Aktualisieren und Festschreiben von Montageaufträgen

Montageaufträge werden nur aktualisiert, wenn die folgenden Kriterien erfüllt sind:

• Der Montagestatus im Programm Produktvarianten (tiapl3500m000) lautet Geplant.
• Das Kontrollkästchen Zu löschen im Unterprogramm von Programm Produktvarianten (tiapl3500m000) ist nicht markiert.
• Der Geplanter Abgangstermin im Programm Produktvarianten (tiapl3500m000) liegt vor dem Planungsfenster der Abgangsmontagelinie. Das Planungsfenster für Aktualisierung wird für jede Montagelinie einzeln festgelegt, und zwar im Register "Dynamische Daten" im Programm Montagelinien (tiasl1530m000).
• Der Montagelinienaufbaustatus der Abgangsmontagelinie, der im Programm Montagelinien (tiasl1530m000) angezeigt wird, lautet Aktualisiert.

• Der Artikel weist die folgenden Eigenschaften auf:

  • Die Artikelart lautet Genereller Artikel.
  • Der Artikel ist ein Artikel Mit ID-Nummer.
  • Für den Artikel wurden Artikelbestelldaten festgelegt.
  • Das Bestellsystem des Artikels lautet Endmontageplan (FAS).

Durch Aktualisieren eines Montageauftrags werden die Linienstationsaufträge aktualisiert. Im aktuellen Programm können Sie auch die Linienstationsaufträge aussetzen; dadurch werden Änderungen im Auftragsinhalt für diese Aufträge nicht mehr automatisch verarbeitet. Festgeschriebene Linienstationsaufträge können nur im Modul Montageverwaltung manuell geändert werden. Linienstationsaufträge werden ausgesetzt, wenn die folgenden Bedingungen erfüllt sind:

• Das Kontrollkästchen Aussetzen ist markiert.
• Der Anfangstermin des Liniensegments, der bei der Reihenfolgeplanung des Montageauftrags festgelegt wird, fällt in das Festschreibungsfenster des Liniensegments des Linienstationsauftrags. Dieses Fenster wird im Programm Liniensegmente (tiasl1540m000) festgelegt.
• Die vorherigen Segmente, d. h. die Segment bis zum Anfang der Montagelinie, sind bereits ausgesetzt.
• Die Reihenfolge für den Linienstationsauftrag wurde bereits geplant. Die Reihenfolgeplanung wird für jeden Montageauftrag ausgeführt im Modul Montageverwaltung. Für jede Systemfirma ist ein separater Montageauftrag vorhanden.

Die Aktualisierung von Montageaufträgen ist ein komplexer Vorgang, da dabei eine ganze Reihe von Daten zusammengefasst werden müssen. Der Ablauf dieses Vorgangs kann folgendermaßen kurz umrissen werden:

1. Basierend auf den ausgewählten Produktvarianten im aktuellen Programm werden die Produktvariantenstrukturen generiert. Detaillierte Erläuterungen zu diesem Vorgang finden Sie in der Online-Hilfe zum Programm Produktvariantenstrukturen generieren (tiapl3210m000). Beachten Sie, dass die Struktur nur generiert wird, wenn das Kontrollkästchen Externe Produktvariantenstruktur im Unterprogramm von Parameter Montageplanung (APL) (tiapl0500m000) nicht markiert ist. Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, verwendet LN die zurzeit vorhandene Produktvariantenstruktur.
2. Informationen über Montageaufträge werden aus dem Modul Montageverwaltung abgefragt. Bereits ausgesetzte Liniensegmente werden bei der Aktualisierung des Montageauftrags nicht berücksichtigt. Linienstationsaufträge, für die noch keine Reihenfolgeplanung erstellt wurde, können nicht ausgesetzt werden. Für nicht ausgesetzte Linienstationsaufträge müssen die Codes der Linienstationsvarianten (LSV) eingelesen werden.
3. Der Montagelinienaufbau wird ausgehend vom Ende der Abgangsmontagelinie bis zum Anfang der Zuliefermontagelinie durchsucht. Dabei werden die Montageteile und -arbeitsgänge, die mit einer Konstruktionsbaugruppe verknüpft sind, ermittelt. Diese Daten werden für die Zusammenstellung von Daten für den Vergleich und/oder die Erstellung von Linienstationsvarianten verwendet. Die entsprechenden Informationen werden aus den vereinfachten Montageteilen und -arbeitsgängen übernommen und auf der Grundlage der Gültigkeitsdaten und -einheiten ausgewertet. Die erforderlichen Komponenten und Arbeitsgänge werden nach Linienstation sortiert gespeichert.
4. Für jede Linienstation wird ein eindeutiger Linienstationsvarianten-Code generiert, der das erforderliche Material und die Arbeitsgänge für die Station kennzeichnet. Dann werden die Codes mit den Codes der bereits von den Linienstationsaufträgen verwendeten Varianten verglichen. Wenn für einen bestimmten Linienstationsauftrag der soeben generierte Code vom bereits vorhandenen Code abweicht, ist eine Aktualisierung erforderlich. An den Montageteilen und/oder Arbeitsgängen wurde eine Änderung vorgenommen.
5. Die Montageaufträge werden aktualisiert, d. h. die Linienstationsaufträge werden mit neuen oder anderen Linienstationsvarianten aktualisiert. Falls erforderlich, werden neue Linienstationsvarianten erstellt und an das Modul Montageverwaltung übertragen; anderenfalls werden vorhandene Linienstationsvarianten verwendet.
6. Wenn alle Linienstationsaufträge oder eine Montagelinie ausgesetzt wurden, ist das Kontrollkästchen Ausgesetzt im Programm Produktvariante - Montagelinien (tiapl3520m000) markiert. Wenn alle Montageaufträge für die Produktvariante ausgesetzt wurden, ist das Feld Montagestatus im Programm Produktvarianten (tiapl3500m000) auf Ausgesetzt gesetzt.

Gehen Sie folgendermaßen vor, um Montageaufträge zu aktualisieren und festzuschreiben.

1. Wählen Sie im Auswahlbereich Produktvariante die Produktvariante aus. Vergewissern Sie sich, dass das Kontrollkästchen Aussetzen markiert ist. Klicken Sie auf die Schaltfläche Aktualisieren.

2. Vergewissern Sie sich, dass der Status der Linienstationsaufträge auf Ausgesetzt gesetzt ist.