Verwenden der Produktions-Batch-Workbench der Prozessfertigung

Die Produktions-Batch-Workbench der Prozessfertigung ist der einfachste Ort für die Erfassung aller produktionsbezogenen Transaktionen, also Produktion, Materialentnahmen und Arbeit, und für die Validierung und Abschluss eines Batches. Die Workbench ermöglicht außerdem einen schnellen Einblick in die Batch-Ausbeute und einen möglichen Materialmangelbestand.

Verwenden Sie nach der Erstellung eines Prozessfertigungsauftrags (Batch) die Workbench, um die folgenden Batch-Informationen zu überprüfen:

  1. Wählen Sie im Kopf Produktions-Batch-Workbench der Prozessfertigung die Produktions-ID (Batch-Nummer) aus, und prüfen Sie, ob der Status des Batches Offen oder Abgeschlossen lautet.
  2. Überprüfen Sie die folgenden Informationen auf der Registerkarte Parameter, oder ändern Sie sie bei Bedarf:
    Fertigungsspezifikationsversion
    In diesem Feld wird die Fertigungsspezifikation angezeigt, die zum Erstellen des Produktions-Batch-Auftrags verwendet wurde.
    Lager
    In diesem Feld wird das für diesen Produktions-Batch-Auftrag verwendete Lager angezeigt. Hierbei handelt es sich um das Lager, aus dem die WIP-Teile und die Unter-Fertigungsaufträge ihre Materialien abrufen. Für Fertigungsaufträge für Endprodukte sind verschiedene Lager auf der Fertigungsauftragsebene definiert.
    Fertigungsklasse
    Diese Klasse ist für die Formel oder Spezifikation festgelegt.
    Fertigungsunterklasse
    Diese Unterklasse ist für die Formel oder Spezifikation festgelegt.
    Std.-Charge
    In diesem Feld wird die Charge angezeigt, die von allen Fertigungsaufträgen in diesem Batch-Auftrag verwendet wird. Standardmäßig ist dieses Feld auf den Wert Produktions-Batch-ID gesetzt, dieser Wert kann jedoch überschrieben werden.
    Bereitstellungslagerort
    Der Lagerort, der von allen Fertigungsaufträgen in diesem Batch-Auftrag verwendet wird. Diese Einstellung wird ursprünglich in der Maske Lager eingerichtet und kann während der Erstellung eines Produktions-Batches aktualisiert werden. Sie kann hier jedoch überschrieben werden.
    Terminiertes Startdatum
    Dieses Datum wird anfänglich zugewiesen, wenn ein Produktions-Batch erstellt wird. Dieses Datum ist das erwartete Startdatum des Produktions-Batches. Es kann überschrieben werden.
    Fälligkeitstermin
    Dieses Datum wird anfänglich zugewiesen, wenn ein Produktions-Batch erstellt wird. Dieses Datum ist das erwartete Fertigstellungsdatum des Produktions-Batches. Es kann überschrieben werden.
    Fertigstellungsdatum
    Hierbei handelt es sich um das tatsächliche Fertigstellungsdatum des Produktions-Batches. Dieses Datum ist für den Abschluss des Produktions-Batches erforderlich.
  3. Sie können die folgenden Schaltflächen auf der Registerkarte Parameter verwenden, um Tasks auszuführen oder zu verwandten Masken zu navigieren:
    • Batch-Schein: Klicken Sie auf diese Schaltfläche, um die Maske Prozessfertigung - Berichte für Produktions-Batch-Scheine zu öffnen, in der Sie den Auftrags-Batch-Schein für den Produktionsauftrag drucken oder eine Vorschau erstellen können.
    • Kostendetails: Klicken Sie auf diese Schaltfläche, um die Maske Bericht 'FA-Kosten-Aufgliederung' zu öffnen, in der Sie den Bericht für den Produktions-Batch-Auftrag drucken oder eine Vorschau anzeigen können.
    • FA-Status: Klicken Sie auf diese Schaltfläche, um die Maske Bericht 'Status FA-Kostendetail' 'zu öffnen, in der Sie den Bericht für den Produktions-Batch-Auftrag drucken oder eine Vorschau anzeigen können.

    Die anderen Schaltflächen werden später in diesem Thema beschrieben.

