Terminierungsschritte

Eine typische Anwendung der SyteLine-Reihenfolgeplanung besteht aus den folgenden Schritten.

  1. Geben Sie die tatsächlichen Produktionsdaten ein (Teile, Arbeitspläne/Stücklisten, Schichten, Ressourcen und Ressourcengruppen).
  2. Erstellen Sie Arbeitsplätze zur Verfolgung der Arbeitsgangkosten.
  3. Definieren Sie die Werkstattsteuerungsparameter.
  4. Definieren Sie die Produktionsalternative in der Maske Planungsparameter.
  5. Geben Sie sämtliche Bedarfe ein (in Fertigungsaufträge umgewandelte bestätigte geplante Aufträge, Produktionspläne usw.).
  6. Führen Sie die Aktivität Terminierung aus. Üblicherweise wird diese Aufgabe in die nächtliche Hintergrundverarbeitung übernommen; dabei wird ein Horizont von ein oder zwei Tagen festgelegt (um Terminpläne für die Fertigungsaufträge und andere Bedarfe zu erstellen, die an diesem Tag erstellt und bestätigt werden).
  7. Überprüfen Sie die Angaben in der Maske Hintergrund-Task-Historie, um sicherzustellen, dass die Terminierungsaktivität ohne Fehler abgeschlossen wurde. In dieser Maske können Sie die Trace-Meldungen für den Sequencing-Lauf anzeigen.
  8. Analysieren Sie die Reihenfolgeplanungs-Ausgabe, um Probleme im Terminplan zu ermitteln.
  9. Lösen Sie die Probleme. Beispiel: Fügen Sie Überstunden für die Ressource hinzu, oder ändern Sie die Priorität der Fertigungsaufträge in der Maske Globale Prioritätseinstellungen.
  10. Führen Sie die Terminierungsaktivität erneut aus.
  11. Drucken Sie die Ressourcengruppen-Belegungsliste und übergeben Sie sie zwecks Implementierung an die Werkstatt.
Hinweis:  Auf die Reihenfolgeplanungs-Schritte folgen weitere Schritte, wie zum Beispiel die Ausführung der Planungsaktivität. Weitere Informationen finden Sie unter den Themen "MRP-Schritte" und "APS-Schritte".