Flujo de procesos de Production Management
En esta tabla se muestra el proceso para configurar y utilizar Gestión de producción:
| Proceso | Descripción |
|---|---|
| Configuración | Antes de configurar Gestión de producción, deben configurarse las aplicaciones Contabilidad general global y Control de inventario. Debe definir un calendario y una compañía, así como grupos de artículos, ubicaciones, códigos de carga y tipos y mercancías terminadas. Estos procesos son necesarios para crear órdenes de trabajo y enviarlas a través del proceso de producción. |
| Procesamiento | El proceso de producción empieza con demandas que requieren una programación de producción. El resultado es la creación de órdenes de trabajo. Una vez creadas las órdenes de trabajo, puede cambiar el estado de la orden de trabajo para continuar el proceso de producción. Puede desplegar una orden de trabajo para actualizar e imprimir cada componente individualmente. De manera opcional, puede programarse un inventario físico antes de completarse el proceso. Para programar el inventario físico, imprima la lista de surtido, añada la retroalimentación del componente y actualice la contabilidad general. Las órdenes de trabajo pueden enviarse fuera a un vendedor para que se encargue de realizar el trabajo adicional antes de completarse la mercancía terminada. La retroalimentación de producción, como las cantidades de componentes y los costes de carga se pueden añadir. El paso final es actualizar las aplicaciones Control de inventario y Contabilidad general global. Tras actualizar las demás aplicaciones con la retroalimentación, puede invertir o depurar las órdenes de trabajo. |
| Informes | Utilice las listas e informes para determinar dónde se encuentran sus órdenes de trabajo en el proceso de producción y cuándo se completarán como mercancías terminadas. |