Ręczne tworzenie i przetwarzanie wywołania sekwencyjnego

Wywołania sekwencyjne są na ogół importowane i przetwarzane ręcznie. Czasami automatyczny import wywołania sekwencyjnego nie jest możliwy z przyczyn technicznych. Np. jeśli informacje o kolejności klienta zostały odebrane faksem, możesz utworzyć wywołanie sekwencyjne ręcznie. Na stronie Nieprzetworzone plany musi istnieć oczekujący harmonogram sekwencyjny, który wymaga dodatkowych danych o kolejności.

Aby utworzyć wywołanie sekwencyjne:

  1. Wybierz Zarządzanie wydaniami > Wywołania sekwencyjne.
  2. Kliknij Utwórz.
  3. Określ informacje o kolejności dla wywołania sekwencyjnego:
    Sekwencja
    Określ numer pola Sekwencji. Każdy producent oryginalnego wyposażenia (OEM), który wysyła wywołania sekwencyjne do dostawców stosuje unikatowy numer jako punkt odniesienia. Numer ten określa dokładną kolejność i czas produkcji pojazdów na linii montażowej. Numer sekwencji jest używany przez obszar Zarządzanie wydaniami do obliczenia odpowiedniego wiersza zamówienia harmonogramu sekwencyjnego na stronie Nieprzetworzone plany. Wiersz zamówienia musi być uzupełniony o dane dotyczące sekwencjonowania. Patrz opis pola Numer odwołania dla produkcji.
    Data zapotrzebowania
    Określ datę i czas zapotrzebowania, kiedy zamówione towary muszą być dostępne w lokalizacji klienta.
    Numer identyfikacyjny pojazdu
    Określ numer identyfikacyjny pojazdu (VIN). VIN składa się z ustrukturyzowanej kombinacji znaków przypisanych do każdego pojazdu przez jego producenta. Nr VIN jest stosowany przez niektórych producentów oryginalnego wyposażenia w celu identyfikacji pojazdu na linii montażowej, dla którego wymagana jest pozycja. Np. jeśli pozycja jest częścią montażową samochodu, numer w polu bieżącym jest numerem samochodu.
    Numer sekwencji zadania
    Określ numer sekwencji zadania, dla którego wymagane są pozycje. Na przykład w procesie sekwencjonowania partnera handlowego Smart przetwarzany jest komunikat prognozy sekwencyjnej. Po przetworzeniu komunikatu sekwencyjnego pole to zawiera zaplanowaną sekwencję zadania pojazdu. Jeśli zostanie sfinalizowana sekwencja produkcji i zostanie przetworzony sekwencyjny komunikat wywołania, to pole zawiera ostateczną sekwencję zadania pojazdu. Jest to sekwencja zadania na linii montażowej, dla którego potrzebne są dane pozycje.
    RAN
    Określ Release Authorization Number (RAN - numer autoryzacji wydania). Numer RAN przypisany przez klienta jednoznacznie identyfikuje zapotrzebowanie wiążące. Numer RAN stosowany jest zamiast IS w celu synchronizowania zleceń wydania. Numer RAN jest unikatowy w odniesieniu do daty/godziny odbioru, daty/godziny przyjazdu, identyfikatora transportu i lokalizacji miejsca rozładunku. W rezultacie ten sam numer RAN może być prawidłowy dla różnych stref dystrybucji i punktów zużycia.
    Odwołanie do sekwencji logicznej
    Określ logiczny numer odwołania sekwencji producenta. Na przykład w procesie sekwencjonowania partnera handlowego Smart obszar Zarządzanie wydaniami przetwarza komunikat wywołania sekwencyjnego. Jeśli zostanie przetworzony sekwencyjny komunikat wywołania i sfinalizowana sekwencja produkcji, pole to zawiera planowaną sekwencję zadań pojazdu.
    Dodatkowa specyfikacja pojazdu
    Określ dodatkową specyfikację pojazdu producenta.
    Identyfikacja próby działania
    Określ numer identyfikacji próby działania producenta.
    Numer referencyjny produkcji

    Określ pole Numer odwołania dla produkcji. Numer odwołania do produkcji to unikatowy numer, który identyfikuje konkretny zespół lub inny proces produkcyjny. Niektórzy producenci oryginalnego wyposażenia (OEM) stosują pola Logiczny odnośnik sekwencji, Numer sekwencyjny zadania lub Numer identyfikacyjny pojazdu zamiast pola Numer odwołania dla produkcji. Patrz opis pola Sekwencja.

