流程制造定义

这些条款的定义用于流程制造中。
总重量和总体积
配方中所有成分的总重量和总体积是通过基于设置参数的密度计算确定的。由于混合容器的产能,总重量和总体积非常重要。如果通常使用某种大小的混合容器,然后改为使用较小的容器,则必须重新计算配方,以使用 BOM 物料的对应百分比数量,适合容器产能。
净重和净体积
这是配方过程结束时物料的重量和体积。某些重量或体积可能在配方期间丢失,例如通过蒸发。
损失百分比
这表示在处理配方时,预计理论上将损失的量。例如,烧水时,您可能在水沸腾时丢失水量的 10%。该百分比可在配方的水行物料上定义。

另一个例子:当曲奇通过挤压机时,预计您可能会丢失 5% 的黄油。该百分比可在配方表头中定义。

损失常数
这类似于损失百分比,但它是一个常量。例如,如果质量管理人员总是在每个批处理中取走 10 千克在制品量用作评估,可将损失常数设置为 10 千克。
返工
如果您有一个并不完美的批处理,但也不太差,不必销毁,则可以将该批次的低百分比进行返工,用在以后的批处理中。在这种情况下,您可以为您的配方设置不同版本:
  • 含所有成分的常用百分比的标准版本
  • 含成分和某返工百分比的第二个版本
溶解度
溶解度确定将成分添加到配方时所添加的量。例如,适量的盐的溶解度是 100%,也就是说这些盐可完全溶解,不增加量。
产出
产出将批处理中包装的数量与进到该批处理的数量进行比较。例如,如果您在一个批处理中使用 200 磅配方,您消耗 100 磅配方生产了包装 A,消耗 75 磅配方生产了包装 B,那么您在该批处理的产出是 87.5% (175/200)。

公式表单上的合计选项卡显示配方中成分的重量、体积等的总和。这包括配方的理想产出。

当您运行批处理时,您可以将实际产出与理想产出进行比较,并找出差异。