Préparation au rappel de lots ou de stocks

Utilisez l'écran Rappel lot production par processus pour repérer un lot dans le système, afin de déterminer d'autres lots ou stocks potentiellement associés qui pourraient poser problème. Vous pouvez également utiliser cet écran pour trouver des composants potentiellement contaminés et remonter à certains fournisseurs. Cet écran peut vous aider à trouver des produits problématiques avant qu'ils ne soient expédiés aux clients. Il est souvent utilisé en conjonction avec les processus de contrôle de la qualité.

Un scénario de rappel peut être exécuté sur n'importe quels stocks suivis par lot dans le système et ne se limite pas spécifiquement au module Production par processus. Cependant, il est particulièrement utile dans le module Production par processus, car vous pouvez l'utiliser pour déterminer des points de données spécifiques dans Production par processus en conjonction avec les points de données standard SyteLine.

Pour configurer un nouveau scénario de rappel de lots pour la production par processus :

  1. Ouvrez l'écran Rappel lot production par processus.
  2. Ajoutez un nouvel enregistrement de rappel et précisez ces informations :
    ID rappel
    Indiquez un ID ou laissez le champ vide pour utiliser l'ID généré par le système.
    Description
    Indiquez une description pour le rappel.
    Date rappel
    Sélectionnez une date.
    Dernière date générée
    Ce champ indique la dernière date à laquelle les informations de rappel ont été générées.
  3. Utilisez l'onglet Retracer lots source pour décrire les lots que vous souhaitez retracer. Indiquez les informations suivantes :
    Article
    Sélectionnez l’article visé par le rappel.
    Lot
    Précisez le lot en cause dans le rappel. Seuls les lots de l'article sélectionné sont affichés dans la liste.
  4. Enregistrez vos modifications.
  5. Spécifiez le type de suivi à exécuter :
    Aval
    Sélectionnez cette option pour exécuter un suivi en aval. Un suivi en aval examine toutes les transactions créées à partir du lot source. Ceci est utile pour repérer les stocks achetés auprès des fournisseurs afin de déterminer comment ils ont été traités dans le système, ou pour repérer des lots qui ont été produits afin de déterminer quels sont les clients et les expéditions clients auxquels le lot a été attribué.
    Amont
    Sélectionnez cette option pour exécuter un suivi en amont. Un suivi en amont examine toutes les transactions utilisées dans la création du lot. Ceci est utile pour repérer les produits qui ont été produits, et pour déterminer quels composants ont été utilisés dans la production du lot, afin de déterminer quels fournisseurs et quels ordres d'achat ont produit le lot.
    Remarque

    Vous pouvez exécuter simultanément un suivi en aval et un suivi en amont si vous sélectionnez à la fois Aval et Amont.

  6. Répétez l'étape précédente jusqu'à ce que vous ayez sélectionné tous les articles et tous les lots à inclure dans ce rappel.
  7. Enregistrez vos modifications.
  8. Cliquez sur Générer rappel pour lancer la génération des informations de rappel pour les lots sélectionnés.
    Le champ Date de la dernière génération contient la date courante.
  9. Une fois le rappel généré, cliquez sur l'un de ces onglets pour examiner les détails du suivi :
    • Trace aval : Fournit une vue arborescente pour les lots générés avec un scénario de suivi en aval. Vous pouvez accéder à chaque lot pour obtenir des informations supplémentaires sur les autres lots, composants et OF associés au lot.

      Un exemple de trace en aval montre que l’article MM-Purch1 a été consommé dans le sous-assemblage MM-SubItem1, qui a ensuite été consommé dans l’OF MM-EndItem FG.

      forward_trace.png

      Si des commandes clients ont été expédiées, vous verrez les spécifications des expéditions effectuées pour ce lot.

    • Trace amont : Fournit une vue arborescente pour les lots générés avec un scénario de suivi en amont. Vous pouvez accéder à chaque lot pour obtenir des informations supplémentaires sur les autres lots, composants et OF associés au lot.