  4. Schauen Sie sich auf der Registerkarte Fertigungsaufträge die Liste mit Fertigungsaufträgen, Kuppelprodukten und Unter-Fertigungsaufträgen an. (Kuppelprodukte und Unter-Fertigungsaufträge sind nur in einigen Fällen definiert.) Zur Verarbeitung der Verpackung müssen ein primärer Fertigungsauftrag und primäre Ausgabefertigungsaufträge vorhanden sein. Wenn alles korrekt angezeigt wird, wurde Ihr System richtig eingerichtet, und Sie können Batches erstellen.
    Hinweis:  An dieser Stelle können Transaktionen durch Standard-Fertigungsprozesse in SyteLine verarbeitet werden, um Material für die Fertigungsaufträge zu entnehmen und den Eingang der Ausgabe zu erfassen. Sie können die Produktions-Batch-Workbench der Prozessfertigung verwenden, um die Informationen und Transaktionen, die sich auf den Prozess beziehen, schnell zu aktualisieren. In der Workbench oder zum Bearbeiten der Produktionsformel. Sie können auch den WIP-Ausgleich durchführen, um die Größe der Ausgabe zu ändern oder die Größe der Formulierung in der Workbench zu ändern, um sich damit vorwärts oder rückwärts durch die Fertigungsaufträge zu bewegen und sicherzustellen, dass alle Aspekte ordnungsgemäß skaliert wurden.

    Über die Registerkarte Fertigungsaufträge können Sie Fertigungsaufträge anzeigen, die einem Fertigungs-Batch-Auftrag zugeordnet sind, einen Fertigungsauftragseingang erstellen oder weitere Tasks ausführen, die sich auf den ausgewählten Fertigungsauftrag beziehen. Um zu bestimmen, welcher Fertigungsauftrag derzeit ausgewählt ist, werden die Felder FA/Suffix und Teil unterhalb der Fertigungsauftragstabelle angezeigt.

    Sie können die folgenden Tasks mithilfe von Schaltflächen auf der Registerkarte Fertigungsaufträge ausführen:

    • Klicken Sie auf Formel bearbeiten, um die Maske Prozessfertigung - Formeln zu öffnen, in der die dem ausgewählten Fertigungsauftrag zugewiesene Formel angezeigt wird. Diese Schaltfläche ist nur aktiviert, wenn der ausgewählte Fertigungsauftrag mit einer Formel verknüpft ist. Sie können dann bestimmte Einstellungen in der Formel ändern. Die Bearbeitung dieser Werte wirkt sich auf die Verarbeitung des verbleibenden Produktions-Batch-Auftrags aus.

      Siehe Definieren einer Formel.

    • Klicken Sie auf Formel skalieren, um die dem ausgewählten Fertigungsauftrag zugewiesene Formel zu ändern. Diese Schaltfläche ist nur aktiviert, wenn der ausgewählte Fertigungsauftrag mit einer Formel verknüpft ist. Sie können die Größe der gesamten Fertigungsauftragsformel um einen proportionalen Betrag ändern.

      Siehe Ändern der Größe einer Formel.

    • Klicken Sie auf Statistik aktualisieren, um die Statistik des ausgewählten Fertigungsauftrags zu aktualisieren. Dies ist relevant, wenn der Fertigungsauftrag von externen Prozessen betroffen ist und der gesamte Produktions-Batch-Auftrag nicht aktualisiert werden muss.
    • Klicken Sie auf Fertigungsauftrag bearbeiten, um die Maske Fertigungsaufträge für den ausgewählten Fertigungsauftrag zu öffnen.
    • Klicken Sie auf Material entnehmen, um die Maske FA-Materialtransaktionen für den ausgewählten Fertigungsauftrag zu öffnen.
    • Klicken Sie auf FA-Eingang, um die Maske FA-Eingang für den ausgewählten Fertigungsauftrag zu öffnen.
    • Klicken Sie auf FA-Material bearbeiten, um die Maske FA-Material für den ausgewählten Fertigungsauftrag zu öffnen.

