Exécution d'un suivi en aval à l'aide du rappel des lots de fabrication en cours : actions recommandées

Cette rubrique décrit les actions recommandées dans le cadre d'une recherche de lots en aval.

  1. Effectuez les étapes initiales de rappel des lots ou des stocks, en sélectionnant la traçabilité en aval.
  2. Dans l'écran Rappel lot production par processus, sélectionnez un article/lot dans l'arborescence et consultez l'onglet En stock.
    S'il y a des stocks disponibles, allez à l'atelier de production et isolez tous les stocks disponibles identifiés. (Pour les suivis en aval, ces stocks comportent toutes les matières premières ou tous les composants parents visés par l'article/le lot rappelé.) Déplacez les stocks physiquement et rigoureusement dans un emplacement de mise en attente.
  3. Examinez les informations figurant dans l'onglet Fabrication pour l'article/le lot.
    Identifiez les OF dont le statut est Lancé.
  4. Dans l'atelier de production, déplacez tous les EC dans un emplacement de mise en attente. Faites passer le statut de l’OF à Arrêté pour tous les OF associés.
  5. Pour chaque article/numéro de lot suspect, validez l’utilisation de l'article/du lot en comparant la quantité du reçu d’achat à la quantité sortie dans deux secteurs :
    • Dans l'arborescence du volet gauche de l’écran de rappel de production, sélectionnez l'article et le lot nécessitant une validation de l’utilisation. Utilisez les données de l'onglet Fabrication pour additionner la quantité de composants sortis pour le lot donné. Comparez cette quantité sortie au solde disponible restant et à la quantité reçue selon la ligne d’OA. Vérifiez que la quantité sortie est égale à (Qté reçu OA - Qté disponible) pour le numéro de composant/de lot sélectionné.
    • Ouvrez l'écran Transactions composants et filtrez les données selon les valeurs suivantes :
      • Type de transaction : Régler à Sortie/Modification EC.
      • Lot : Indiquez le numéro de lot associé au rappel.
      • Article : Indiquez l’article associé au rappel.

      Exportez la série d'enregistrements obtenue vers Excel. Vérifiez que la somme des composants sortis dans la colonne Quantité est égale à (Qté reçue OA - Qté disponible) pour le numéro de composant/de lot sélectionné.

    L’écran de rappel de production indique les lots de composants sortis dans un OF parent ou dans des commandes clients. Il n'indique pas les transactions d’inventaire tournant ni les transactions diverses. Utilisez l'écran Transactions composants pour vérifier toute l’utilisation des composants et les considérations relatives à l’inventaire tournant et aux transactions diverses.

    Remarque

    Si des composants provenant de lots non associés sont retirés de manière incorrecte ou si des composants/lots incorrects sont sortis dans des OF, les données de rappel de production ne peuvent pas être totalement exactes. Vous devez identifier les transactions entrées par erreur et les annuler afin d'obtenir des données exactes.

  6. À partir de l'étape précédente, identifiez toutes les dates auxquelles l'article/le lot suspect a été sorti dans des OF parents.
  7. Utilisez l'écran Transactions composants pour identifier tous les OF pour l'article/le lot qui ont été sortis à ces dates.
  8. Exportez ces données dans Excel. Coupez et collez les articles/lots suspects terminés dans une feuille de travail séparée et éliminez les enregistrements en double.
  9. Utilisez l'écran Emplacements article/lot pour identifier les stocks disponibles pour les articles suspects produits aux dates indiquées à l'étape 7.
  10. Pour chacun des articles/lots suspects, additionnez le solde disponible et la quantité sortie dans les OF. Validez que cette quantité est égale à la quantité totale terminée et sortie dans l'écran Lots pour l'article/les lots suspects.
  11. Isolez physiquement et rigoureusement tous les stocks disponibles pour les articles suspects identifiés à l'étape 7.
  12. Saisissez chaque article/lot suspect dans un nouveau rappel dans l'écran de rappel de production. À l'aide de la traçabilité en aval, générez un nouveau rappel.
  13. Examinez les informations figurant dans l'onglet Commandes client de l’écran de rappel de production. Identifiez toutes les lignes de commande client expédiées qui sont liées à l'article/aux lots suspects générés dans le cadre du rappel.
  14. Communiquez avec tous les clients identifiés à l'étape précédente et rappelez tout produit connexe qu'ils ont en stock.
  15. Utilisez des ARM pour traiter les produits rappelés qui sont retournés par les clients.
  16. Lorsque les produits retournés sont réceptionnés en tant qu’articles de ligne ARM, isolez les stocks dès leur réception.
  17. Mettez au rebut tous les produits rappelés.