Rever os detalhes de um pedido sequencial

Na página vista detalhada da página Pedidos sequenciais, são mostradas as informações de sequenciamento, planos atribuídos e entradas de registo de um pedido sequencial.

Para rever os detalhes de um pedido sequencial selecionado:

  1. Selecione Gestão de lançamentos > Pedidos sequenciais.
  2. Clique no botão de Pesquisa detalhada de um pedido sequencial.
  3. Reveja as informações de informações de sequenciação do pedido sequencial selecionado:
    Sequência
    Cada Fabricante de Equipamento Original (OEM) que envia pedidos sequenciais aos fornecedores utiliza um número único como ponto de referência. Este número de referência define a sequência e hora exatas dos veículos fabricados na linha de montagem. O número de referência válido de um pedido sequencial de um OEM é copiado a nível interno para o campo Sequência. Este número de sequência é utilizado pela Gestão de aprovações para avaliar a linha de pedido da programação de sequência adequada, na página Planos não processados. A linha do pedido deve ser completada com dados de sequenciação. Consulte a descrição indicada no campo Número de referência de fabrico.
    Data de requisito
    Este campo mostra a data e a hora de requisito nas quais as mercadorias encomendadas devem estar disponíveis no local do cliente.
    Estado
    Este campo mostra o estado de um pedido sequencial. Os pedidos sequenciais que foram utilizados para atualizar agendamentos de sequência com dados de sequência, recebem o estado Processado. Os pedidos sequenciais que ainda não foram processados possuem o estado "Novo". Os pedidos sequenciais que não podem ser processados recebem o estado Falhou.
    N.º de identificação do veículo
    O Número de Identificação do Veículo (VIN) consiste numa combinação estruturada dos caracteres que são atribuídos a cada veículo pelo respetivo fabricante. O NIV é utilizado por alguns OEM, para se identificar um veículo na linha de montagem, para a qual é necessário um item. Se, por exemplo, o item for uma peça de montagem de um automóvel, então o número no campo atual é o número do automóvel.
    Número de sequência de tarefas
    O número de sequência da tarefa para os quais os itens são necessários. Por exemplo, no processo sequencial do parceiro comercial Smart, é processada uma mensagem de previsão sequencial. Quando a mensagem de pedido sequencial é processada, este campo contém a sequência de trabalho planeada de um veículo. Quando a sequência de produção é concluída, é processada uma mensagem de pedido sequencial. Este campo contém então a sequência de trabalho final do veículo. Esta é a sequência do trabalho na linha de montagem para a qual o item é necessário.
    RAN
    O Número de Autorização de Aprovação atribuído pelo cliente que identifica, de maneira única, um requisito consolidado. Abreviatura: RAN. O número RAN é utilizado em vez das CUM para sincronizar pedidos de aprovação. Um número RAN é único por data/hora de recolha, data/hora de chegada, ID de transporte e local de destino de envio. Por conseguinte, o mesmo número RAN pode ser válido para diferentes zonas de distribuição e pontos de consumo.
    Referência de sequência lógica
    O número de referência da sequência lógica do fabricante. Por exemplo, no processo sequencial do parceiro comercial Smart, a sequência de produção foi finalizada. É processada uma mensagem de pedido sequencial. Quando a mensagem de pedido sequencial é processada, este campo contém a sequência de trabalho planeada de um veículo.
    Especificação adicional de veículo
    A especificação adicional de veículo do fabricante.
    Identificação de execução piloto
    O campo mostra o número de identificação do piloto executado pelo fabricante.
    Número de referência de fabrico
    Este campo mostra um número de referência único que identifica um conjunto específico ou outro processo de fabrico. Alguns Fabricantes de Equipamento Original (OEMs) utilizam a Referência de sequência lógica, o Número da sequência da tarefa ou o Número de identificação do veículo, como equivalente ao Número de referência de fabricação. Consulte a descrição do campo Sequência. O número de referência válido de um pedido sequencial de um OEM é copiado a nível interno para o campo Sequência.
    Identificação do modelo
    O número de identificação de modelo do fabricante.
    Referência da sequência dos sistemas
    O campo mostra o número de referência da sequência dos sistemas do fabricante.
    Chave da área de produção
    O campo mostra a chave da área de produção do fabricante.
    Data/hora da área de produção
    O campo mostra a data e hora em que os itens têm de estar disponíveis na área de produção.
    Cliente
    O cliente da linha de contrato. O cliente é um conjunto arbitrário de caracteres utilizados para identificar, de maneira única, um cliente numa entidade contabilística. O cliente é obtido do sistema ERP.
    Destinatário
    O destinatário da linha de contrato. Este campo indica o código de localização utilizado com o local do destinatário para identificar o local de envio das mercadorias.
    Pedido adicional
    O número de pedido adicional do fabricante.
    Alterar sequência
    O número de sequência de alteração de dois dígitos é usado pelo parceiro comercial BMW/Rolls Royce. Indica que a sequência dos veículos na linha de montagem foi alterada.
    Grupo de Abastecimento
    O grupo de abastecimento definido pelo fabricante.
    Família de itens
    A família de itens que é definida pelo fabricante.
    Identificador de grupo de itens
    O identificador do grupo de itens definido pelo fabricante.
    Número de etiqueta
    O número de etiqueta utilizado para o item de pedido de aprovação.
    Local de alimentação da linha
    O local de alimentação da linha é um local de entrega definido pelo cliente. É transferido pelos pedidos de aprovação que tenham o subtipo de mensagem "Em sequência". O local de alimentação da linha indica o local na linha de montagem. Se houver várias linhas de montagem à semelhança do que acontece numa fábrica de grande dimensão, então o local de alimentação da linha indica qual é a linha de montagem.
    Lado do local de alimentação da linha
    O lado de alimentação da linha de montagem.
    Versão
    Este campo mostra o número de revisão de um pedido sequencial.
    Planos atribuídos
    Este campo mostra o número de planos de sequência atribuídos ao pedido sequencial. Um número de sequência único é um número de referência de fabricação ou outro número de referência de um OEM. Para estes números, podem existir vários itens que têm de ser entregues e montados, por exemplo, um par de espelhos exteriores de um veículo. Os dados de sequenciação devem ser copiados para as linhas de pedido dos vários planos de sequência diferentes na página Planos não processados. Estes agendamentos de sequência são atribuídos ao pedido sequencial. O número de sequência de um pedido sequencial é armazenado no campo Sequência.
    Alterado Manualmente
    Esta caixa de verificação indica se o pedido sequencial foi alterado manualmente.
    Histórico
    Esta caixa de verificação mostra se um pedido sequencial é um plano do histórico.
    Código de objetivo