      Un exemple de suivi en amont montre tous les travaux EC qui composent le composant FG-0100 du lot MAIN61.

      backward_trace.png

      Dans l'exemple, vous pouvez voir que FG-0100 a été créé à partir de WIP-0100. Le numéro de lot associé à chaque cycle de fabrication est également indiqué dans l'arborescence de gauche.

    Une fois que vous avez sélectionné un nœud dans l'onglet Trace aval ou Trace amont, les grilles à droite de l'arborescence sont mises à jour.

    • En stock : Affiche les niveaux de stocks actuels. Utilisez ces informations pour déterminer les stocks actuels si des lots doivent être signalés.
    • Fabrication : Affiche les détails de chaque ordre de fabrication : tous les OF trouvés lors de la génération du rappel, ainsi que l'état actuel de chaque OF. Utilisez cette information pour déterminer les OF qui pourraient devoir être marqués pour une enquête plus approfondie ou pour arrêter la production de l'OF s'il est actuellement en cours.
    • Réceptions d'achat : Présente la liste des OF et des réceptions des matières premières pour les lots ayant servi à la fabrication. Utilisez ces informations pour déterminer comment les stocks ont été introduits dans le système.
    • Expéditions client : Spécifie les commandes clients et les lignes indiquant que le produit a été expédié. Utilisez ces informations pour repérer les clients qui pourraient devoir être contactés, ou les expéditions qui devront peut-être être retenues ou annulées.

    Les données spécifiques affichées dans ces onglets dépendent du type de lot et de la direction du suivi :

    • Trace aval : Pour un lot de composants, la trace en aval indique les OF/sous-assemblages dans lesquels le lot a été utilisé, ainsi que les éventuelles commandes clients qui comprenaient des composants produits à partir du lot. Pour un lot intermédiaire, la trace en aval indique les sous-assemblages supplémentaires, OF de produits finis et commandes clients. Dans le cas d'un lot de produits finis, la trace en aval indique l’OF, puis les commandes clients.
    • Trace amont : Pour un lot de produits finis, la trace en amont indique les OF/sous-assemblages et tous les composants qui ont servi à la création du lot, ainsi que les OA liés aux composants. Pour un lot intermédiaire, la trace en amont montre les sous-assemblages, les composants et les OA. Pour un lot fournisseur, la trace en amont montre le(s) OF et OA pour ce lot.
  10. Sélectionnez Affichicher données pour tous les lots touchés pour afficher toutes les données sur les lots, par grille, qui ont été générées au cours du processus de création d'un rappel.

    Lorsque cette option est sélectionnée, les grilles ne sont plus contextuelles selon le nœud sélectionné dans l'arbre, car les grilles affichent tout.

    Le champ Afficher données pour tous les lots touchés n'est pas utilisé avec une trace en aval.

  11. Vous pouvez explorer en détail les différents OF dans l'arborescence de gauche pour voir les composants et les lots de composants qui ont été utilisés dans chaque OF.
    Dans un exemple, la sélection des détails d'un composant à gauche affiche les spécifications quant à la quantité de l'article et au numéro de lot utilisé pour chaque composant OF dans l'onglet En stock. Tout niveau de la NMC supérieur au niveau le plus bas affiche non seulement les détails de l’OF en question, mais aussi toutes les informations relatives aux OF qui ont utilisé l'un des composants associés à cet OF. Cela peut s'avérer utile lorsqu'un client vous appelle pour vous signaler un problème concernant un lot particulier, et que vous devez identifier tous les composants et les OF dans lesquels ils ont été utilisés pour arrêter la production ou effectuer des rappels touchant d'autres commandes clients qui ont utilisé les mêmes composants. backward_trace_2.png
  12. S'il existe un article intermédiaire, vous pouvez voir les détails de la composition de cet article en le sélectionnant dans le volet gauche.