关于反冲和控制点

控制点

使用控制点可大幅度减少报告生产所需的手动分录数量。工序中的控制点有两个用途：

• 定义将从工艺流程的哪些工序报告生产。
• 通过若干工序管理反冲。可将工艺流程中的每道工序设置为一个控制点并为每道工序报告生产，或者可将选定的工序设置为控制点并通过以前的非控制点工序反冲相应的生产数量。

当创建工作中心时，必须指定它是否为控制点。当工作中心与工序相关时，该设置将是工艺流程工序的缺省值。可能覆盖工艺流程的每道工序的缺省值。可指定工艺流程内的任何和全部工序为一个控制点。

控制点处理

当输入一个非零数量代表过账处理的完成数量或报废数量时，反冲自动触发。如果工序是一个控制点，系统将查找以前的工序验证它们是否为控制点。如果不是，系统假设与该控制点相关的以前非控制点工序也将反冲相同的完成数量值。

当报告一个控制点的报废数量时，相同的报废数量被添加到与该控制点绑定的所有以前工序的完成数量上。

对于生产排产的物料，如果在一个非控制点工序中报告废料，所有以前相关的非控制点工序的完成数量将被更新并反冲那些工序。对于作业物料，如果在非控制点工序中报告废料，仅反冲报告的工序。

将控制点过账时发生的情况

根据准备用于反冲“存货参数”、“物料”表单“控制”选项卡、“工序”和“物料”表单的方法，系统将执行以下操作：

• 从最低工序号开始，按顺序处理由控制点所控制的每道工序。
• 为由控制点所控制的所有工序反冲 BOM 上的物料，在该控制点上准备要被冲反冲物料。
• 为工序的所有控制点反冲工时和/或机时，在该工序上“反冲”字段设置为“人工”、“设备”或“两者”。
• 按照工作中心的间接费基准设置吸收/反冲为控制点所控制的所有工序的间接费。
• 为所有与控制点绑定的工序将数量移到下道工序或存货（如果它是最后的工序）。
• 适当时候将全部数量（接收、完成、报废和移送）过账或接收为存货。
• 将废料因子应用于物料发货。

所有计算和过账金额都将依据工艺流程值。用作反冲的工艺流程取决于制造类型。

制造类型	反冲中使用的工艺流程
作业	作业工艺流程
生产排产	生产排产工艺流程
准时制生产	当前工艺流程

除了过账发生的控制点工序本身之外，不过账特定员工的人工。将根据相应工艺流程中员工费率和时数过账控制点工序的处理。

取消冲销

当用负完成数量调节生产处理时，发生取消冲销。发放到作业的物料被移送回存货，并且工时和/或机时、间接费和在制品将全部减少。

可为各个工序手动输入负完成数量，或可为标记为控制点的工序输入负完成数量。

当对调所有生产时，因为完成数量为零，所以也将对调准备时数。