作业步骤

可使用作业 (也称作生产工作订单) 来跟踪生产处理，包括人工、物料、设备、成本和报废、在制品和成品存货。

可遵循这些步骤使用作业跟踪生产。这些是基本指导原则；还有一些在系统中使用作业的方法和顺序。

创建作业单。请参见“创建作业单”。

有许多创建作业的方法；典型的是将计划订单确定到作业。

如果正在创建联产品作业单或联作业单，请参见“创建联产品作业单”或“创建联作业单”主题。
定义作业工艺流程和物料清单。请参见“创建工艺流程和物料清单”。
如必要，在 BOM 中创建全部子件的作业。请参见“创建子作业”。
下达作业。请参见“下达作业”。

此时对于联作业单，批次定义将自动创建并对照回作业工序。
运行“排产”活动。该活动使您能够生成以后几天的派工列表，并微调由“MRP 或APS 计划”活动生成的作业完成日期。
打印作业数据包。请参见“打印作业数据包”。
创建作业领料单。请参见“创建作业领料单”。
在“作业物料处理”表单上输入物料处理以将物料发给作业。这些处理在输入后立即进行过账。

注意：要最大程度减少输入的处理数量，可将选定物料设置为通过反冲自动发出。详细信息请参见下方相关主题中列出的“反冲”帮助主题。
输入要记录的作业工序处理。
- 准备、移送和加工持续时间
- 完成或报废的件数
- 移送到下道工序的物料
- 移送到存货的成品
- 一道完成的工序
注意：作业工序处理不会自动过账。但是，可反冲工序中的工时和/或机时以进行自动过账。
在“过账作业报工”表单上将作业工序处理过账。任何在工序中设置为反冲的物料也将在该点自动过账。