Informationen über die Bearbeitungszeit von Arbeitsgängen - Planung und Terminierung
Die Bearbeitungszeit eines Arbeitsgangs beginnt, sobald die folgenden Ereignisse abgeschlossen sind:
- Die Übergangszeit des vorherigen Arbeitsgangs im Arbeitsplan.
- Die Weitergabezeit aus diesem Arbeitsgang.
- Die Rüstzeit (korrigiert gemäß Produktivitätswert des Arbeitsgangs) in diesem Arbeitsgang.
Für den Arbeitsgang werden möglicherweise Ressourcen aus den Ressourcengruppen Arbeit, Maschine und Sonstiges (zum Beispiel Vorrichtung) benötigt. Wenn für einen Arbeitsgang mehrere Ressourcengruppen unterschiedlichen Typs angegeben sind, muss in dem Arbeitsgang die Terminierungsgrundlage festgelegt werden. Die Terminierungsgrundlage bestimmt, ob der Terminplan basierend auf Arbeitsstunden oder Maschinenstunden erstellt wird. Wenn alle Ressourcengruppen den gleichen Typ aufweisen, basiert der Terminplan auf den Bearbeitungsstunden für alle benötigten Ressourcengruppen.
Um zu ermitteln, wie der Arbeitsgang zu planen oder zu terminieren ist, führt das System folgende Schritte durch:
- Der Wert der Stunden pro Stück wird durch die Anzahl der Ressourcen dividiert, die aus der Ressourcengruppe des Typs der Terminierungsgrundlage benötigt werden.
- Das Ergebnis wird mit (100 / Produktivität) multipliziert, und der korrigierte Wert wird in das Feld Bearbeitungszeit eingefügt.
- Die Bearbeitungszeit wird auf alle erforderlichen Ressourcen angewendet.
Wenn die Option Feste Planung nutzen des Arbeitsgangs ausgewählt ist, übernimmt das System die festen geplanten Stunden und dividiert die Stunden nicht durch die Anzahl der Ressourcen.
Die Kostenrechnung berücksichtigt die Bearbeitungsstunden für alle Ressourcengruppen vom Typ Arbeitskraft und fügt die fixen Maschinengemeinkosten hinzu. Die für den Arbeitsgang des Fertigungsauftrags eingegebenen Stunden sind gleich den für 1 Stück erforderlichen Gesamtstunden.
Beispiel für Planung und Terminierung
Angenommen, für einen Arbeitsgang gelten folgende Angaben:
| Ressourcengruppe | Gruppentyp | Menge Ress. | Stunden pro Stück |
|---|---|---|---|
| ArbeitnehmerA | Arbeit | 2 | 1 Arbeitsstunde |
| Bohrer | Maschine | 1 | 2 Maschinenstunden |
| VorrichtungA | Other | 1 | (2 Maschinenstunden) |
- Die Plangrundlage ist Arbeit.
- Die Produktivität ist 80,0.
- Die Fertigungsauftragsmenge beträgt 6.
Anhand dieser Informationen führt das System die folgenden Schritte durch:
- Der Wert der Arbeitsstunden/Stück wird durch die Anzahl der benötigten Arbeitskräfte geteilt: 1 Stunde / 2 Ressourcen = 0,5 Stunden. War die Terminierungsgrundlage Maschine, wurden bei der Berechnung die Werte der Maschinenressourcen verwendet: 2 / 1 = 2 Stunden.
- Der Ergebniswert wird mit der Produktivität multipliziert: 0,5 * (100 / 80,0) = 0,625 Stunden.
- Der korrigierte Wert wird in das Feld Bearbeitungszeit des Arbeitsgangs übernommen.
- Zur Ermittlung der benötigten Gesamtzeit wird die Bearbeitungszeit mit der Fertigungsauftragsmenge multipliziert: 0,625 * 6 = 3,75 Stunden.
Das System ordnet jeder der beiden Ressourcen Arbeitskosten, der Ressource Maschine und der Ressource Sonstiges für diesen Arbeitsgang 3,75 Stunden der Bearbeitungszeit zu. Bei der Planung oder Terminierung des Arbeitsgangs unterliegen die vier Ressourcen auch einer Weitergabezeit, einer Rüstzeit (ebenfalls gemäß der Produktivität korrigiert) sowie einer Übergangszeit.
Beispiel für die Kostenrechnung
Bei Verwendung der Daten aus dem Planungs- und Terminierungsbeispiel oben soll der Arbeitsstundensatz 15,00 und der fixe Satz der Maschinen-GMK 10,00 sein. Die Kosten des Arbeitsgangs werden folgendermaßen berechnet:
1 Arbeitsstunde/Stück * 6 Stück * 15,00 * (100 / 80,0) + 10,00 = 122,50
Das Hinzufügen/Entfernen von Ressourcen oder Ressourcengruppen zu/aus einem Arbeitsgang hat keinen Einfluss auf die Kosten des Arbeitsgangs.