemble. Numéro d'évolution Numéro de référence, par exemple une ligne de commande client ou une ligne de produits livrables du projet, qui est utilisé en vue de modéliser les écarts pour un article avec numéro d'évolution. N° d'évolution/séquence Code Série d'évolution. Type de répartition Afficher le type de répartition des matières à sortir. Valeurs autorisées Remplacement pour position Si ce champ est renseigné, cette ligne contient une matière de remplacement qui peut entièrement ou partiellement remplacer la matière dont le numéro de position est affiché ici. Le numéro de position est affiché dans le champ Position de cette session. Propriété Révision. Révision de l'article. Valeurs autorisées Une révision ne peut être saisie que si l'article est une référence d'étude avec gestion des révisions et que la case Révisions techniques actives est cochée dans la session Paramètres de pilotage de l'atelier (tisfc0100s000). Valeur par défaut La valeur par défaut de ce champ correspond à la révision en cours. Vous devez saisir une révision valide qui a été définie pour l'article dans le module Gestion des données d'étude. Remarque Une fois que la sortie de matière a commencé, il n'est plus possible de modifier ce champ. Opération Opération qui utilise la matière.
Valeur par défaut La valeur par défaut de ce champ est issue de la session Nomenclature (tibom1110m000). Si la post-consommation est appliquée à cette matière, il n'est pas possible de modifier ce champ si le résultat risque de modifier la quantité à post-consommer ou post-consommée. Remarque Si une matière est utilisée dans plusieurs opérations, vous devez la lier à l'opération dans laquelle elle est utilisée en premier. Vous pouvez également saisir la matière plusieurs fois et indiquer la quantité pour chaque opération. Quantité planifiée en entrée La quantité planifiée en entrée est la base du calcul des matières estimées. Elle inclut la quantité déclarée achevée et les rejets. Magasin. Magasin duquel sort la matière. Valeurs autorisées Vous devez saisir un magasin de type Normal ou Atelier. Valeur par défaut La valeur par défaut de ce champ correspond au champ Magasin de la session Nomenclature (tibom1110m000). Remarque Si vous utilisez un magasin d'en-cours, les articles sont d'abord transférés depuis ce magasin vers le magasin d'en-cours avant leur sortie. Dans ce cas, la réservation de la matière est décalée vers le magasin d'en-cours lors du lancement ou de la génération de l'ordre de fabrication (selon le paramètre Transférer la réservation dans le magasin d'en-cours). Vous pouvez vérifier le type dans le champ Type de magasin de la session Magasins (tcmcs0503m000) dans Données communes. Il n'est plus possible de modifier ce champ :
Contrôlé par le système de gestion du Workflow Si cette case est cochée, vous avez défini dans la session Magasins (tcmcs0503m000) qu'il existait une intégration avec un système de gestion des magasins (WMS). La valeur du champ Sélection de lot dans cette session doit être identique à celle du système WMS utilisé. Quantité matière Quantité nette Quantité d'un composant ou d'une matière théoriquement nécessaire à la fabrication d'une certaine quantité d'un produit. Cette quantité est appelée quantité nette car, en pratique, la quantité nécessaire à la fabrication peut être supérieure en raison de pertes éventuelles de matières ou de produits. Si vous utilisez des articles sérialisés, la quantité de ce champ peut être inférieure à la quantité prévue. Pour plus d’informations, reportez-vous à Procédure d'ordre de reprise pour des articles sérialisés. Longueur Longueur de la matière. Cette valeur permet de calculer la quantité nette. Si vous avez saisi une longueur, vous pouvez également imprimer une liste de sciage pour cette matière. Longueur Unité de longueur et de largeur utilisées pour saisir les quantités estimées. Cette unité a été définie au cours de l'initialisation des paramètres dans la session Paramètres de nomenclature (tibom0100m000). Largeur Largeur de la matière. Cette valeur permet de calculer la quantité nette. Si vous avez saisi une longueur et une largeur, vous pouvez également imprimer une liste de découpage pour cette matière. Largeur Unité de longueur et de largeur utilisées pour saisir les quantités estimées. Cette unité a été définie au cours de l'initialisation des paramètres dans la session Paramètres de nomenclature (tibom0100m000). Nombre d'unités Quantité requise de matière, exprimée en nombre d'unités de la longueur et de la largeur données. . Taux de rebut Taux de rebut selon lequel la quantité nette doit être augmentée pour compenser les pertes de matière. Valeur par défaut La valeur par défaut de ce champ correspond au champ Taux de rebut (%) de la session Nomenclature (tibom1110m000). Quantité de rebut Quantité de rebut selon laquelle la quantité nette doit être augmentée pour compenser les pertes de matière. Valeur par défaut La valeur par défaut de ce champ correspond au champ Quantité de rebut de la session Nomenclature (tibom1110m000). Quantité estimée Quantité de matière estimée requise pour exécuter l'ordre de fabrication. Infor LN calcule la quantité estimée selon la formule suivante : Quantité estimée = (quantité nette x (1+ taux de rebut/100 %) + quantité de rebut) x facteur de quantité planifiée
