货箱概述

处理类型

• 增加存货：将存货增加到货箱。这通常通过采购单接收或作业接收处理进行。该类型的货箱处理为物料级别，因为行物料数量一次一个增加到货箱。
• 批量：移动或删除货箱存货。这通常通过作业物料发放或订单发货处理进行。该类型的货箱处理为批量级别，因为将从库房货位取出整个货箱内容并且货箱消失。

增加存货

您可以通过以下处理将存货增加到货箱：

• 收货单：收货单收货可通过“采购单接收”表单接收到货箱中。
• 作业接收：作业接收可将存货接收到仓库或仓库内的货箱中。存货可能不会从货箱退回到作业。要从存货退回到作业，系统通过从在库量减去包含和保留数量来验证是否有可用于收回的单位。如果物料定义为跟踪免税物料，不允许接收到货箱中。
• 准时制生产处理：存货可以使用“准时制生产处理”表单进入库房或库房内的货箱。准时制生产处理无法用于从货箱退回存货。要从库房退回，系统通过从在库量减去包含和保留数量来验证是否有可用于退回的单位。如果物料定义为跟踪免税物料，不允许从“生产排产”进入到货箱中。
• 杂项接收：存货可接收到库房或库房内的货箱中。杂项接收处理不允许负数量。如果物料定义为跟踪免税物料，不允许接收到货箱中。
• 生产排产完成处理：生产排产存货可从生产排产到库房或库房内的货箱中完成。存货无法从货箱退回到生产排产。要从库房退回到生产排产，系统通过从在库量减去包含和保留数量来验证是否有可用于收回的单位。如果物料定义为跟踪免税物料，不允许接收到货箱中。
• 采购单接收：采购单存货可接收到库房中或接收到库房内的货箱中。采购单存货还可以从库房退回，但不能从货箱退回。要从存货退回，系统通过从在库量减去包含和保留数量来验证是否有可用于退回的单位。如果采购单行用于非存货物料，不允许将定义为跟踪免税物料或有对照参考值的物料接收到货箱中。
• 退回物料授权退回处理：退回物料授权行存货可退回到库房中或退回到库房内的货箱中。退回物料授权行可以从库房退回，但不能从货箱退回。要从库房退回，系统通过从在库量减去包含和保留数量来验证是否有可用于退回的单位。如果物料定义为跟踪免税物料，不允许退回到货箱中。如果处理为负数量，会验证以确定是否有从存货中删除的可用单位。
• 未过账作业报工：如果选中“车间管理参数”表单中的“作业存货处理”复选框，存货可从作业工序移动到库房或库房内的货箱中。存货无法从货箱收回到作业。要从库房收回，系统通过从在库量减去包含和保留数量来验证是否有可用于收回的单位。如果物料定义为跟踪免税物料，不允许移动到货箱中。

