Criar e processar manualmente um pedido sequencial

Especifique o Número de referência de fabrico. O Número de referência de fabrico é um número exclusivo que identifica uma montagem em particular ou outro processo de fabrico. Alguns Fabricantes de Equipamento Original (OEMs) utilizam a Referência de sequência lógica, o Número da sequência da tarefa ou o Número de identificação do veículo, como equivalente ao Número de referência de fabricação. Consulte a descrição do campo Sequência.

Selecione o Código de objetivo utilizado para o pedido sequencial na lista pendente. Os agendamentos de sequência e os pedidos sequenciais são enviados com códigos de objetivo diferentes para o fornecedor. Os códigos de objetivo controlam a forma como os requisitos e os dados de sequência de planos de sequência de entrada e os pedidos sequenciais são processados. Como pré-requisito, deve estar disponível um campo de referência genérica nos planos de sequência, o que torna um requisito único por item. O mapeamento de campo de um agendamento de sequência armazena este campo de referência genérico no campo Número de referência 1 da linha de pedido do agendamento de sequência. O mapeamento de campo do pedido sequencial armazena este campo de referência genérica no campo Sequência.

São suportados os seguintes códigos de objetivo:

• Inserir: Gestão de lançamentos verifica se existe outra linha de pedido com o mesmo número de referência genérica. Se o número de referência genérica for único por plano, é adicionada uma nova linha de pedido. Se já existir um número de referência genérica, os novos dados de requisitos e sequenciação substituem os dados existentes da linha de pedido.
• Atualizar: A linha de pedido que deve ser atualizada é avaliada pelos números de referência genérica dos requisitos existentes e pelo novo requisito. Os números de referência da linha de pedido e do novo requisito devem ser únicos. Se for encontrada uma linha de pedido correspondente, a linha de pedido é atualizada com as informações do campo disponíveis. Se não for encontrada uma linha de pedido correspondente, o novo requisito é adicionado às linhas de pedido existentes.
• Excluir: A linha de pedido que deve ser eliminada é avaliada através de uma comparação dos números de referência genérica dos requisitos existentes com o novo requisito. Os números de referência da linha de pedido e do novo requisito devem ser únicos. Se for encontrada uma linha de pedido correspondente, a linha de pedido é eliminada. Se não for encontrado nenhum requisito correspondente, a revisão do agendamento de sequência é armazenada como plano não processado. Se o alerta estiver configurado corretamente, é enviada uma mensagem de alerta por e-mail a informar o utilizador responsável. O utilizador é informado de que o plano não processado deve ser eliminado na página Planos não processados.
• Desativar: Este código de objetivo é usado para se definir um requisito sequenciado com subtipo de mensagem Sequenciado com a janela de expedição como Expedido. O requisito individual pode ser desativada quando é criada uma nova revisão do agendamento. A desativação indica que não é necessário enviar este requisito para o cliente. Isso é necessário, por exemplo, no caso de uma transferência de revisão de itens. Vários itens são encomendados para um veículo, acontecendo que apenas um dos itens tem de ser enviado para o cliente. Neste caso, compete ao fornecedor decidir qual é o item que deve ser enviado. Quando selecionar o código de objetivo e submeter o plano único na página Programação de expedição, a quantidade expedida é definida para a quantidade de requisito. A quantidade líquida é definida como zero nos separadores da Programação de expedição e do Plano combinado. Os requisitos desativados são publicados no BOD de SequenceSchedule para o sistema ERP com quantidade líquida zero, com vista a se excluirem esses requisitos. Se um alerta for configurado corretamente, é enviada uma mensagem de alerta para ION Pulse. Os utilizadores responsáveis são informados em Infor Ming.le. Adicionalmente, é criada uma entrada de registo no ficheiro de registos de servidor de Gestão de lançamentos.
• Reativar: Este código de objetivo é usado para criar um novo requisito regular em aberto que pode ser expedido para o cliente. Se o código de objetivo Desativar tiver sido definido por engano, é necessário especificar um novo requisito sequenciado com a quantidade de requisito, data de requisito e código de objetivo Reativar. É necessário especificar o número de identificação do veículo nos campos Número de referência 1 e N.º de identificação do veículo A sequência é identificada pelo número de sequência das tarefas, que deve ser especificado no campo do Número de sequência de tarefas. Os requisitos com um número de identificação do veículo e o número de sequência de tarefas do mesmo plano são definidos como "não expedidos". Os requisitos introduzidos manualmente são adicionados ao plano combinado na qualidade de requisitos regulares em aberto. Eles são publicados com o código de objetivo Reativar para o sistema ERP. Se um alerta for configurado corretamente, é enviada uma mensagem de alerta para ION Pulse. Os utilizadores responsáveis são informados em Infor Ming.le. Adicionalmente, é criada uma entrada de registo no ficheiro de registos de servidor de Gestão de lançamentos.