A sortir Réservations dans le magasin, c'est-à-dire les quantités bloquées sur les lignes d'ordre magasin. Articles sérialisés Dans le cas d'un article sérialisé pour lequel la case Séries dans le stock est cochée dans la session Articles - Magasin (whwmd4500m000), Infor LN place par défaut la quantité à sortir dans le champ Livraison suivante. Vous pouvez néanmoins sortir de façon anonyme une quantité d'articles sérialisés, ce qui signifie que les numéros de série des articles sont déterminés, par exemple par lecture d'un code-barre, dans Magasin. Pour ce faire, saisissez la quantité à sortir dans ce champ et exécutez la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000). S'il reste une quantité d'articles sérialisés dans le champ Livraison suivante, Infor LN les sort en fonction des numéros de série saisis dans la session Prod. fini sérialisé - Cpsnts tels que conçus (timfc0111m000). Livraison suivante La quantité figurant dans ce champ peut être liée aux concepts suivants : Postconsommation Si vous utilisez la post-consommation, la quantité à post-consommer s'affiche dans ce champ. Cette quantité n'est pas prise en compte lorsque vous exécutez la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000). Dans Magasin, la quantité est exprimée en tant que quantité bloquée sur la ligne d'ordre magasin. Sortie manuelle Si la case Sortie manuelle est cochée dans la session Paramètres de pilotage de l'atelier (tisfc0100s000), la quantité réservée planifiée s'affiche dans ce champ. Pour effectuer la sortie, saisissez la quantité requise dans le champ A sortir. Pour plus d'informations, reportez-vous à la rubrique Indication des matières à sortir. Articles sérialisés Si l'article est un article sérialisé pour lequel la case Séries dans le stock est cochée dans la session Articles - Magasin (whwmd4500m000), ce champ affiche la quantité de l'article sérialisé à sortir. Si vous exécutez la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000), Infor LN sort la quantité figurant dans ce champ en fonction des numéros de série saisis dans la session Produit fini sérialisé - Composants tels que conçus (timfc0111m000). Seuls les articles pour lesquels vous avez saisi un numéro de série sont sortis ; la quantité restante figure toujours dans le champ Livraison suivante. Par exemple, si la quantité du champ Livraison suivante indique 10 et que trois articles seulement disposent d'un numéro de série dans la session Prod. fini sérialisé - Cpsnts tels que conçus (timfc0111m000), seuls ces trois derniers sont sortis. La quantité du champ Livraison suivante devient 10 - 3 = 7. Infor LN place la quantité d'articles sérialisés dans le champ Livraison suivante afin de pouvoir les sortir en fonction des numéros de série indiqués dans la session Prod. fini sérialisé - Cpsnts tels que conçus (timfc0111m000). Pour sortir des articles sérialisés de façon anonyme, saisissez la quantité dans le champ A sortir. Pour plus d'informations, reportez-vous à l'aide en ligne du champ A sortir. Dans le cas d'un ordre de reprise, à savoir qu'une ligne de matière contient un article sérialisé qui doit être retouché, il convient de sortir le produit fini portant le numéro de série adéquat. Le numéro de série est enregistré dans la session Produit fini sérialisé - En-têtes tels que conçus (timfc0110m000). Pour plus d’informations, reportez-vous à Procédure d'ordre de reprise pour des articles sérialisés. Remarque Vous ne pouvez pas accéder à ce champ dans les cas suivants :
Pourcentage requis Pourcentage de matière brute qui doit être disponible pour que l'opération puisse commencer. Données de stocks Méthode de sortie Postconsommation Si cette case est cochée, la postconsommation est appliquée en tant que méthode de sortie de matière. Lancement direct sortie de stock Si cette case est cochée, la ligne d'ordre magasin pour la matière est automatiquement débloquée lors du lancement de l'ordre de fabrication. Par conséquent, il n'est pas obligatoire d'exécuter la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000) pour débloquer la matière. Si cette case n'est pas cochée, et que la matière n'est pas post-consommée, vous devez utiliser la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000) pour débloquer la ligne d'ordre magasin de la matière. Une ligne d'ordre magasin débloquée