批量（存货删除）

您可以通过以下处理将存货从货箱中删除：

• 成批生产
• 作业物料处理：货箱可以使用“作业物料处理”表单将自身作为一个整体发放到作业工序。处理可在作业或作业工序级别执行。您可以在筛选工序时指定货箱编号。要在作业级别执行处理，请将“工序”字段留为空白。货箱的“耗用参考”（在“货箱”表单中设置）必须为“存货”或对照参考作业/工序。即使货箱内容和工序物料之间有差异，物料网格和系列号网格中的所有行也会自动选定。需要选定所有物料、批次和系列号才能发料，因为货箱必须作为一个整体发料。物料必须全部选定或全部清除；不能逐行选定或清除。选择“处理”按钮后，不在工序中的物料将被添加到该工序。选择“处理”按钮后，货箱内的所有物料、批次和系列数量都将发放到作业。如果处理并非在物料级别，系统会验证以确定是否有可用于发料的单位。
• 杂项发出：货箱可使用“杂项发出”表单从存货发出。所有货箱内容必须成功发料，否则整个处理将被取消。一旦指定货箱编号后，货箱的“耗用参考”（在“货箱”表单中设置）必须为“存货”。如果处理并非在物料级别，系统会验证以确定是否有可用于发料的单位。
• 订单发货：货箱可以使用“订单发货”表单作为一个整体根据客户订单发货。在筛选订单号时指定货箱编号。货箱的“耗用参考”（在“货箱”表单中设置）必须为“存货”或对照参考订单。货箱内容会与订单行进行比较。如果货箱内容中有任何物料不在订单行上，将显示一条错误消息表明差异，并提示是否重定向到“货箱”表单。这允许您将货箱内容恢复为单位。如果您选择“是”，该处理必须在物料级别执行。如果您在提示转至“货箱”表单时选择“否”，处理将不会继续。此时您可选择将物料添加到订单或从货箱中删除物料。货箱和订单行之间可以存在数量差异，但强烈建议在发货处理之前查看货箱内容。不会显示任何“提前发货”或“部分发货”消息（这些消息是信息性的，不会限制发货处理）。如果货箱内容与订单行相匹配，订单行网格会使用货箱内的物料和批次数量填充。“系列号”网格使用货箱内的系列号填充。行表格和系列号网格中的所有行都会自动选定。需要选定所有物料、批次和系列号才能发料，因为货箱必须作为一个整体发料。行必须全部选定或全部清除；不能逐行选定或清除。单击“处理”按钮后，货箱内的所有物料、批次和系列数量都将发货。如果处理并非在物料级别，系统会验证以确定是否有可用于发料的单位。
• 生产排产物料发出：生产排产通过反冲发放物料可通过工作中心物料处理手动发放。如果生产排产物料通过反冲发出，则货位中必须有足够的单位以满足反冲数量。单位通过从在库量减去包含和保留数量来计算。如果物料通过工作中心物料处理手动发放到生产排产物料，支持货箱处理。如果处理并非在物料级别，系统会验证以确定是否有可用于发料的单位。
• 项目资源物料发出：货箱可使用“项目资源处理”表单发放到项目资源任务。您可以在项目级别或项目任务级别发放货箱。要在项目级别发放货箱，请将“任务”字段留为空白。一旦指定项目或项目任务后，货箱的“耗用参考”（在“货箱”表单中设置）必须为“存货”或对照参考项目或任务。货箱内容会与项目任务资源进行比较。如果处理为项目级别，任务将根据哪些货箱物料匹配其资源自动确定。如果货箱中的物料没有定义为任务资源或所需数量与货箱数量不同，将显示一条消息表明货箱内容与项目资源不符。单击“处理”按钮后，不在任务中的物料将被添加到该任务。将物料添加到项目任务时将显示一条消息，但仅供参考。所有货箱内容必须成功发料，否则整个处理将被取消。如果处理并非在物料级别，系统会验证以确定是否有可用于发料的单位。
• 数量移动：货箱可以使用“数量移动”表单在同一仓库内从一个货位移动到另一个货位。该处理仅包含单一站点数量移动。所有货箱内容必须成功移动到新货位，否则整个处理将被取消。如果处理并非在物料级别，系统会验证以确定是否有可用于移动的单位。
• 仓库到仓库批量转移：货箱可使用“仓库到仓库批量转移”表单转移到其他仓库和货位。“发出仓库”和“发出货位”内的每个货箱将被删除，然后添加到“接收仓库”和“接收货位”。
• 工作中心物料处理：货箱可以使用“工作中心物料处理”表单将自身作为一个整体发放到工作中心。在“货箱内容”选项卡中，您可以在将货箱内容发放到工作中心之前进行查看。一旦指定货箱编号后，货箱的“耗用参考”（在“货箱”表单中设置）必须为“存货”。如果处理并非在物料级别，系统会验证是否有可用于发料的单位。

其他注意事项

• 循环盘点：执行循环盘点时，您只需在物料货位级别处理，但您不能输入小于该货位/批次货箱内数量的值。例如，某一物料货位有 150 个物料；100 个位于货箱 C1 中，50 个散装。在这种情况下，如果您输入数量 151，过账期间货箱数量中不会发生任何变化，而整体“物料货位”数量将进行调整。在这种情况下，好像现在有 51 个散装的物料。但如果您尝试输入小于所包含数量的值，将会显示错误消息。该验证通过循环盘点过账处理执行，并且处理将不会过账，直到包含的数量已对账。
• 生成订单领料单：要领取货箱中的存货，必须清除“生成订单领料单”表单中的“过账物料发出”复选框。
• 作业领料单：要领取货箱中的存货，必须清除“作业领料单”表单中的“过账物料发出”复选框。
• 实际库存：执行实际库存时，您只需在物料货位级别处理，但您不能输入小于该货位/批次货箱内数量的值。
• 数量调整：您必须使用“货箱”表单来调整货箱数量。
• 父级货箱：在“货箱”表单上，如果您想分配父级货箱，必须将“使用参考”字段设为发货。然后，如果要使用包装处理，您可以在“包装工作台”表单上分配父级货箱，或者可在“发货主文件”表单上将发货主文件分配给父级货箱。

创建货箱

使用“货箱”表单可创建货箱。

工具表单

“货箱与客户订单比较工具”

“货箱与项目资源比较工具”

报告表单

“货箱内容报告”

查询表单

“物料货箱查询”