关于拉动式计划

拉动式计划处理遵循以下顺序：

• 从需求的到期日期开始进行反向搜索以分配最终物料的计划供应。如果有充分计划的供应可用于满足需求数量，计划已完成。

• 对任何未满足的需求数量，从到期日期开始进行反向搜索以分配在库量。如果有用于满足需求的足够在库存货，则计划已完成。

  注意：当 APS 将存货分配给需求时，此存货包括（给定的站点中）未选择“专用存货”选项的所有仓库中全部存货的合计。
• 如果以前的两个反向搜索没有满足需求数量，则从需求的到期日期加上通过“供应耗用容差”值定义的时间开始正向搜索。在这种情况下，系统必须在容差范围内分配计划供应，在分配更早的、没有容差的供应或在库量前尽可能多地分配这些容差供应。
• 对于任何未满足的需求数量，应创建计划订单。物料的类型决定系统创建计划订单的方式：
  • 对于无限物料：系统将在请求日期计划需求，并假设满足了该需求。如果在“物料”表单中选择了“无限”字段，则物料不受资源能力或交货期的限制，且假设立即可用。
  • 对于采购物料：系统检查物料的交货期以决定在到期日期是否可以获得物料。如果可以，则系统创建计划采购单且计划完成。
  • 对于制造物料：将根据物料是否具有工艺流程，以及“计划模式”是“无限 APS”还是 APS，分别计划制造物料：

    物料是否具有工艺流程？	无限 APS 行为	APS 行为
    是	“无限 APS”从最终物料的最后工序开始通过物料的工艺流程拉动计划工序。通过加总为工序定义的“移动”、“队列”、“准备”、“加工”和“完成”时间并假设具有无限资源能力来确定工序的开始日期。 在通过物料工艺流程拉动计划物料后，“无限 APS”拉动计划物料的组件。“在工序开始时计划物料”字段的设置决定系统设置组件需求的需要日期的方式；如果选择参数，则组件的需要日期是需要此组件的工序的开始日期。如果清除参数，则需要日期是作业的开始日期。	APS 使用与“无限 APS”几乎相同的方式计划工序。   区别在于 APS 考虑资源的有限可用性。APS 检查资源的多个组合以确定最快的组合。“拉动迭代”计划参数决定要检查多少个组合。   该计划方法更加实际，因为在实际没有可用资源用于完成订单的期间，系统不能对订单过分承诺。
    否	“无限 APS”为最终物料计算交货期。要确定开始时间，“无限 APS”从到期日期开始向后计划至交货期值。自由具有无限产能。	与“无限 APS”相同。在对没有工艺流程的物料进行计划时，物料的处理方式如同已经为该物料选择了 MRP 物料选项 (在物料记录上)。

• 对于转移物料：有关转移物料计划方式的信息，请参见“关于全局计划”。

  如果在 BOM 的任何层，系统不能在有充足的剩余时间计划所有剩余先前工序的情况下计划工序，则拉动计划失败且系统相反地使用推动计划全部需求（有关详细信息，请参见“关于推动式设置”）。

• 如果物料有在“物料”表单的“订单最小值”字段中指定的值，且计划订单数量（系统计划生产或采购的数量）可以满足整个需求数量，则系统会释放在步骤 1 中的分配的供应和存货。