    Os agendamentos de sequência e os pedidos sequenciais são enviados com códigos de objetivo diferentes para o fornecedor. Os códigos de objetivo controlam a forma como os requisitos e os dados de sequência de planos de sequência de entrada e os pedidos sequenciais são processados. Como pré-requisito, deve estar disponível um campo de referência genérica nos planos de sequência, o que torna um requisito único por item. O mapeamento de campo de um agendamento de sequência armazena este campo de referência genérico no campo Número de referência 1 da linha de pedido do agendamento de sequência. O mapeamento de campo do pedido sequencial armazena este campo de referência genérica no campo Sequência.

    São suportados os seguintes códigos de objetivo:

    • Inserir: Gestão de lançamentos verifica se existe outra linha de pedido com o mesmo número de referência genérica. Se o número de referência genérica for único por plano, então é adicionada uma nova linha de pedido. Se já existir um número de referência genérico, então os novos dados de requisitos e sequenciamento substituem os dados existentes da linha de pedido.
    • Atualizar: A linha de pedido que deve ser atualizada é avaliada pelos números de referência genérica dos requisitos existentes e pelo novo requisito. Os números de referência da linha de pedido e do novo requisito devem ser únicos. Se for encontrada uma linha de pedido correspondente, então a linha de pedido é atualizada com as informações do campo disponíveis. Se não for encontrada uma linha de pedido correspondente, então o novo requisito é adicionado às linhas de pedido existentes.
    • Excluir: A linha de pedido que deve ser eliminada é avaliada através de uma comparação dos números de referência genérica dos requisitos existentes com o novo requisito. Os números de referência da linha de pedido e do novo requisito devem ser únicos. Se for encontrada uma linha de pedido correspondente, então a linha de pedido é eliminada. Se não for encontrado nenhum requisito correspondente, então a revisão da programação de sequência é armazenada como um plano não processado. Se o alerta estiver configurado corretamente, então é enviada uma mensagem de alerta por e-mail para o utilizador responsável. O utilizador é informado de que o plano não processado deve ser eliminado na página Planos não processados.
    • Desativar: Este código de objetivo é usado para se definir um requisito sequenciado com subtipo de mensagem Sequenciado com a janela de expedição como Expedido. O requisito individual pode ser desativada quando é criada uma nova revisão do agendamento. A desativação indica que não é necessário enviar estes requisitos para o cliente. Isso é necessário, por exemplo, no caso de uma transferência de revisão de itens. Vários itens são encomendados para um veículo, acontecendo que apenas um dos itens tem de ser enviado para o cliente. Neste caso, compete ao fornecedor decidir qual é o item que deve ser enviado. Quando selecionar o código de objetivo e submeter o plano único na página Programação de expedição, a quantidade expedida é definida para a quantidade de requisito. A quantidade líquida é definida como zero nos separadores da Programação de expedição e do Plano combinado. Os requisitos desativados são publicados no BOD de SequenceSchedule para o sistema ERP com quantidade líquida zero, com vista a se excluirem esses requisitos. Se um alerta for configurado corretamente, então é enviada uma mensagem de alerta para ION Pulse. Os utilizadores responsáveis são informados em Infor Ming.le. Adicionalmente, é criada uma entrada de registo no ficheiro de registos de servidor de Gestão de lançamentos.
