Traslado de artículos a la siguiente operación

Utilice este formulario para mover artículos completados desde una operación hasta la siguiente o desde la última operación al stock. El usuario puede registrar artículos como completados en este formulario, y puede realizar estas actividades para trabajos estándar, trabajos de un único artículo o trabajos de coproductos, que producen un grupo variado de artículos.

  1. Seleccione Material > Traslado de trabajo. Se muestra el formulario Traslado de trabajo.
  2. Especifique un Trabajo y un Sufijo. El artículo, el estado del trabajo, así como las cantidades totales, desechadas, completadas y restantes, se muestran en la ficha Detalles.
  3. Haga clic en la ficha Progreso para ver el progreso actual de cada operación del trabajo seleccionado.
  4. Seleccione el número de operación desde el que se van a trasladar los artículos. El centro de trabajo en el que se realizó la operación se muestra en la ficha Detalles.
  5. Especifique o revise esta información:
    Ubicación
    La ubicación para la transacción.
    Nota
    • El valor predeterminado de este campo se basa en la ubicación de la bandeja de stock del artículo de la transacción.
    • La ubicación es la misma tanto para el artículo de la lista de materiales como para la emisión del nuevo artículo.
    Bien
    Especifique el número de artículos terminados para la operación seleccionada.
    Nota
    • Este campo solo se muestra si no está trabajando en un trabajo de coproducto y la casilla de verificación Distribución de cantidad para mezcla de coproducto está habilitada.
    • Se alerta a los usuarios si intentan registrar una cantidad de artículos buenos y desechados que excede la cantidad recibida para esa operación cuando el parámetro Comprobar cantidad recibida está habilitado.
    Movidas
    Especifique el número de artículos terminados para moverlos a la siguiente operación.
    Nota
    • Este campo solo se muestra si no está trabajando en un trabajo de coproducto y la casilla de verificación Distribución de cantidad para mezcla de coproducto está habilitada.
    • Este campo solo se muestra cuando el parámetro Habilitar traslado de cantidad está habilitado. El valor de la cantidad trasladada se establece de forma predeterminada para que coincida con el valor de la cantidad buena, según el parámetro Trasladar cantidad predeterminada, pero éste se puede actualizar manualmente.
    Cerrar trabajo
    Seleccione esta casilla de verificación para completar la última operación del trabajo.
    Nota
    • Si es necesario hacer el backflush, solo puede seleccionar esta casilla de verificación después de haberse emitido todo el material de backflush.
    • Esta casilla de verificación solo está disponible si la opción Permitir cerrar trabajo está seleccionada para esta transacción. Cuando el parámetro Permitir cierre de trabajo con solicitudes abiertas está deshabilitado, la aplicación evita cerrar el trabajo sin emitir todos los materiales necesarios para las operaciones del trabajo.
    Almacén
    El almacén al que emitir el material terminado.
    Nota

    Este campo solo se muestra si esta es la última operación y no está trabajando en un trabajo de coproducto.

    Ubicación
    La ubicación a la que emitir el material terminado.
    Nota
    • Este campo solo se muestra si esta es la última operación.
    • Este valor se asigna de manera predeterminada en función del parámetro Grupo de parámetros de almacenamiento - ubicación de recepción.
    Contenedor
    Escanee el contenedor al que emitir los artículos completados.
    Nota
    • Este campo no debe especificarse para generar un nuevo número de contenedor.
    • Este campo solo se muestra si la casilla de verificación Al contenedor está seleccionada.
    • Esta casilla de verificación está activada automáticamente en función del parámetro Grupo de parámetros de almacenamiento - ubicación de recepción.
  6. Seleccione la casilla de verificación Combinar tiempo de mano de obra y de máquina para registrar el tiempo de máquina como una ratio del tiempo de mano de obra para esta operación.
    Nota
    • Desactive esta casilla de verificación para registrar el tiempo de máquina de forma manual en una transacción separada.
    • Esta casilla de verificación solo está disponible si la funcionalidad Time Track de Infor Factory Track está implementada y si la casilla de verificación Combinar tiempo de mano de obra y de máquina está seleccionada para el tipo de empleado en el formulario Tipos de empleado.
  7. Seleccione la casilla de verificación Completar operación para completar la operación.
    Nota
    • Si es necesario hacer el backflush, no puede seleccionar esta casilla de verificación hasta que haya emitido todo el material de backflush.
    • Esta casilla de verificación solo está disponible si Permitir terminar operación está seleccionado para esta transacción.
  8. Desmarque la casilla de verificación Eliminar cantidad para trasladar elementos a la siguiente operación.
  9. Seleccione la casilla de verificación Al contenedor para emitir los artículos terminados a un contenedor. 
    Nota

    Esta casilla de verificación solo se muestra si esta es la última operación.

  10. Seleccione en el campo Emitir a principales para emitir los artículos terminados de este trabajo de subensamblado al trabajo principal.
    Nota

    Este campo solo se muestra si:

    • El parámetro Preguntar si emitir a trabajo principal está seleccionado para esta transacción
    • Se ha definido un trabajo principal como el destino de los artículos terminados
    • Esta es la última operación de este trabajo de subensamblado.

