Aperçu du rapport Produit - Analyse d'inventaire

Produit > Rapports > CS - Rapports > ICRII

Acronyme de fonction : ICRII

Utilisez ce rapport pour identifier les stocks non productifs. Le rapport trie les produits d'entrepôt par montant des ventes, et le niveau des stocks actuels pour chaque produit est comparé au niveau total des stocks. Utilisez ce rapport pour comparer le pourcentage des ventes totales générées par un pourcentage du total des stocks. Par exemple, 60 % de vos ventes totales peuvent être générées par 20 % de vos stocks.

Même avec une gestion des stocks appropriée, certaines décisions de stock se traduisent en stocks morts ou en stocks à rotation lente. L'identification de vos stocks morts ou à rotation lente est la première étape en vue de l'amélioration de la productivité de vos stocks. Des décisions doivent être prises pour supprimer des stocks, les abandonner, les réduire en vue de ventes promotionnelles, ou les conserver.

Les produits inclus dépendent des plages et des options que vous choisissez. Le fichier Paramètres produit est utilisé pour valider les produits. Les produits inactifs et de main-d'œuvre ne sont pas inclus. Vos enregistrements Paramètres produits entrepôt sont examinés, et les produits ayant un statut d'expédition directe ne sont pas inclus dans les calculs. Cependant, les produits à commander au besoin sont inclus dans votre rapport si des quantités disponibles, reçues ou non disponibles figurant dans l'enregistrement Paramètres produit entrepôt - Coûts. Si les soldes sont tous nuls, le produit à commander au besoin n'est pas inclus dans le rapport.

L'utilisation est un facteur clé de l'analyse. L'utilisation enregistrée pour les périodes 2 à 13 est utilisée pour obtenir le cumul des unités vendues pour l'année dernière. Si un produit a un historique d'utilisation de moins de 12 mois, les résultats peuvent ne pas refléter fidèlement l'utilisation du produit.

Le rapport Produit - Administration - Traitement de fin de mois doit être exécuté avant de générer ce rapport pour vous assurer que toutes les données d'utilisation dans Paramètres produit entrepôt sont correctes. Le coût moyen par unité est le total du coût unitaire dans Paramètres produit entrepôt - Commande divisé par le nombre de périodes d'utilisation. Il s'agit d'un coût transparent qui est calculé lorsque le rapport Produit - Administration - Traitement de fin de mois est généré, en fonction de l'option Report dans GL par dans SA - Options administrateur - Produits - Coûts.

Coût moyen par unité = ICSWU Coût unitaire total / Nombre de périodes d'utilisation

Si le coût unitaire est de zéro dans Paramètres produit entrepôt - Commande le coût Report dans GL par ou Report dans SM par dans SA - Options administrateur - Produits - Coûts est utilisé pour déterminer le coût unitaire pour le calcul.

Si l'enregistrement Paramètres produits d'un produit indique qu'il s'agit d'un produit à coût spécial, le rapport Produit - Administration - Traitement de fin de mois utilise l'unité de coût spécial pour obtenir le bon coût unitaire d'utilisation Paramètres produit d'entrepôt - Commande.

La multiplication du coût unitaire moyen par le nombre d'unités vendues l'année dernière détermine l'Extension.

Unités vendues l'année dernière * Coût unitaire moyen = Extension

Le calcul du pourcentage des ventes est l'extension divisée par la somme de tous les montants d'extension, multipliée par 100. Le pourcentage de ventes et le pourcentage des stocks totaux sont des totaux cumulatifs. Pour déterminer l'effet d'un article particulier, soustrayez les chiffres de la ligne pour la ligne précédente.

(Extension/total de tous les montants d'extension x 100 = % de ventes

Les unités maintenant en stock comprennent la quantité disponible dans Paramètres produit entrepôt plus la quantité non disponible, plus la quantité reçue. Le coût unitaire moyen est multiplié par cette somme pour produire le coût unitaire x unités.

[(Unités maintenant en stock * Coût unitaire moyen) / Somme de (Unités maintenant en stock * Coût unitaire moyen)] * 100

Générez ce rapport régulièrement, chaque trimestre ou semestre, pour identifier vos stocks non productifs.
Remarque

Si le produit est un article à coût spécial configuré dans Paramètres produits, le coût est converti en facteur d'unité de stockage avant que le coût soit multiplié par la quantité.

Occur. lg

Ce rapport imprime également les occurrences de ligne totales pour chaque produit. Les occurrences de ligne sont le nombre de fois où un produit apparaît sur une commande client, sur un transfert d'entrepôt ou dans une transaction d'occasion perdue. Les occurrences de ligne sont utilisées pour classer les produits dans le rapport Produit - Administrateur - Classification. Le rang du produit, à la fois dans la société et l'entrepôt, est également affiché dans le rapport. Les occurrences et le rang d'un produit dans la société ou l'entrepôt vous aident à repérer les articles à rotation lente.

Surplus

Les stocks excédentaires, ou surplus, sont un autre aspect de la gestion des stocks qui doit être géré soigneusement. Ces stocks excédentaires peuvent être mis à la disposition d'autres emplacements ou retirés des stocks au moyen d'un retour au fournisseur ou d'une réduction de prix. Dans le système, l'excédent est calculé de façon légèrement différente pour les produits utilisant la méthode de commande Min/max et pour ceux qui s'appuient sur une autre méthode.

Si la méthode de commande dans Paramètres produit entrepôt est Min/max, le stock excédentaire est calculé comme suit :

Excédent = Disponible - Réservé – Engagé – En souffrance – Demandé - Reçu – Point de ligne

Si la méthode de commande est QEC, Classe, Limite quantité, Permanente ou Personne, le stock excédentaire est calculé comme suit :

Excédent = Disponible - Réservé – Engagé – En souffrance – Demandé + Reçu – Point limite + Quantité commandée