signale aux employés qu'il convient de démarrer la procédure de sortie du magasin, en commençant par une proposition de sortie de stock pour la matière. La procédure de sortie du magasin aboutit à l'envoi de matière vers l'atelier. Si la case Traitement direct de la ligne d'ordre magasin est cochée pour la matière, la procédure de sortie du magasin est exécutée automatiquement. Remarque Le stock d'atelier doit toujours être sorti à l'aide de la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000). Traiter directement la ligne d'ordre magasin Si cette case est cochée, la procédure de sortie du magasin est exécutée automatiquement après le déblocage des matières dans le magasin. Si cette case n'est pas cochée, et que vous débloquez les lignes d'ordre magasin à l'aide de la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000), la quantité à sortir est ajoutée au champ A sortir par magasin dans la session de détails Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100). Vous devez exécuter le reste de la procédure magasin manuellement. Si vous utilisez la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000), les lignes d'ordre magasin des matières à sortir sont débloquées. Vous pouvez également cocher la case Lancement direct sortie de stock pour les matières. Dans ce cas, les lignes d'ordre magasin sont automatiquement débloquées lors du lancement de l'ordre de fabrication. Propriétés Repères topographiques présents Si cette case est cochée, un ou plusieurs repères topographiques sont présents dans la session Repères topographiques par matière estimée (ticst0106m000). Il n'est pas possible de modifier l'état de cette case à cocher. Pour afficher ou gérer les repères topographiques, cliquez sur Repères topographiques par matière estimée. Remplacements présents Si cette case est cochée, une ou plusieurs matières de remplacement sont présentes dans la session Matières de remplacement estimées (ticst0150m000). Il n'est pas possible de modifier l'état de cette case à cocher. Pour afficher ou gérer les matières de remplacement, cliquez sur Matières de remplacement estimées. Articles multiples autorisés Si cette case est cochée, Infor LN peut répartir la quantité estimée des matières sur plusieurs articles. Par exemple, la quantité nette peut être répartie sur la matière consommée et la matière standard ou sur la matière standard et une ou plusieurs matières de remplacement. Si cette case n'est pas cochée, Infor LN sort un seul article sur cette ligne de nomenclature par ordre de fabrication. Pour des exemples, reportez-vous à la rubrique qui traite de la Répartition d'un besoin en matières sur plusieurs articles. Fourni par sous-traitant Si vous sous-traitez une ou plusieurs opérations, ou la totalité du processus de fabrication d'un article, vous pouvez choisir d'envoyer ou non les matières au sous-traitant. Si cette case est cochée, les matières ne sont pas envoyées au sous-traitant, mais c'est lui qui les fournit. Si cette case n'est pas cochée, et que les matières sont liées à une opération sous-traitée, elles sont envoyées au sous-traitant. Données de stocks Stock physique Quantité physique de marchandises existant dans un ou plusieurs magasins (y compris le stock bloqué). En commande Réceptions prévisionnelles. Le stock a été reçu et la proposition d'entrée en stock est générée. Toutefois, la recommandation n'est pas encore lancée. Cette quantité est incluse dans le stock économique. Réservé Stock de l'ensemble des magasins, qui est réservé aux lignes d'ordre de sortie de stock . Une fois le stock expédié, c'est-à-dire qu'il a quitté le magasin, la réservation est supprimée. Egalement appelé réservation standard ou souple. Voir aussi réservation d'un emplacement de stock. Voir aussi réservation d'un emplacement Date de réservation Date et heure d'un mouvement de stock échéancé. Il s'agit des date et heure auxquelles la matière réservée pour l'ordre de fabrication est incluse dans les transactions de stock planifiées de Magasin. Sélection de lot Si l'article est géré par lot, vous pouvez choisir le mode de sortie de la matière. Remarque
Méthode de contrôle des matières Méthode qui détermine les matières de la nomenclature à imprimer sur les documents d'ordre, et/ou les matières de la nomenclature à réserver. Les documents d'ordre sont, par exemple, des listes de matières, des bons de sortie de matières, des listes de contrôle des ordres de fabrication, des listes de sciage ou de découpage, regroupées ou non. La valeur de ce champ varie en fonction de la case Imprimer sur le document d'ordre de la session de détails Nomenclature (tibom1110m000) et de la case Stock d'atelier de la session Article - Magasin (whwmd4100s000). Le tableau suivant indique les combinaisons par défaut et la méthode de contrôle des matières qui en résulte.
