Génération d'informations de planification réapprov. entrepôt

Pour chaque entrepôt, le système effectue un inventaire en mode échéancé. Ceci est basé sur les commandes affectées à cet entrepôt, par rapport aux réapprovisionnements planifiés pour cet entrepôt pour chaque article planifié qui n'est pas un consommable pour un nombre de jours défini par l'utilisateur dans le futur. Les entrepôts sont traités selon un processus de bas vers le haut basé sur leur hiérarchie. L'entrepôt de plus bas niveau est une camionnette ou un camion de service qui est réapprovisionné à partir d'un entrepôt principal ou de distribution. Les entrepôts sont traités en remontant la hiérarchie jusqu'à ce que tous les entrepôts de service aient été traités.

La quantité en stock est ajustée par la demande sur cet entrepôt, y compris la demande provenant des ordres de transfert planifiés créés lors du traitement des entrepôts de niveau inférieur. Si la quantité en stock tombe en dessous du stock de sécurité ou devient négative, le système :

• Utilisez le champ Jours couverts pour anticiper un nombre de jours indiqués et indiquer une quantité requise à partir de la demande imminente.
  • Si la quantité requise est inférieure au minimum de commande, la quantité à commander est affectée au minimum de commande.
  • Si la quantité requise est supérieure au maximum de commande, la quantité à commander est affectée au maximum de commande.
  • Si la quantité à commander ne respecte pas les critères multiples de commande, la quantité à commander est ajustée en conséquence.
• Si le code PMT = Ordre de transfert
  • Créez un ordre de transfert provisoire de l'entrepôt d'approvisionnement à l'entrepôt de service pour la quantité à commander.
• Si le code PMT = Ordre d'achat

• Créez un ordre d'achat provisoire pour l'entrepôt de service pour la quantité à commander affectée au fournisseur principal.