| | Numéros d'évolutionUn numéro d'évolution est un code que l'on peut lier à un produit fini. Ce numéro identifie l'article et peut également représenter les écarts par rapport au produit fini standard. Vous pouvez lier un numéro d'évolution à des articles fabriqués et achetés. Les modifications représentées par les numéros d'évolution intervenir dans : - la nomenclature d'étude,
- la nomenclature de production,
- la gamme,
- les opérations de gamme,
- les données article/fournisseur,
- les sources de la méthode d'approvisionnement.
Voici des exemples d'écart : - L'utilisation d'un composant à la place d'un autre, ce qui a un impact sur la nomenclature d'étude ou la nomenclature de production dans Fabrication. Par exemple, une voiture de tourisme standard dont les sièges bleus doivent être remplacés par des sièges rouges.
- La façon dont l'article final est produit, ce qui a un impact sur la gamme ou les opérations de gamme dans le module Gamme de Fabrication. Par exemple, si vous voulez tester une nouvelle technique de production qui affecte la gamme ou les opérations de gamme, mais que le résultat obtenu est un article standard. Dans ce cas, la gestion par unité d'évolution ne concerne que la gamme.
- L'origine des pièces de l'article final, ce qui a un impact sur les stratégies de sourcing définies dans Planification d'entreprise. Par exemple, si vous voulez tester les composants fournis par un nouveau fabricant.
Si vous faites appel à la gestion par unité d'évolution pendant les phases de conception et/ou d'ingénierie, les produits finis obtenus doivent être gérés par lot. Les articles peuvent aussi être sérialisés. Il n'est pas nécessaire d'utiliser la gestion par lot pour les articles composants (matière), mais si vous voulez différencier les articles par numéro d'évolution dans le magasin, les matières doivent être gérées par lot. | |