Der Produktionsauftrag, für den das Material verwendet wird.
Vorkalkulierte vs. nachkalkulierte Materialkosten (ticst0506s000)Mit diesem Programm fragen Sie die vorkalkulierten Materialkosten im Vergleich zu den nachkalkulierten Materialkosten eines bestimmten Produktionsauftrags ab.
Produktionsauftrag Der Produktionsauftrag, für den das Material verwendet wird. Auftragsstatus Der Auftragsstatus des Produktionsauftrags. Zulässige Werte Enthält vom Kunden gestelltes Material Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, enthält der Produktionsauftrag vom Kunden gestelltes Material. Position Mit der Positionsnummer wird das vorkalkulierte Material im Programm Vorkalkulierter Materialbedarf (ticst0101m000) gekennzeichnet. Artikel Der Artikel, der in der Produktion als Material verwendet wird. Allgemein Arbeitsgang Der Arbeitsgang, in dem das Material verwendet wird. Version Die Version des Artikels. Lieferung durch Fremdbearbeiter Wenn Sie einen oder mehrere Arbeitsgänge oder den gesamten Produktionsprozess eines Artikels fremdvergeben, können Sie auswählen, ob Material für den fremdvergebenen Artikel an den Fremdbearbeiter geschickt werden soll. Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird das Material nicht an den Fremdbearbeiter gesendet. Das Material wird vom Fremdbearbeiter geliefert. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, und das Material mit einem Fremdbearbeitungsarbeitsgang verknüpft ist, wird das Material an den Fremdbearbeiter gesandt. Vom Kunden gestelltes Material Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird das Material, das für die Fertigung des Endprodukts verwendet wird, vom Kunden gestellt, damit der spezifische Artikel produziert werden kann. Eigentumsverhältnisse Mit dieser Option können Sie den Besitzer des im Auftrag zu verwendenden Materials anzeigen. Hinweis Wenn der Auftrag vom Kunden gestelltes Material enthält, werden die Eigentumsverhältnisse für den Artikel oder die Unterbaugruppe auf Fremdbestand gesetzt. Bestellverfahren Das Verfahren, nach dem ein Artikel hergestellt wird. Materialsteuerungsverfahren Das Verfahren, das festlegt, wie Stücklistenmaterial auf Auftragsdokumente gedruckt wird, und/oder welches Stücklistenmaterial reserviert werden muss. Beispiele für Auftragsdokumente sind Materiallisten, Materialentnahmescheine, Prüflisten für Produktionsaufträge, Sägelisten, Schneidelisten, Sammelsägelisten, Sammelschneidelisten. Der Wert in diesem Feld wird durch das Kontrollkästchen Auf Auftragsdokument drucken im Programm Stückliste (tibom1110m000) und das Kontrollkästchen Greifvorrat im Programm Artikel - Lagerwirtschaft (whwmd4100s000) festgelegt. In der folgenden Tabelle sind die voreingestellten Kombinationen und die aus ihnen resultierenden Materialsteuerungsverfahren angegeben.
Hinweis Dieses Feld können Sie nur dann ändern, wenn Sie ein Material (aus dem Greifvorrat) manuell hinzufügen und dabei der Status des Produktionsauftrags Geplant lautet. Lager Das Lager, aus dem das Material entnommen wird. Hinweis Wenn Sie ein Produktionslager verwenden, werden die Artikel zunächst aus diesem Lager in das Produktionslager umgelagert, bevor sie entnommen werden. Reserviert am Das Datum, für das der Artikel reserviert ist. Benötigter Prozentsatz Der Prozentsatz des Rohstoffs, der verfügbar sein muss, bevor der Arbeitsgang begonnen werden kann. Voreinstellung
Menge Die vorkalkulierten Materialmengen basieren auf den Nettomengen, die in der Stückliste des Fertigungsartikels angegeben sind. Um Verlust von Material durch Ausschuss und eine beschränkte Gutmenge des Produktionsauftrags auszugleichen, wird der Materialbedarf erhöht. Sie können die vorkalkulierten Mengen, die von LN ermittelt wurden, manuell ändern. Weiterhin ist es möglich, Materialien zu ersetzen oder hinzuzufügen bzw. bestimmte Parametereinstellungen für die Materialien zu ändern. Bestandswert Der Wert des im Eigenbestand befindlichen Materials im Bestand. Vorkalkulierter Betrag Vorkalkulierter Betrag des Materials im Bestand. Menge Die Materialmengen, die aus dem Bestand entnommen werden. Diese Mengen bestimmen die nachkalkulierten Kosten. Diese können aufgrund von abschließenden Änderungen, Materialaustausch, Schwankungen bei der Gutmenge usw. von den vorkalkulierten Werten abweichen. Bestandswert Die nachkalkulierten verdichteten Herstellkosten. Nachkalkulierter Betrag Die nachkalkulierten Herstellkosten eines Endprodukts. Nachkalkuliert (an unterg. Auftrag) Die nachkalkulierte Materialmenge, die bei Aufragsaufteilung an den untergeordneten Auftrag weitergeleitet oder vom übergeordneten Aufrag übernommen wurde. Nachkalkuliert (an unterg. Auftrag) Der nachkalkulierte Betrag, der bei Aufragsaufteilung an den untergeordneten Auftrag weitergeleitet oder vom übergeordneten Aufrag übernommen wurde.
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