将物料移动到下道工序
使用此表单可将完成的物料从一个工序移到下道工序或从最后工序移到存货。用户可在此表单上报告物料的完成情况，此功能适用于标准单物料作业，也适用于产出混合物料组的联产品作业。
- 选择“物料”>“作业移动”。显示“作业移动”表单。
- 指定“工作”和“后缀”。“物料”、“作业状态”以及总数量、报废数量、完成数量和剩余数量均显示在“明细”选项卡上。
- 单击“进度”选项卡以查看选定作业中每个工序的当前进度。
- 选择要从中移动物料的工序号。执行工序的工作中心将显示在“明细”选项卡上。
- 指定或审阅此信息：
- 货位
-
该处理的货位。
注意
- 该字段根据处理的物料库存空间货位进行缺省设置。
- BOM 物料和新物料发出的货位相同。
- 正常
-
选定工序的完成物料数量。
注意
- 仅当当前处理的作业不是联产品作业，且已启用“联产品组合的数量分配”复选框时，才会显示该字段。
- 启用“检查已接收数量”参数时，如果用户尝试报告的可接受与报废物料超过该工序的已接收数量，系统将发出警报。
- 已移动
-
要移到下一个工序的完成物料数量。
注意
- 仅当当前处理的作业不是联产品作业，且已启用“联产品组合的数量分配”复选框时，才会显示该字段。
- 仅当“启用数量移动”参数已启用，才会显示此字段。根据“缺省移动数量”参数，移动数量值缺省等于“可接受数量”值，但可以手动修改。
- 关闭作业
-
选中此复选框以完成当前作业的最后一道工序。
注意
- 如需反冲，则必须在所有反冲物料均已发放后，方可勾选此复选框。
- 此复选框只有在为此处理选中“允许作业结束”时可用。当“允许作业结束有未结请求”参数被禁用时，应用程序会阻止在未发放作业工序所需全部物料的情况下结束作业。
- 仓库
-
发放已完成物料的仓库。
注意
只有在这是最后工序且未处理联产品作业时，此字段才会显示。
- 货位
-
发放已完成物料的货位。
注意
- 仅在当前工序为最后一道工序时，才会显示此字段。
- 该值缺省自“存放参数组 - 接收货位”参数。
- 货箱
-
扫描货箱以发放完成的物料。
注意
- 如要生成新货箱号，则不得指定此字段。
- 仅当选中“目标货箱”复选框时，此字段才会显示。
- 该复选框将依据“存放参数组 - 接收货位”参数自动激活。
- 选中“合并人工和设备时间”复选框，可将此工序的设备时间按人工时间的比率上报。
注意
- 清除此复选框可在单独处理中手动报告设备时间。
- 此复选框只有在启用了 Infor Factory Track 中的 Time Track 功能且在为“员工类型”表单中的员工类型选中“合并人工和设备时间”复选框时才可用。
- 选择“完成工序”复选框以完成工序。
注意
- 如果需要反冲，只有发出所有反冲物料后才能选中此复选框。
- 此复选框只有在为此处理选中“允许工序完成”时可用。
- 清除“移除数量”复选框以将物料移到下一道工序。
- 选中“目标货箱”复选框可将已完成物料发至货箱。
注意
仅在当前工序为最后一道工序时，才会显示此复选框。
- 在“发至父级”字段中选择“是”，将已完成物料从此子装配件作业发放至其父级作业。
注意
仅在以下情况下显示该字段：
- 为此处理选中“发至父级作业的提示”参数。
- 父级作业被定义为已完成物料的目标。
- 这是此子装配件作业的最后一道工序。
- 仅当当前作业为联产品作业时，选择“联产品组合的数量分配”参数，系统才允许用户按照作业单设置指定“可接受数量”与“移动数量”，并自动将其分配至各联产品物料。如果禁用此参数，“可接受”和“移动”数量字段将变为只读字段，用户可在联产品物料之间指定其完成、移动及报废数量。
- 选中“分配未结数量”复选框，系统将把该工序的未结数量自动填入“可接受”和“移动”字段，并按照作业单设置将其分配至各联产品物料。
- 如果当前作业为联产品作业，单击“联产品”选项卡并为选项卡上列出的每个联产品指定以下信息：
- 完成数量
- 选定工序的完成物料数量。
- 已移动数量
-
本作业中要移到下一道工序的已完成物料数量。
注意
单击“保存”时，此值将按照“已移动”编辑字段中指定的数量进行更新。
- 报废数量
-
此作业中要报废的物料数量。单击“保存”时，此值将按照“已报废”编辑字段中指定的数量进行更新。执行反冲存货检查。
注意
对于受系列号控制的物料，系统将根据物料清单配置，在对应的倒冲货位，依据可用的系列号控制存货来验证指定的“可接受”与“报废”数量。系统会向用户弹出错误消息：可用系列号存货不足，无法完成反冲。
对于受批次控制的物料，验证逻辑取决于 CSI 存货“允许在库量为负”参数的设置。如果该参数已禁用（即不允许负存货），且按物料清单配置在相应反冲货位中无足够存货，系统将向用户提示错误消息。该消息会列出对应物料清单物料及货位缺失存货的具体明细。如果该参数已启用（允许负存货），则无需具备足够的在库量，但每个物料清单物料在反冲货位中至少须存在一个批号。如果条件不成立，则会显示错误消息，并列出对应物料清单物料及货位缺失存货的具体明细。
- 原因代码
- 报废物料的原因代码。
- 货位
-
仓库中相应物料的存货货位。
注意
如果联产品物料需从任一工序移入存货货位，必须指定货位。
- 批次
- 批号。
- 下一个工序
-
此作业中所有联产品的下一道工序。
注意
如果要将联产品物料从任一工序移入存货货位，必须清空该值。
- 已移送
- 此联产品的移动数量。
- 报废
- 此联产品的报废数量。
- 单击“保存”。
- 单击“废料”选项卡报废物料。请参阅 详情请参阅报废物料。工序停止时将报废的物料数量显示在“报废”字段中。
注意
只有在为此处理选中“允许废料”且当前作业并非联产品作业时，此选项卡才可用。
- 在“批次/系列号”选项卡中指定批号。
注意
仅当该作业不是联产品作业时，此选项卡才会启用。
- 单击“批次/系列号”选项卡中的箭头选项分配系列号。详情请参阅分配系列号。
注意
必须分配所有未分配的系列号才能将物料移动至下一道工序。若为联产品作业，则此选项卡不可用。
- 选择“反冲批次”以反冲其他工序的物料。详情请参阅回冲作业工序的批次物料。
注意
此选项只在物料受批次控制且物料和工序符合反冲时可用。
- 选择“反冲系列号”可反冲其他工序的系列化物料。详情请参阅回冲作业工序的系列化物料。
注意
此选项只在物料受系列号控制且物料和工序符合反冲时可用。
- 单击“处理”可报告完成物料并将指定的完成物料数量移到下一道工序。