    Die Tabelle Fertigungsaufträge enthält die folgenden Informationen zum Fertigungsauftrag und den aktuellen Status aus Sicht der Verarbeitung:

    FA/Suffix
    Hier werden die dem System zugewiesenen Fertigungsaufträge und Suffixe angezeigt. Die Fertigungsauftrags-ID wird als Fertigungs-Batch-Auftrag definiert, und das Suffix zeigt den Unterbaugruppen-Auftrag an.
    FA-Datum
    Dieses Datum entspricht dem geplanten Startdatum für den Produktions-Batch-Auftrag, das bei der Erstellung des Produktions-Batch-Auftrags definiert wurde. Dieses Datum wird direkt aus dem Fertigungsauftrag entnommen.
    Batch-FA-Typ
    Dieser Wert wird durch Auswahlmöglichkeiten bei der Erstellung von Produktions-Batches bestimmt und für die Skalierung des Fertigungsauftrags verwendet. Die folgenden Optionen stehen hier zur Verfügung:
    • Hauptprodukt: Das Hauptprodukt wird gefertigt.
    • WIP: Ein WIP-Teil wird gefertigt. Dieser Auftragstyp ist in der Regel mit einer Formel verknüpft. WIP wird für eigenständige Teile verwendet, die an einen Fertigungsauftrag angehängt sind, der keinen Einfluss auf die Formel hat.
    • Kuppelprodukt: Diese Option wird für alle Kuppelprodukt-Fertigungsaufträge verwendet, die während der Erstellung des Produktions-Batches definiert wurden. Kuppelprodukte werden basierend auf einem Prozentsatz der Hauptprodukte skaliert.
    • Unter-Fertigungsauftrag: Diese Option wird für alle Unter-Fertigungsaufträge verwendet, die während der Erstellung eines Produktions-Batches definiert wurden oder die über eine Zwischenformel oder ein Teil erstellt wurden, für die/das Während Produktion hinzufügen in der Formelzeile festgelegt wurde. Unter-Fertigungsaufträge werden auf Grundlage von Zwischenteilzeilen im Formel-FA skaliert.
    Teil
    Hier wird das Teil angezeigt, das durch den Fertigungsauftrag gefertigt wird.
    Lager
    Hier wird das Lager angezeigt, aus dem FA-Material zugeteilt werden soll.
    Material Prozent fertig
    In diesem berechneten Feld wird der Prozentsatz der für den Fertigungsauftrag ausgegebenen Materialien angezeigt. Die Grundlage bildet das entnommene Gewicht oder Volumen im Vergleich zu dem erforderlichen Gewicht oder Volumen. Dieser Prozentsatz hilft Ihnen bei der Bestimmung des Fortschritts der Batch-Verarbeitung.
    Ausbringung - Proz. fertig
    In diesem berechneten Feld wird der Prozentsatz des entnommenen Materials im Vergleich zur Menge des gefertigten Teils angezeigt. Dieser Prozentsatz hilft Ihnen bei der Bestimmung des Fortschritts der Batch-Verarbeitung.
    Ausbeute (%)
    Hierbei handelt es sich um den Prozentsatz der tatsächlichen Ausbeute. Ausbeute (%) = (Material abgeschlossen) geteilt durch (Fertige Ausbringung).
    Formel-ID
    ID der verwendeten Formel.
    Formelversion
    Wenn dem Fertigungsauftrag eine Formel zugeordnet ist, enthält dieses Feld die Formeländerung.
    Formelbeschreibung
    Hier wird ggf. die Beschreibung der mit dem Fertigungsauftrag verknüpften Formel angezeigt.
    Freigegebene Menge
    In diesem Feld wird die freigegebene Menge angezeigt, die dem Fertigungsauftrag zugewiesen wurde. Dies ist die erwartete erforderliche Menge für das gefertigte Teil.
    Fertiggestellte Menge
    In diesem Feld wird die für das gefertigte Teil fertiggestellte Menge angezeigt.
    Ausschussmenge
    In diesem Feld wird die Ausschussmenge für das gefertigte Teil angezeigt.
    Status
    Der Status gibt an, ob der Fertigungsauftrag den Status Fertig, Konfiguriert, Bestätigt, Historie, Freigegeben oder Gestoppt aufweist.
    Ursprungsformel-ID