    Identyfikacja modelu
    Określ numer identyfikacji modelu producenta.
    Odwołanie do sekwencji systemów
    Określ numer producenta do odwołania sekwencji systemów.
    Klucz obszaru produkcji
    Określ klucz obszaru produkcji producenta.
    Data/godzina obszaru produkcji
    Określ datę i godzinę, kiedy pozycje muszą być dostępne w obszarze produkcji.
    Klient
    Kliknij przycisk Wyszukiwanie pola. Wybierz klienta pozycji kontraktu z okna dialogowego. Klient to umowny zestaw znaków używany do identyfikacji klienta w podmiocie gospodarczym. Informacje o kliencie są pobierane z systemu ERP.
    Miejsce rozładunku
    Kliknij przycisk Wyszukiwanie pola. Wybierz lokalizację miejsca rozładunku klienta z okna dialogowego. Miejsca rozładunku, które są wyświetlone w oknie dialogowym, obowiązują dla wybranego klienta.
    Dodatkowe wywołanie
    Określ dodatkowy numer wywołania producenta.
    Zmień sekwencję
    Określ numer sekwencji zmiany producenta. Dwucyfrowy numer sekwencji zmiany stosowany jest np. przez partnera handlowego BMW / Rolls Royce. Numer wskazuje, że sekwencja pojazdów na linii montażowej uległa zmianie.
    Grupa dostawcza
    Określ grupę dostawczą zdefiniowaną przez producenta.
    Rodzina pozycji
    Określ rodzinę pozycji zdefiniowaną przez producenta.
    Identyfikator grupy pozycji
    Określ identyfikator grupy pozycji zdefiniowany przez producenta.
    Numer etykiety
    Określ numer etykiety, który jest stosowany dla pozycji zlecenia wydania.
    Nr taśmy produkcyjnej
    Określ nr taśmy produkcyjnej. Numer taśmy produkcyjnej to zdefiniowane przez klienta miejsce dostawy. Jest ono przekazywane przez zlecenia wydania o podtypie komunikatu Sekwencyjny. Lokalizacja ciągłości pracy linii wskazuje miejsce na linii montażowej. Jeśli istnieje kilka linii montażowych, jak w przypadku dużego zakładu, nr taśmy produkcyjnej wskazuje linię montażową.
    Nr taśmy produkcyjnej
    Określ taśmę produkcyjną linii montażowej.
    Kod celu

    Wybierz Kod celowy, który jest stosowany dla wywołania sekwencyjnego z rozwijanej listy. Harmonogramy planowania i wywołania sekwencyjne są wysyłane z różnymi kodami celu do dostawcy. Kod celu służy do kontroli sposobu przetwarzania zapotrzebowań i danych o kolejności przychodzących harmonogramów sekwencji i wywołań sekwencji. Jako warunek wstępny w harmonogramach sekwencji musi istnieć ogólne pole, dzięki któremu zapotrzebowanie na pozycję jest unikatowe. Mapowanie pól harmonogramu sekwencji przechowuje to ogólne pole referencyjne w polu 1. Numer referencyjny pozycji zamówienia harmonogramu sekwencji. Mapowanie pól wywołania sekwencyjnego przechowuje to ogólne pole odwołania w polu Sekwencja.

    Obsługiwane są następujące kody celu:

