Uso de un programa de producción maestro

El programa de producción maestro (MPS) permite controlar la producción de "artículos MPS" claves para ayudarle a proteger su programa de fluctuaciones en demandas basadas en órdenes (pronósticos, órdenes de clientes, órdenes de trabajo principal, etc.). PPM es un programa de creación anticipada creado de forma manual para un artículo. Debe crearlo en función de sus expectativas de demanda y su estimación de capacidad de recursos.

El mantenimiento de PPM se realiza mediante el formulario Programa de producción maestro y la utilidad Procesador PPM.

Definición de artículos de PPM

Antes de poder crear un PPM para un artículo debe seleccionar el indicador PPM en el registro Artículos para ese artículo.

No todos los artículos deben estar controlados por PPM. Por ejemplo, podría usar MPS para planificar artículos para los que la demanda del cliente cambia estacionalmente; para este artículo, es posible que desee controlar la planificación manualmente en lugar de dejar que MRP o APS calcule las demandas y cree suministros (MRP y APS solo planifican los materiales de los componentes de artículos MPS). Analizará la demanda esperada, el atraso y los recursos estimados, e introducirá recepciones PPM conforme lo estime necesario. MRP y APS no planifican el artículo final MPS, pero utilizan recepciones MPS que ha de introducir para calcular la producción necesaria y la compra de artículos en la lista de materiales del artículo MPS.

Puede definir un artículo como un artículo PPM en cualquier nivel de una lista de materiales. El lugar donde defina artículos PPM deberá contar con la influencia de dónde desea controlar los suministros. Si define un artículo final como un artículo MPS, está controlando el suministro para las órdenes de cliente, y MRP o APS crea las órdenes planificadas para los componentes para cumplir ese suministro. Si define un subensamblaje como un artículo PPM, está controlando el suministro para ese nivel de la lista de materiales, lo que afecta indirectamente al suministro del artículo final.

Definición del barrera de tiempo MPS

La Barrera de planificación PPM permite definir una ventana temporal fuera de la cual el procesador PPM planifica de forma automática demandas a plazo más largo, y dentro de la cual puede controlar manualmente las demandas a plazo más corto. La longitud (un número de días naturales) que elija para la ventana debe depender de la lejanía en el tiempo con la que desee crear recepciones PPM de forma manual. O bien, puede utilizar el tiempo de entrega del artículo como la barrera de planificación. Puede definir la barrera de planificación PPM en tres niveles:

Para un artículo específico (formulario Artículos)
Para todos los artículos en una familia de productos (formulario Códigos de familia)
Para todos los artículos del sistema (formulario Parámetros de planificación)

Al determinar la Barrera de planificación PPM que se va a usar, el procesador PPM se inicia en el nivel Artículos y, a continuación, comprueba el nivel Código de familia; finalmente, comprueba Parámetros de planificación. Si Barrera de planificación PPM está en blanco en las tres ubicaciones, el procesador genera mensajes de excepción, pero no crea recepciones PPM.

El uso de Barrera de planificación PPM es opcional; si está utilizando el programa de producción maestro para crear todas las demandas/recepciones manualmente, puede dejar la Barrera de planificación PPM en blanco.

Uso del Procesador PPM para crear un programa de producción maestro

El Procesador PPM es una utilidad que planifica automáticamente demandas a plazo más largo para artículos PPM basados en demandas y recepciones existentes en el sistema. Realiza los siguientes pasos:

Revisa todas las órdenes de cliente ordenadas o planificadas para todos los artículos MPS y consume cualquier pronóstico para esos artículos.
Revisa el resto de demandas, como trabajos, pronósticos, órdenes de transferencia, etc., para los artículos MPS y determina si las recepciones existentes pueden satisfacer esas demandas. Para cada demanda no satisfecha, la utilidad compara la fecha de vencimiento de la demanda con la fecha + la Barrera de planificación PPM. En función de si la fecha de vencimiento es anterior o posterior a la barrera de planificación, la utilidad realiza uno de los siguientes pasos:
- Si el vencimiento de la demanda es ANTERIOR a fecha actual + barrera de planificación PPM, la utilidad genera un mensaje de excepción como "Añadir orden PPM". El usuario es responsable de crear una recepción PPM que satisfaga la demanda mediante el formulario Programa de producción maestro.
- Si la demanda es POSTERIOR a fecha actual + barrera de planificación PPM, la utilidad crea automáticamente una recepción PPM para la cantidad no satisfecha.