    Wenn dem Fertigungsauftrag eine Formel zugeordnet ist, wird in diesem Feld die Formel angezeigt, aus der der Fertigungsauftrag stammt.
    Ursprungsformelversion
    Wenn dem Fertigungsauftrag eine Formel zugeordnet ist, wird in diesem Feld die Formelversion angezeigt, aus der der Fertigungsauftrag stammt.
    Ursprungsformelbeschreibung
    Hier wird die Formelbeschreibung angezeigt.
    Produziert WIP
    Dieses Feld gibt an, ob der Fertigungsauftrag WIP erstellt. In der Regel wird dies nur in dem Fertigungsauftrag festgelegt, aus dem das WIP-Teil gefertigt wird.
    Verbraucht WIP
    Dieses Feld gibt an, ob der Fertigungsauftrag WIP verbraucht. In der Regel wird dies nur für Fertigungsaufträge festgelegt, die WIP verbrauchen, die aus dem WIP-Fertigungsauftrag produziert wird.
  5. Verwenden Sie die Unter-Registerkarte Produktionseingang auf der Registerkarte Fertigungsaufträge, um einen Fertigungsauftragseingang für den ausgewählten Fertigungsauftrag zu erstellen.
    Siehe Erstellen eines Fertigungsauftragseingangs in der Produktions-Batch-Workbench der Prozessfertigung.
  6. Auf der Unter-Registerkarte Funktionen auf der Registerkarte Fertigungsaufträge können Sie den WIP-FA ausgleichen, die WIP automatisch entnehmen und Fertigungsaufträge verwalten, die vom WIP-Fertigungsauftrag betroffen sind. Sie können aus den folgenden Optionen auswählen:
  7. Mit der Registerkarte Material entnehmen können Sie auf Grundlage des verfügbaren Bestands für einen oder alle aufgeführten Fertigungsaufträge Materialtransaktionen erstellen. Auf dieser Registerkarte erfassen Sie auch alle relevanten Informationen zum Verbrauch von Rohmaterial, Komponenten und Verpackung während der Produktionsverarbeitung.
    Siehe Erstellen von Materialtransaktionen für Batch-Fertigungsaufträge in der Produktions-Batch-Workbench der Prozessfertigung.
  8. Verwenden Sie die Registerkarte Produktionsstatus, um eine allgemeine Übersicht über den aktuellen Status des Produktions-Batch-Auftrags zu erhalten, damit Sie den Status des Produktions-Batches bewerten können.
    Die Registerkarte enthält eine Tabelle mit dem Produktionsstatus und die Schaltfläche Statistik aktualisieren, die Sie zum Aktualisieren der Informationen in der Tabelle verwenden können.
  9. Auf der Registerkarte Behälter können Sie alle Teile anzeigen, die für den ausgewählten Produktions-Batch-Auftrag in Behälter produziert wurden.
  10. Verwenden Sie optional den Bericht 'Datenansicht' auf der Registerkarte Abfrage, um eine detaillierte Ansicht aller Transaktionen, Eingänge, Arbeitskosten und anderer hilfreicher Informationen zum ausgewählten Produktions-Batch zu erhalten.
  11. Nachdem der Batch geschlossen wurde, können Sie die folgenden Tasks mithilfe der Schaltflächen auf der Registerkarte Parameter ausführen:
    • Klicken Sie auf Bericht 'Batch-Abschluss', um Prozessfertigung - Bericht 'Batch-Abschluss' für den Produktions-Batch-Auftrag anzuzeigen.
    • Klicken Sie auf Batch abschließen, um den Status des Produktions-Batch-Auftrags auf Abgeschlossen zu setzen, um damit alle offenen Fertigungsaufträge, die dem Produktions-Batch zugeordnet sind, auf Abgeschlossen zu setzen und damit Anwender die Möglichkeit zu verwehren, Materialtransaktionen oder Fertigungsauftragseingänge für den Batch einzugeben. Diese Schaltfläche ist aktiviert, wenn der Batch fertig ist und das Fertigstellungsdatum bereitgestellt wird.
    • Klicken Sie auf Batch erneut öffnen, wenn weitere Arbeiten nach Abschluss des Fertigungs-Batch-Auftrags erfolgen müssen. Diese Schaltfläche ist aktiviert, wenn der Batch vollständig ist.
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