Aperçu du rapport de préréception d'un bon de commande
Acronyme de fonction : PORII
Utilisez ce rapport pour examiner les quantités disponibles à ranger ou les quantités requises pour remplir les commandes en souffrance existantes pour des commandes ou des transferts d'entrepôt.
Système Réception
Utilisez le système Réception pour traiter des bons de commande du point de vue de la réception plutôt que d'un bon de commande. Les numéros de réception, ou numéros de contrôle, fournissent un système de contrôle quant à la façon dont les produits sont reçus. Par exemple, si le fournisseur expédie plusieurs bons de commande en une seule expédition, un numéro de réception peut être généré pour tous les bons de commande. Si le fournisseur effectue une expédition de produits d'un bon de commande en plusieurs expéditions, chaque réception par rapport au même bon de commande peut avoir un numéro de réception distinct. Si vous utilisez le système facultatif Réception, des numéros de réception peuvent être attribués automatiquement et s'inscrire par défaut dans BC - Réception stocks, ou être attribués manuellement dans BC - Réception stocks.
Si vous choisissez d'avoir des numéros de réception générés par le système et attribués à un bon de commande, le numéro est propre à l'entrepôt et attribué par Produit - Paramètres descriptions entrepôt. Lorsque vous définissez une liste de bons de commande et que des numéros de réception ne sont pas attribués aux bons de commande, le champ N° réception par (P)BC, (R)Plage, ou (N)Aucun n° réception est utilisé. Si ce rapport est généré plus d'une fois pour un bon de commande qui a déjà un numéro de réception, un nouveau numéro de réception est attribué. L'enregistrement du numéro de réception existant est mis à jour ou supprimé, si aucun bon de commande n'est lié. Reportez-vous à l'aide en ligne sur le champ N° réception par (P)BC, (R)Plage ou (N)Aucun n° réception pour plus d'informations sur la façon dont les numéros de réception sont attribués.
Un fichier de réceptions transparent, l'enregistrement BC - Action de réapprovisionnement, est créé pour chaque numéro de réception. Ce fichier enregistre le numéro de société, l'entrepôt, le numéro de réception, les initiales de l'opérateur, la date et l'heure de la transaction et les totaux prévus et réels pour le nombre de lignes et la quantité d'achat sur le bon de commande reçu avec un numéro de réception.
Les quantités que vous vous attendez à recevoir peuvent être comparées aux quantités réelles reçues. Des avertissements s'affichent lorsqu'un déséquilibre a lieu. Le rapport BC - Réception stocks et le rapport BC - Rapport d'exception comprennent les situations de réception non équilibrées.
Utilisez le système Réception pour identifier les erreurs de report avant d'exécuter le rapport SC - Exécution des commandes en souffrance.
Les bons de commande traités par cette fonction passent à l'étape 4 (Préreçu).
Les lignes peuvent être imprimées plus d'une fois. Si une ligne a déjà été imprimée, ce message s'imprime : **RÉIMPRIMÉ-RÉAFFECTÉ**
La Quantité non réservée dans le rapport est la quantité réelle restant à ranger de la quantité reçue une fois que les quantités réservées ont été retirées.
Lorsque le champ Réservation dans Produit - Paramètres produit entrepôt est réglé à Comparaison reçus ou Toujours, ce rapport comprend le numéro de commande sous la section Stocks réservés contre réceptions, pour accélérer le processus de prélèvement.
Répartition des stocks
Lorsque vous mettez en œuvre la répartition des stocks en attribuant un type de réservation à un produit d'entrepôt, vous pouvez utiliser les fonctions de préréception pour remplir les commandes à l'aide des réceptions en cours. Les rapports de préréception répertorient toutes les quantités des commandes et des transferts à l'étape Prélevé (étape 2) qui ont des stocks réservés par rapport aux réceptions en cours. Même si cela n'est pas requis, les réceptions en cours doivent être préreçues avant qu'elles arrivent physiquement dans l'entrepôt, après l'impression de tout bon de sortie associé et avant que tout article ne soit retiré des réceptions.
Les numéros de commande et les détails de ligne individuels s'affichent afin que vous puissiez voir quelle quantité des stocks doit être rangée et quelle quantité est requise pour prélèvement et expédition aux clients.
Les quantités reçues saisies dans les fonctions de réception Bon de commande et Transfert d'entrepôt doivent refléter le total qui a été compté, en plus de toute quantité prélevée à partir de la réception avant le comptage (que l'opérateur devrait enregistrer manuellement dans le rapport de préréception).
Fournisseurs étrangers
Pour les fournisseurs étrangers, la conversion des devises à partir de SA - Paramètres devise est utilisée. Tous les coûts et prix dans ce rapport sont exprimés en monnaie locale.
Articles hors stock et non destinés à la revente
La description des produits venant de la ligne d'article du bon de commande s'affiche pour les articles hors stock et non destinés à la revente. Si le produit a un enregistrement Produit - Paramètres produit entrepôt, mais qu'il s'agit d'un article hors stock ou non destiné à la revente, la description du produit à partir de la ligne d'article du bon de commande s'affiche. De plus, l'emplacement de casier par défaut de l'enregistrement d'en-tête hors stock (ICENH) est inclus à côté du produit hors stock.
Notes
Les notes imprimables sont fournies immédiatement après le numéro de bon de commande et les informations fournisseur sur le rapport.
Pièces réusinées
Vous ne pouvez pas recevoir physiquement des frais de produit de pièce implicite. Les lignes contenant des frais de produit de pièce implicite ne sont pas imprimées sur le rapport de préréception. Les frais de pièce implicite sont inclus dans les totaux des numéros de réception.
Gestionnaire d’entrepôts
- Si l'option Remplir casier primaire 1er est sélectionnée, les casiers étiquetés « principal » ou « primaire » sont remplis. Si l'option est désactivée et que le casier est sous la quantité minimum ou à la quantité minimum, il est rempli.
- Si le casier primaire est déjà complet et que l'option Essayer mise de côté 1 casier est sélectionnée, les casiers sont repérés par priorité et remplis à capacité. Si l'option n'est pas sélectionnée, les casiers sont repérés par priorité dans Produit - Paramètres produit entrepôt et d'autres casiers sont remplis.
- Si les options Remplir casier ouverts en premier et Essayer mise de côté 1 casier sont sélectionnées, le produit est mis en stock en fonction de la priorité dans Produit - Paramètres produit entrepôt et le casier est rempli à capacité.
- Si l'option Rangement dirigé casier est sélectionnée, que le produit est contrôlé par le Gestionnaire d'entrepôt et que la quantité à mettre en stock est de zéro, un espace réservé aux exceptions est fourni. Si le champ Produit - Paramètres produit entrepôt Gestionnaire d'entrepôts est sélectionné, que le champ Rangement dirigé casier est sélectionné et que la quantité à mettre en stock est supérieure à zéro, les emplacements et les quantités suggérés et un espace pour noter les exceptions sont fournis.
Si un casier est défini comme un emplacement de casier unique dans WM - Paramètres emplacement casier et produit, on suppose qu'il a une capacité illimitée. Si un casier est un emplacement de casier principal, l'attribution est basée sur la quantité maximale définie dans WM - Paramètres emplacement casier et produit. Sinon, l'attribution est basée sur le champ Produit - Paramètres produit entrepôt Type répartition, avec le cube par défaut.
Si le champ Gestionnaire d'entrepôts est désactivé pour le produit dans Produit - Paramètres produit entrepôt, les emplacements de casier requis dans Produit - Paramètres produit entrepôt sont utilisés.