Remarque Une fois ce champ renseigné pendant la création de l'ordre de fabrication, vous ne pouvez plus le modifier. Spécification Rattachement de demande Tiers L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée pour le tiers acheteur figurant dans ce champ. Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. Type de l'objet de gestion L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée au type d'ordre figurant dans ce champ. Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. Remarque Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée :
Valeurs autorisées Objet de gestion L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée à l'ordre, ou à la ligne d'ordre, figurant dans ce champ. Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. Remarque Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée :
Référence de l'objet de gestion L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée au type d'ordre figurant dans ce champ. Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. Remarque Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée :
Valeurs autorisées Référence L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée pour le code de référence figurant dans ce champ. Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. Infor LN peut utiliser ce champ de deux manières :
Vous pouvez utiliser un code de référence afin qu'un ensemble de pièces reste associé, même si les pièces suivent des acheminements différents, par exemple si certaines d'entre elles sont transportées vers un sous-traitant puis renvoyées par la suite. Configuration Variante de produit L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée pour la variante de produit figurant dans ce champ. Remarque Ce champ peut être complété uniquement si les conditions suivantes s'appliquent :
Ajouter/décomposer fantôme Permet d'ajouter un article fantôme à l'article de l'ordre de fabrication. Vous pouvez utiliser cette commande si l'article fantôme ne se trouve pas en stock. Pour plus d'informations, reportez-vous à Ajout et décomposition d'articles fantômes dans un ordre de fabrication. Contrôles spécifiques à l'ordre Cliquez sur cette commande pour lancer la session Procédures de test spécifiques à l'ordre (qmptc0149m000). Vous pouvez utiliser cette session pour répertorier, modifier ou supprimer des contrôles spécifiques à l'ordre de fabrication. La session Procédures de test spécifiques à l'ordre (qmptc0149m000) affiche les numéros des ordres dans d'autres modules Infor LN pour lesquels il existe une combinaison de qualité et/ou des données de contrôle spécifiques à l'ordre. Cette option n'est disponible que si Qualité est implémenté. Stock articles par magasin Permet de lancer la session Magasin - Stock d'articles (whwmd2515m000) pour afficher le stock d'articles pour chaque magasin. Ordres de fabrication magasin Cliquez sur cette commande pour lancer la session Ordres de fabrication magasin (timfc0101m000). Spécification Cliquez sur cette commande pour lancer la session Spécification (tcibd4120m000). Répartition des matières estimée Permet de lancer la session Répartition des matières estimée (ticst0508m000) pour afficher la répartition de matières sur différentes lignes de répartition. Repères topographiques par matière estimée Cliquez ici pour lancer la session Repères topographiques par matière estimée (ticst0106m000). Zoom sur article pour art. remplacement Les options de zoom suivantes sont disponibles :
Matières de remplacement estimées Lance la session Matières de remplacement estimées (ticst0150m000). Gén. art. rempl. pour matières estimées Lance la session Gén. art. rempl. pour matières estimées (ticst0216m000). Afficher le sous-ensemble Si cette case est cochée, les lignes de matières des sous-ensembles peuvent être affichées. Extraire révision référence d'étude Si vous utilisez des révisions, cliquez sur cette commande pour sélectionner une révision différente de l'article. Rubriques liées
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