  11. Seleccione el parámetro Distribución de cantidad para mezcla de coproducto para permitir al usuario especificar las cantidades buenas y trasladadas para distribución automática entre los artículos de coproducto según la configuración de la orden de trabajo solo si el trabajo actual es un trabajo de coproducto. Cuando este parámetro está deshabilitado, los campos de cantidad Bien y Trasladado ya no se pueden editar y el usuario puede especificar las cantidades completas, trasladadas y desechadas entre los artículos de coproducto.
  12. Seleccione la casilla de verificación Distribuir cantidad abierta para rellenar la cantidad abierta de la operación en el campo Bien y Trasladado y la cantidad se distribuye entre los artículos del coproducto según la configuración de la orden de trabajo.
  13. Haga clic en la ficha Coproductos y especifique esta información para cada coproducto enumerado en la ficha, si el trabajo actual es un trabajo de coproducto:
    Cantidad terminada
    Especifique el número de artículos terminados para la operación seleccionada.
    Cantidad trasladada
    El número de artículos terminados en este trabajo para moverlos a la siguiente operación.
    Nota

    El valor de este campo se actualiza con la cantidad especificada en el campo Edición trasladada, al hacer clic en Guardar.

    Cantidad desechada
    La cantidad de artículos en este trabajo para desechar. El valor de este campo se actualiza con la cantidad especificada en el campo Edición desechado, al hacer clic en Guardar. Se realiza la comprobación del stock de backflush.
    Nota

    Para los artículos controlados por número de serie, las cantidades Bien y Desechadas se validan con respecto al stock controlado por número de serie disponible en las respectivas ubicaciones de backflush según la configuración de la lista de materiales. Se muestra un mensaje de error al usuario indicando que no hay suficiente stock de número de serie disponible para realizar el backflush.

    Para los artículos controlados por lotes, la validación depende del parámetro del stock CSI Indicador negativo en existencias. Si este parámetro está deshabilitado (no se permite el stock negativo) y el stock no está disponible en las ubicaciones de backflush respectivas según la configuración de la lista de materiales, al usuario se le muestra un mensaje de error. Este mensaje proporciona los detalles del stock faltante para los artículos y ubicaciones de la lista de materiales correspondiente. Si el parámetro está habilitado (se permite el stock negativo), no es obligatorio tener suficiente cantidad en existencias, pero debe existir al menos un lote en la ubicación de backflush para cada artículo de la lista de materiales. Si la condición es falsa, se muestra un mensaje de error con los detalles del stock faltante para los artículos y ubicaciones de la lista de materiales correspondiente.

    Código de motivo
    El código de motivo para los artículos desechados.
    Ubicación
    La ubicación del stock del artículo respectivo en un almacén.
    Nota

    Debe especificar la ubicación si los artículos de coproducto se mueven desde cualquiera de las operaciones a las ubicaciones de stock.

    Lote
    El número de lote.
    Operación sig
    La siguiente operación para todos los coproductos en este trabajo.
    Nota

    Debe borrar el valor si los artículos de coproducto se van a mover desde cualquiera de las operaciones a las ubicaciones de stock.

    Edición trasladada
    La cantidad movida de este coproducto.
    Edición desechado
    La cantidad desechada de este coproducto.
  14. Haga clic en Guardar.
  15. Haga clic en la ficha Desechar para desechar artículos. Consulte Desechar artículos para obtener más detalles. El número de artículos que se desecharán al detener la operación se mostrará en el campo Desechado.
    Nota

    Esta ficha solo está habilitada si la opción Permitir desecho está seleccionada para esta transacción y el trabajo actual no es un trabajo de coproducto.

  16. Especifique el número de lote en la ficha Lote/N.º de serie.
    Nota

    Esta ficha solo está habilitada si el trabajo no es un trabajo de coproducto.

  17. Haga clic en la opción de flecha en la ficha Lote/N.º de serie para asignar números de serie. Consulte Asignación de números de serie para obtener más detalles.
    Nota

    Debe asignar todos los números de serie no asignados para mover artículos a la siguiente operación. En el caso de un trabajo de coproducto, esta ficha no está disponible.

  18. Seleccione Lotes de backflush para el backflush del material de otras operaciones. Consulte Material de lotes de backflush para operaciones de trabajo para obtener más detalles.
    Nota

    Esta opción solo está disponible si el artículo está controlado por lotes, y tanto el artículo como la operación son aptos para backflush.

  19. Seleccione Números de serie de backflush para el backflush de material serializado de otras operaciones. Consulte Material serializado de backflush para operaciones de trabajo para obtener más detalles.
    Nota

    Esta opción solo está disponible si el artículo está controlado por número de serie, y tanto el artículo como la operación son aptos para backflush.

  20. Haga clic en Proceso para registrar artículos completados y mover la cantidad especificada de artículos completados a la siguiente operación.
    Nota

    Si está creando un nuevo lote, puede que se le pida que especifique atributos de lote. Si se muestra el formulario Atributos de lote, especifique atributos de lote. Consulte Especificación de atributos de lote para obtener más detalles. Si el parámetro Imprimir etiquetas se selecciona para esta transacción, las etiquetas se imprimen automáticamente o se abre el formulario Impresión de etiquetas. Consulte Impresión de etiquetas para obtener información acerca de la impresión de etiquetas usando el formulario Impresión de etiquetas. Si el parámetro Permitir Crossdock está seleccionado para esta transacción, esta orden no tiene una referencia cruzada a otra orden y hay requisitos abiertos de Crossdock, se preguntará si debe realizarse el crossdock. Para obtener instrucciones sobre crossdock, consulte Crossdock de artículos.