Detención de operaciones de trabajo de un único empleado, equipo o conjunto de trabajos

Se muestra la transacción Finalizar ejecución común, lo que le permite detener las operaciones de trabajo para un único empleado, equipo o conjunto de trabajos cuando habilita la casilla de verificación de la característica (RS8558) en el formulario Gestión de características. La nueva transacción tiene las características existentes Finalizar ejecución, Finalizar ejecución de equipo y Registro de cantidad de conjunto de trabajos, y permite al usuario registrar operaciones intermedias y la operación final en los modos Time Track y No Time Track. El usuario puede registrar cantidades completadas y trasladadas, desechar artículos y asignar números de lote y de serie al detener operaciones de trabajo.
Nota

Utilice el formulario Finalizar ejecución solamente para registrar la cantidad de la operación de trabajo que todavía no se ha iniciado. El formulario Finalizar ejecución solamente es un formulario de Time Track.

Para detener una operación de trabajo iniciada por un único empleado o por un equipo, abra el formulario Finalizar ejecución desde la página de inicio. El formulario Finalizar ejecución común se muestra si la casilla de verificación de la característica (RS8558) está habilitada en el formulario Gestión de características.

Para detener una operación de trabajo de un conjunto de trabajos, iniciada por un empleado o un equipo:

  1. Seleccione Mano de obra > Mantenimiento del conjunto de trabajos. Se muestra el formulario Mantenimiento del conjunto de trabajos.
  2. Seleccione el registro de operación de trabajo en ejecución y haga clic en Finalizar. El formulario Finalizar ejecución común se muestra si la casilla de verificación de la característica (RS8558) está habilitada en el formulario Gestión de características.
  3. El número de empleado o el Id. de equipo se muestran según corresponda.
    Nota

    El formulario toma como predeterminados los campos de trabajo del registro de ejecución inicial para el empleado. Si no se encuentra ningún registro de estado, el formulario muestra el mensaje: Empleado: xxx no tiene una transacción de ejecución en ejecución con una opción de OK. Cuando el empleado hace clic en la opción, el formulario se cierra.

  4. Especifique una fecha y una hora para registrar esta transacción. De forma predeterminada está especificada la fecha y hora actual.
    Nota
    • Solo puede modificar la fecha y la hora si su Id. de usuario tiene las autorizaciones adecuadas en el formulario Usuarios.
    • El formulario muestra de forma predeterminada el trabajo, el sufijo del trabajo, el número de artículo, la unidad de medida, el almacén y el estado del trabajo, junto con las cantidades totales, desechadas, completadas y restantes. 
  5. Haga clic en la ficha Progreso para ver el progreso actual de cada operación en el trabajo seleccionado. El centro de trabajo en el que se está realizando la operación se muestra junto con la hora en la que se inició la operación y el tiempo transcurrido.
  6. Especifique esta información:
    Bien
    Especifique el número de artículos terminados para la operación seleccionada.
    Movidas
    Especifique el número de artículos terminados para moverlos a la siguiente operación. Este valor puede estar especificado de forma predeterminada. Si se implementa el Seguimiento de tiempo y ésta es la última operación en la orden, este campo no estará disponible. El formulario Finalizar ejecución común permite el movimiento solo para la Cantidad completada. Esto incluye la cantidad terminada pero no trasladada y la cantidad terminada que se registra ahora.
    Nota

    La comprobación del stock de backflush se realiza:

    • Si especifica un valor en el campo Trasladado que sea superior al terminado, la aplicación muestra este mensaje: La cantidad trasladada debe ser inferior o igual a la suma de cantidades y bienes terminados. ¿Desea cambiar ahora el valor?.
    • Para los artículos controlados por número de serie, las cantidades Bien y Desechadas se validan con respecto al stock controlado por número de serie disponible en las respectivas ubicaciones de backflush según la configuración de la lista de materiales. Al usuario se le muestra un mensaje de error que indica que no hay suficiente stock de número de serie disponible para realizar el backflush.
    • Para los artículos controlados por lotes, la validación depende del parámetro del stock CSI Indicador negativo en existencias. Si este parámetro está deshabilitado (no se permite el stock negativo) y el stock no está disponible en las ubicaciones de backflush respectivas según la configuración de la lista de materiales, al usuario se le muestra un mensaje de error. Este mensaje proporciona los detalles del stock faltante para los artículos y ubicaciones de la lista de materiales correspondiente. Si el parámetro está habilitado (se permite el stock negativo), no es obligatorio tener suficiente cantidad en existencias, pero debe existir al menos un lote en la ubicación de backflush para cada artículo de la lista de materiales. Si la condición es falsa, se muestra un mensaje de error con los detalles del stock faltante para los artículos y ubicaciones de la lista de materiales correspondiente.

    Ratio de máquina
    Especifique un ratio de máquina. El ratio de máquina determina qué parte del tiempo de mano de obra registrado será registrado para la máquina. Este campo sólo se muestra si Combinar tiempo de mano de obra y de máquina está seleccionado y si el módulo Time Track en Infor Factory Track está implementado.
    Nota

    Por ejemplo, un ratio de ,5 registrará la mitad del tiempo de mano de obra registrado para la máquina. Si el módulo Time Track no está implementado y la casilla de verificación Combinar tiempo de mano de obra y de máquina está seleccionada, este campo no está disponible y el tiempo de máquina será registrado con un ratio de uno a uno al tiempo de mano de obra.