El procesador PPM solo crea recepciones para la cantidad de demanda que no queda satisfecha tras la barrera de planificación. Por ejemplo, si la disponibilidad proyectada del artículo es 50 por debajo del stock de seguridad en la fecha de la barrera de planificación y existe una demanda para ese artículo que vence con posterioridad al valor de la barrera de planificación de otros 25, el procesador MPS genera una recepción MPS únicamente para la demanda de 25, NO para la escasez completa de 75. Debe crear una recepción PPM para la escasez de 50 mediante el formulario Programa de producción maestro.

Programación del procesador MPS para trabajar con MRP o APS

El procesador PPM no transfiere demandas a los componentes en una lista de materiales del artículo PPM. Por ejemplo, si el artículo A está formado por 1 artículo B y 1 artículo C, y el Procesador MPS ve una demanda de 10 del artículo A, crea solo una recepción MPS para el artículo A. No obstante, cuando ejecute Planificación MRP o APS, el sistema MRP o APS (en función del modo de planificación seleccionado) crea una orden planificada para la demanda de componente de 10 de cada uno de los artículos B y C. Los sistemas MRP y APS NO crean órdenes planificadas para la demanda de los artículos finales MPS que ya planificó el Procesador MPS. Debido a esta interacción entre MRP, APS y MPS, le recomendamos programar el Procesador MPS para que se ejecute antes de Planificación MRP o Planificación APS (puede programar ambas utilidades para que se ejecuten en la Cola de segundo plano). Si no ha definido una Barrera de planificación PPM, la secuencia en la que vaya a ejecutar las dos utilidades no es importante.

Nota: Si tiene artículos MPS que son artículos finales y otros artículos MPS que se utilizan como componentes o subensamblajes en listas de materiales, debe ejecutar el Procesador MPS y, a continuación, Planificación APS o Planificación MRP. Finalmente, ejecute de nuevo el Procesador MPS. Esta práctica garantiza que el Procesador PPM está trabajando con datos actualizados. Los sistemas MRP y APS se encargan de la transferencia de demandas a la lista de materiales; el Procesador MPS no conoce las demandas MPS en una lista de materiales hasta después de que ejecute Planificación MRP o APS.

Además, el sistema APS ve las recepciones MPS como demandas sobre las que debe planificar otras demandas en la capacidad disponible. Puede definir la prioridad de planificación de una recepción MPS en el formulario Prioridad de orden APS.

Añadir recepciones al programa de producción maestro

Utilice el formulario Programa de producción maestro para crear recepciones PPM de forma manual con el fin de satisfaces demandas vencidas en la Barrera de planificación PPM según se solicite en el mensaje de excepción "Añadir orden PPM" o según sea necesario.

Nota: Al crear una recepción MPS, puede utilizar el formulario Detalles de planificación para ver las discrepancias entre el suministro MPS y la demanda basada en órdenes, al igual que hace con órdenes planificadas generadas por MRP o APS:

Liberación de recepciones PPM a producción

Utilice el formulario Programa de producción maestro o el Banco de trabajo Planificador de materiales para hacer firmes recepciones PPM en trabajos o programas de producción, tal y como se solicite en el mensaje de excepción "Liberar orden (artículo PPM)" o según sea necesario. El Banco de trabajo Planificador de materiales permite hacer firmes varias recepciones al mismo tiempo.

Inclusión de recepciones PPM en el programa

Si necesita programar los recursos necesarios para producir las cantidades de sus recepciones PPM, debe incluir las recepciones PPM en el procesamiento realizado por la actividad Programación.

La actividad Programación solo incluye recepciones PPM en el programa si selecciona la opción Programar órdenes PPM en la ficha Programación del formulario Parámetros de control de talles.

Proceso MPS

Mantenga el programa de producción maestro con el siguiente proceso:

Programe el Procesador PPM para que se ejecute durante la noche (tal y como se ha descrito anteriormente).
Revise diariamente cualquier mensaje de excepción que haya generado el Procesador PPM.
Utilice el formulario Programa de producción maestro para crear una recepción PPM para satisfacer los requisitos a plazo más corto.
Utilice el formulario Programa de producción maestro o el Banco de trabajo Planificador de materiales para liberar recepciones PPM a producción al hacerlas firmes en trabajos o programas de producción.