关于反冲物料
可为相同的物料指定多个反冲货位。可在物料级别指定反冲货位。用该方法可在两条生产线上制造一种物料，每一条生产线指定不同的反冲货位。
注意：
- 反冲的批次/系列跟踪物料总是使用缺省仓库。
- 不能反冲作业或预估作业 BOM 上的递归物料（即，如果它们是相同 BOM 中的最终物料或组件物料）。如果作业或预估作业是返工单，则物料为递归。
反冲货位的层次结构
有四个级别的反冲货位。不必使用全部四个级别，但是如果计划反冲物料必须要指定至少一个反冲货位。系统检查特定序列中的每个层；如果第一层为空，它将移动到下一层，以此类推。
- 系统检查的第一层是物料记录中的“反冲货位”字段。如果物料的指定货位不存在，系统将自动创建货位记录，然后从该记录反冲。
- 如果物料的反冲货位字段为空，系统将搜索参考该工序工作中心的物料货位。如果物料的指定货位不存在，系统将自动创建货位记录，然后从该记录反冲。
- 如果没有与工序的工作中心相关的货位，则系统检查“物料”表单“控制”选项卡上的“反冲货位”字段。
- 如果“物料”表单上的“反冲货位”字段为空，系统将使用在“存货参数”表单中指定的“反冲货位”。
在该验证过程中的任何时候，只要指定了反冲，不管在更高层可能建立什么货位，系统仍使用该货位反冲。例如，如果物料/工序层有一个指定反冲货位，不管为物料在物料货位/工作中心、物料 - 控制或存货参数层建立什么货位，系统在反冲期间仍使用该货位。
注意： 系统对预估和当前物料也使用层次结构。它为一个作业物料或一个生产排产物料使用以上详述的相同逻辑。
存货参数
如果在全部四个级别上将反冲货位留为空白，则无法执行反冲。当在“存货参数”表单上选中“负在库量”复选框并没有标明一个反冲货位时，将会看到错误消息。在这种情况下，为反冲必须要在层次结构的一些层指定一个反冲货位。
物料 - 控制
通过选定物料表单的“控制”选项卡上的“反冲”字段，可对待反冲的“物料”进行设置。可在 BOM 上为每个物料覆盖该设置。
注意： 工作中心的反冲物料和控制点设置显示从指定该工作中心的工序表单之一获得的缺省值（“当前工序”、“作业工序”、“生产排产物料工序”、“生产排产下达工序”和“预估工序”）。但是，在工序表单上，可为反冲物料和反冲货位覆盖该缺省值。
物料货位/工作中心车间库存货位
车间库存货位与“货位”表单中的工作中心相关。只有在“车间库存补充报告”计算用于满足生产的车间库存货位的对象时，才使用该关系。
物料/工序
必须创建一个由工序构成的工艺流程，然后才能够将物料添加给它。在“工序”表单中，指明反冲内容：工时、机时或两者。也可指定工序是否为控制点。在“物料”表单中，可定义是否反冲物料，并定义一个货位，从该货位来反冲该物料。
执行物料的反冲
建立的 BOM 和货位层次结构控制待反冲的物料和用于每个物料的反冲货位。
当为完成的处理将数量过账或报告废料时，反冲将自动进行。反冲组件的数量是依据完成数量或报废数量乘以每个在 BOM 上定义的数量。以前反冲的或手动发出的组件并不被认为是为了当前处理。
制造类型决定系统用于反冲的 BOM，如以下图表中所示：
| 制造类型 | 反冲中使用的 BOM |
|---|---|
| 作业 | 作业 BOM |
| 生产排产 | 生产排产下达 BOM |
| 准时制生产 | 当前 BOM |
例如：在该示例中，建立物料 XYZ 以反冲物料。对于每个完成的单位，物料 XYZ 的作业 100 需要两磅的物料 A。可手动发送两磅的物料 A 给作业 100。稍后输入五个完成单位的处理。反冲处理自动发出十磅（两磅乘以五个完成单位）。加上手动发送的两磅，共计 12 磅。