    • Reativar: Este código de objetivo é usado para criar um novo requisito regular em aberto que pode ser expedido para o cliente. Se o código de objetivo Desativar tiver sido definido por engano, é necessário especificar um novo requisito sequenciado. É necessário especificar o requisito com a quantidade de requisito, data de requisito e código de objetivo Reativar. É necessário especificar o número de identificação do veículo nos campos Número de referência 1 e N.º de identificação do veículo A sequência é identificada pelo número de sequência das tarefas, que deve ser especificado no campo do Número de sequência de tarefas. Os requisitos com um número de identificação do veículo e o número de sequência de tarefas do mesmo plano são definidos como "não expedidos". Os requisitos introduzidos manualmente são adicionados ao plano combinado na qualidade de requisitos regulares em aberto. Eles são publicados com o código de objetivo Reativar para o sistema ERP. Se um alerta for configurado corretamente, então é enviada uma mensagem de alerta para ION Pulse. Os utilizadores responsáveis são informados em Infor Ming.le. Adicionalmente, é criada uma entrada de registo no ficheiro de registos de servidor de Gestão de lançamentos.
    Entidade contabilística
    Uma corporação, ou subconjunto de corporação, independente em relação a uma ou mais funções operacionais ou contabilísticas. Uma entidade contabilística cria uma demonstração de resultados e folha de balanço com base num conjunto de transações completo e com saldo, e é frequentemente uma entidade legal. Uma entidade contabilística é definida num locatário e poderá conter locais.
  4. No separador Planos atribuídos, pode rever uma lista de agendamentos de sequência atribuídos ao pedido sequencial selecionado. Pode verificar se o processo de sequência dos planos atribuídos foi concluído ou ainda está pendente:
    ID do Plano
    A ID do plano do agendamento de sequência atribuído ao pedido sequencial. A ID do plano é criada automaticamente pelo Gestão de lançamentos.
    Versão
    Este campo mostra o número de revisão de um agendamento de sequência atribuído ao pedido sequencial.
    Item do cliente
    O identificador do item do agendamento de sequência utilizado pelo cliente.
    Item interno
    O identificador do item interno do agendamento de sequência utilizado pelo fornecedor é apresentado se a linha de contrato for atribuída com sucesso.
    Descrição do item
    A descrição do item do fornecedor.
    Data de requisito
    Este campo mostra a data e a hora de requisito nas quais as mercadorias encomendadas devem estar disponíveis no local do cliente.
    Quantidade líquida
    A quantidade líquida calculada da linha de pedido do agendamento de sequência.
    Estado de exceção
    Este estado mostra se a importação de um plano não processado falhou, devido a um erro. O estado de exceção "Pendente" indica os agendamentos de sequência que ainda não foram concluídos pelos dados de sequência dos pedidos sequenciais.
    Estado de sequência
    Mostra o estado dos requisitos sequenciados.
    1. Número de referência
    Este campo mostra o primeiro número de referência do documento da linha do pedido. O pedido de aprovação de entrada tem de ser um requisito referenciado. O primeiro número de referência tem de ser definido como o campo-chave referenciado na regra de ajuste da CUM.
  5. Reveja o separador das Entradas do registo, que mostra os passos de processamento do pedido sequencial efetuados ou o erro ocorrido:
    Data
    A data e a hora do registo do passo de processamento documentado para importar o pedido sequencial.
    Tipo
    O tipo de registo do passo documentado para importar o pedido sequencial. Existem os seguintes tipos de registo:
    • Informações: O passo de importação foi concluído com sucesso.
    • Aviso: Aparece um aviso durante a importação do pedido sequencial.
    • Erro: Ocorreu um erro durante a importação do pedido sequencial.
    • Erro fatal: Ocorreu um erro crítico durante a importação do pedido sequencial.
    • Erro do sistema: Ocorreu um erro no sistema durante a importação do pedido sequencial.
    Processar
    O passo do processo de importação efectuado.
    Processar Texto
    É apresentada uma mensagem para o passo de processamento. Se ocorrer um erro, então a mensagem mostra uma descrição resumida do erro.