    • Wstaw: Obszar Zarządzanie wydaniami sprawdza, czy istnieje inny wiersz zamówienia z tym samym ogólnym numerem odwołania. Jeśli ogólny numer odwołania jest unikatowy na plan, zostanie dodana nowa pozycja zamówienia. Jeśli istnieje już ogólny numer odwołania, nowe zapotrzebowanie i dane o kolejności zastępują istniejące dane pozycji zamówienia.
    • Aktualizuj: Pozycja zamówienia, którą należy zaktualizować jest obliczana w porównaniu do ogólnych numerów odwołania istniejących zapotrzebowań i nowego zapotrzebowania. Numery odwołania do pozycji zamówienia i nowe zapotrzebowanie muszą być unikatowe. W przypadku odnalezienia pasującej pozycji zamówienia, jest ona aktualizowana o dostępne dane pola. W przypadku braku pasującej pozycji zamówienia nowe zapotrzebowanie jest dodawane do istniejących pozycji zamówienia.
    • Usuń: Pozycja zamówienia, którą należy usunąć jest obliczana w porównaniu do ogólnych numerów odwołania istniejących zapotrzebowań i nowego zapotrzebowania. Numery odwołania do pozycji zamówienia i nowe zapotrzebowanie muszą być unikatowe. W przypadku odnalezienia pasującej pozycji zamówienia, jest ona usuwana. W przypadku braku pasującego zapotrzebowania wersja harmonogramu sekwencji jest przechowywana w nieprzetworzonym planie. Jeśli wysyłanie komunikatów alertu jest poprawnie skonfigurowane, e-mailem wysyłany jest komunikat alertu do odpowiedzialnego użytkownika. Użytkownik jest informowany o tym, że należy usunąć nieprzetworzony plan na stronie Nieprzetworzone plany.
    • Dezaktywuj: Kod celu umożliwia ustawienie zapotrzebowania sekwencyjnego z podtypem komunikatu Sekwencyjne z oknem wysyłki ustawionym na Wysłano. Można dezaktywować poszczególne zapotrzebowania w przypadku, gdy tworzona jest nowa wersja harmonogramu. Dezaktywacja oznacza, że nie jest konieczne wysłanie zapotrzebowania do klienta. Jest to wymagane np. w przypadku ręcznej dezaktywacji pozycji. Dla jednego pojazdu zamawia się wiele pozycji, przy czym tylko jedna pozycja ma zostać wysłana do klienta. W takim przypadku dostawca decyduje, która pozycja ma zostać wysłana. Po wyborze kodu celu i przesłaniu pojedynczego planu na stronie Harmonogram wysyłki wysłana ilość jest ustawiana na ilość zapotrzebowania. Ilość netto jest ustawiana na wartość zero na kartach Harmonogram wysyłkiPołączony plan. Dezaktywowane zapotrzebowania są publikowane w komunikacie BOD SequenceSchedule w systemie ERP z ilością netto o wartości zero, aby można było je usunąć. Jeśli poprawnie skonfigurowano wysyłanie alertów, komunikat alertu jest wysyłany do systemu ION Pulse. Odpowiedzialni użytkownicy są poinformowani w aplikacji Infor Ming.le. Dodatkowo wpis dziennika jest dodawany do dziennika serwera obszaru Zarządzanie wydaniami.
    • Uaktywnij ponownie: Ten kod celu umożliwia tworzenie nowego zwykłego otwartego zapotrzebowania, które można wysłać do klienta. W przypadku gdy pomyłkowo ustawiono kod celu Dezaktywuj, należy określić nowe zapotrzebowanie sekwencyjne z ilością zapotrzebowania, datą zapotrzebowania i kodem celu Uaktywnij ponownie. Określ numer identyfikacyjny pojazdu w polach 1. Numer odwołaniaNumer identyfikacyjny pojazdu. Sekwencja jest identyfikowana przez numer sekwencyjny zadania, który należy określić w polu Numer sekwencyjny zadania. Zapotrzebowania z pasującym numerem identyfikacyjnym pojazdu i numer sekwencyjny zadania tego samego planu są traktowane, jakby nie były wysłane. Ręcznie wprowadzone zapotrzebowania zostaną dodane do połączonego planu jako zwykłe otwarte zapotrzebowania. Są one publikowane z kodem celu Uaktywnij ponownie do systemu ERP. Jeśli poprawnie skonfigurowano wysyłanie alertów, komunikat alertu jest wysyłany do systemu ION Pulse. Odpowiedzialni użytkownicy są poinformowani w aplikacji Infor Ming.le. Dodatkowo wpis dziennika jest dodawany do dziennika serwera obszaru Zarządzanie wydaniami.
  4. Aby zapisać wywołanie sekwencyjne, kliknij przycisk Zapisz.
    Wyświetlane jest powiadomienie o pomyślnym zapisaniu wywołania sekwencyjnego.
  5. Aby przetworzyć wywołanie sekwencyjne, kliknij menu Przetwarzaj wywołanie sekwencyjne.
    Wywołanie sekwencyjne zostaje przetworzone, a stan zostaje zmieniony ze stanu: Nowy na stan: Przetworzony.