    Id. de recurso
    Los empleados pueden seleccionar un Id. de recurso para iniciar una transacción de mano de obra si la casilla de verificación Combinar tiempo de mano de obra y de máquina está seleccionada.
    • Sólo puede ver el campo Id. de recurso en los formularios de inicio y de finalización si se ha seleccionado Mostrar Id. de recursos.
    • El Id. de recurso muestra los recursos que se encuentran en los grupos de recursos en la ficha recurso del formulario de operaciones de trabajo en Syteline.
    • Si el parámetro Permitir sólo recurso de trabajo está seleccionado, el empleado sólo puede seleccionar recursos asociados al trabajo. Sin embargo, si no se ha seleccionado Permitir sólo recurso de trabajo, el empleado puede introducir cualquier recurso válido.
    • Se muestra el campo Recurso de máquina y el valor se basa en la validación del campo Id. de recurso.

      Cuando finaliza una ejecución de equipo, el Id. de recurso se incluye en el registro para el primer miembro del equipo que inició la ejecución. El Id. de recurso sigue la misma lógica que la del registro de la cantidad.

    Ubicación
    La ubicación del stock donde se van a recibir los artículos completados.
    Nota

    Este campo solo está disponible si:

    • la última operación del trabajo está seleccionada
    • El parámetro Almacenamiento está seleccionado para esta transacción

  7. Seleccione la casilla de verificación Completar operación si está completando la operación. 
    Nota

    Esta casilla de verificación sólo está disponible si la opción Permitir terminar operación está seleccionada para esta transacción.

  8. Seleccione la casilla de verificación Cerrar trabajo si está completando la operación y es la última operación del trabajo. 
    Nota

    Esta casilla de verificación sólo está disponible si Time Track no está implementado y Permitir cierre del trabajo está seleccionada para esta transacción.

  9. Seleccione la casilla de verificación Combinar tiempo de mano de obra y de máquina para registrar el tiempo de máquina como una ratio del tiempo de mano de obra para esta operación. Desactive esta casilla de verificación para registrar el tiempo de máquina de forma manual en una transacción separada.
    Nota

    Esta casilla de verificación solo está disponible si:

    • La funcionalidad Time Track está implementada en Infor Factory Track.
    • La casilla de verificación Combinar tiempo de mano de obra y de máquina está seleccionada para su tipo de empleado en el formulario Tipos de empleado.

  10. Selecciones la casilla de verificación Emitir a principal para emitir artículos terminados de este trabajo de subensamblado al trabajo principal.
    Nota

    Este campo sólo se muestra si:

    • el parámetro Preguntar si emitir a trabajo principal está seleccionado en el formulario Parámetros genéricos de MES_JobMove
    • un trabajo principal está definido como el destino de los artículos terminados
    • esta es la última operación de este trabajo de subensamblado.

  11. Seleccione la casilla de verificación Al contenedor para emitir los artículos terminados a un contenedor. Esta casilla de verificación solo se muestra si esta es la última operación cuando el módulo Time Track no está implementado
  12. Escanee un contenedor en el campo Contenedor al que se emiten los artículos completados. Como opción, déjelo en blanco para generar un nuevo número de contenedor. Este campo sólo se muestra si la casilla de verificación Al contenedor está seleccionada.
    Nota
    • Si corresponde, utilice la ficha Detalles para mostrar los datos relacionados con la operación. La ficha muestra la cantidad recibida de la operación.
    • Si corresponde, utilice la ficha Desechar para desechar artículos. Consulte Desechar artículos para obtener más detalles. Esta ficha sólo está disponible si la opción Permitir desecho está seleccionada para esta transacción.
    • Si corresponde, especifique el número de lote en la ficha Lote/Nº de serie. Si el backflush es obligatorio o Time Track está implementado, la ficha Lote/N.º de serie no está disponible.
    • Si corresponde, seleccione el botón de flecha en la ficha Lote/Nº de serie para asignar números de serie. Consulte Asignación de números de serie para obtener más detalles. Debe asignar todos los números de serie no asignados para detener la operación. Si el backflush es obligatorio o Time Track está implementado, la ficha Lote/N.º de serie no está disponible.
    • Si corresponde, seleccione Lotes de backflush para el backflush del material de otras operaciones. Consulte Material de lotes de backflush para operaciones de trabajo para obtener más detalles. Este campo sólo está disponible si el artículo está controlado por lotes y si tanto el artículo como la operación son aptos para backflush.
    • Si corresponde, seleccione Números de serie de backflush para el backflush de material serializado de otras operaciones. Consulte Material serializado de backflush para operaciones de trabajo para obtener más detalles. Este campo sólo está disponible si el artículo está controlado por lotes y si tanto el artículo como la operación son aptos para backflush.
    • Para detener la operación seleccionada, seleccione el botón de proceso verde.
  13. Haga clic en Proceso para detener la operación seleccionada.
  14. Especifique los atributos del lote en el formulario Atributos de lote.
    Nota
    • Se le solicitará que especifique los atributos del lote solo cuando esté creando un lote nuevo. Consulte Especificación de atributos de lote para obtener más detalles.
    • Si el parámetro Imprimir etiquetas se selecciona para esta transacción, las etiquetas se imprimen automáticamente o se abre el formulario Impresión de etiquetas. Consulte Impresión de etiquetas para obtener información acerca de la impresión de etiquetas usando el formulario Impresión de etiquetas.