Creación de una orden de trabajo manualmente

Este proceso describe cómo crear una orden de trabajo de fabricación manualmente en el formulario Órdenes de trabajo. Solo se abordan los campos necesarios y los consejos relacionados con los campos opcionales seleccionados en este procedimiento. Para obtener más información, incluyendo las descripciones de todos los campos del formulario, consulte los temas de ayuda de campos del formulario Órdenes de trabajo.

Nota:

El sistema proporciona varios métodos para crear órdenes de trabajo estándar, además de este método. Consulte los vínculos de Temas relacionados.
Si va a crear una orden de trabajo de coproducto o una orden de cotarea, consulte los temas correspondientes.

Para crear una orden de trabajo nueva:

Abra el formulario Órdenes de trabajo y en la barra de herramientas, haga clic en el botón Filtro en lugar.
Seleccione Acciones > Nuevo.
Introduzca los datos correspondientes en estos campos:
- Trabajo: Un identificador alfanuméricos de 10 caracteres. De modo predeterminado, el sistema usar el siguiente número único. Si permite al sistema asignar el siguiente número de tarea, éste no se mostrará en el campo del número de tarea hasta que guarde la nueva tarea.
- (Sufijo de trabajo) (opcional): Utilice este campo para que un sufijo de cuatro caracteres represente un subensamblaje de otro trabajo. Puede configurar un prefijo global, Prefijo de trabajo en el formulario Parámetros de taller para mostrar un número de secuencia.
- Fecha del trabajo: Especifique la fecha en la que se creó el trabajo. De forma predeterminada, el sistema utiliza la fecha del sistema actual. No necesita cambiar este campo al menos que desee que la fecha de creación del trabajo sea distinta a la fecha de hoy.
- Artículo: Seleccione un artículo de la lista para el artículo de mercancía terminada.
- Reprocesar: Si esto es una orden de reprocesamiento, seleccione la casilla de verificación Reprocesamiento. Una orden de trabajo de reprocesamiento permite que el artículo que desea reparar sea el artículo final y un componente en el trabajo. Esta estructura de la BOM recursiva solo está permitida en las órdenes de reprocesamiento.
- Estado: Seleccione el estado que desea utilizar para la orden de trabajo. El estado predeterminado es Firme.
  Para obtener más información, consulte el campo Estado.
  
  Para que un trabajo tenga el estado de Liberado, debe tener una ruta.
- Revisión: Revisión - Introduzca el número de revisión del artículo. El número de revisión le ayuda a realizar un seguimiento que, de un número de revisiones autorizadas a través de los Avisos de cambio de ingeniería, afectan a la transacción. Si el estado de una orden de trabajo es Firme, el campo Revisión debe estar validado.
- Liberado: Introduzca el número de artículos que se necesitan producir para este trabajo.
- Para almacén: Introduzca el código de almacén para el destino de cualquier inventario de artículos terminados que produzca esta tarea. El valor predeterminado es el mismo que se introdujo en el campo Almacén predeterminado en el formulario Parámetros de inventario.
- Inicio y finalización: Seleccione la fecha en la que liberar este trabajo para trabajar (Inicio) o la fecha en la que necesita finalizar el trabajo (Finalización). Si introduce una fecha de Inicio, el sistema planifica con antelación el tiempo de entrega del artículo para llegar a una fecha de Finalización predeterminada. Puede reemplazar el valor predeterminado. Si introduce una fecha de Finalización, el sistema planifica hacia atrás el tiempo de entrega del artículo para llegar a una fecha de Inicio predeterminada. El cálculo Obtener ATP/CTP utiliza la fecha de Finalización como la fecha de entrada de los cálculos de planificación, así que asegúrese de que la fecha de Finalización es la fecha de terminación del trabajo deseado antes de hacer clic en el botón Obtener ATP u Obtener CTP.
  Si la fecha de Inicio o Finalización cae en un fin de semana y el sábado y el domingo no están definidos como días de fabricación, el sistema ajusta automáticamente la fecha para reflejar un día de la semana.
  
  La fecha Proyectada se introduce automáticamente al hacer clic en el botón Obtener ATP u Obtener CTP o cuando ejecute las actividades de planificación o programación.
En la ficha Programación, introduzca la feche correspondiente de su orden.
Seleccione la ficha Referencias. Esta ficha muestra la información de referencia acerca de la transacción que está vinculada a este trabajo. Si desea crear una referencia cruzada de este trabajo a una línea de orden de cliente, trabajo principal, recurso de proyecto, etc., introduzca la información en estos campos:
- Destino: Seleccione el tipo de destino deseado. De forma predeterminada, el sistema utiliza el Inventario. El sistema utiliza este campo junto con el campo Línea para buscar la Cantidad pedida, Fecha de orden y Fecha de vencimiento. El sistema también lo utiliza para registrar el campo Listo para envío y para crear el Informe de variación de coste de entrada de orden.
- Trabajo padre: Si el trabajo que está creando es un subensamblaje de otro trabajo, introduzca el número de trabajo para el que se va a utilizar el artículo del trabajo como un componente.
- Finalizar trabajo: Introduzca el número de orden de trabajo que define el producto terminado en el que se va a ensamblar el artículo de este subtrabajo. De forma predeterminada, el sistema utiliza el trabajo actual.
- (Opcional) Si quiere dividir su cuenta de trabajo en curso en varios componentes de coste, seleccione la ficha Detalles de coste. Puede identificar los componentes involucrados en el coste total de un producto. El sistema utiliza estos componentes de coste:
  - Costes materiales (Coste del material)
  - Costes de mano de obra (Costes de mano de obra)
  - Costes de gastos de fabricación fijos (GF fijos)
  - Costes de gastos de fabricación variables (GF variables)
  - Costes externos (Externos)
Para guardar el trabajo, seleccione Acciones > Guardar.

Ahora puede añadir una ruta y una lista de materiales al trabajo.