Przeglądanie szczegółów reguły wywołania sekwencyjnego

W widoku szczegółowym strony Wywołania sekwencyjne pokazane są informacje sekwencyjne, przypisane plany oraz wpisy dziennika wywołania sekwencyjnego.

Aby przeglądać szczegóły reguły wywołania sekwencyjnego:

  1. Wybierz Zarządzanie wydaniami > Wywołania sekwencyjne.
  2. Kliknij przycisk Analiza wywołania sekwencyjnego.
  3. Przeglądaj informacje sekwencyjne wybranego wywołania sekwencyjnego:
    Sekwencja
    Każdy producent oryginalnego wyposażenia (OEM), który wysyła wywołania sekwencyjne do dostawców stosuje unikatowy numer jako punkt odniesienia. Ten numer referencyjny określa dokładną kolejność i czas produkcji pojazdów na linii montażowej. Prawidłowy numer odwołania wywołania sekwencyjnego od producenta OEM jest wewnętrznie kopiowany do pola Sekwencja. Ten numer sekwencji jest używany przez obszar Zarządzanie wydaniami do obliczenia odpowiedniego wiersza zamówienia harmonogramu sekwencyjnego na stronie Nieprzetworzone plany. Wiersz zamówienia musi być uzupełniony o dane dotyczące sekwencjonowania. Patrz opis pola Numer odwołania dla produkcji.
    Data zapotrzebowania
    To pole zawiera datę i czas zapotrzebowania, kiedy zamówione towary muszą być dostępne w lokalizacji klienta.
    Status
    To pole pokazuje stan wywołania sekwencyjnego. Wywołania sekwencyjne, które zostały użyte do aktualizacji harmonogramów sekwencji z danymi o kolejności, otrzymują stan Przetworzono. Wywołania sekwencyjne, które nie zostały jeszcze przetworzone, mają stan Nowe. Wywołania sekwencyjne, których nie można przetworzyć otrzymują stan Niepowodzenie.
    Numer identyfikacyjny pojazdu
    Numer identyfikacyjny pojazdu (VIN) składa się z określonej kombinacji znaków przypisanych do każdego pojazdu przez jego producenta. Nr VIN jest stosowany przez niektórych producentów oryginalnego wyposażenia w celu identyfikacji pojazdu na linii montażowej, dla którego wymagana jest pozycja. Np. jeśli pozycja jest częścią montażową samochodu, numer w polu bieżącym jest numerem samochodu.
    Numer sekwencji zadania
    Numer sekwencji zadania, dla którego wymagane są pozycje. Na przykład w procesie sekwencjonowania partnera handlowego Smart przetwarzany jest komunikat prognozy sekwencyjnej. Po przetworzeniu komunikatu sekwencyjnego pole to zawiera zaplanowaną sekwencję zadania pojazdu. Kiedy sekwencja produkcji zostaje zakończona, przetwarzany jest komunikat wywołania sekwencyjnego. To pole zawiera ostateczną sekwencję zadania pojazdu. Jest to sekwencja zadania na linii montażowej, dla którego potrzebne są dane pozycje.
    RAN
    Release Authorization Number (numer autoryzacji wydania) to numer przypisany przez klienta, który jednoznacznie identyfikuje zapotrzebowanie wiążące. Skrót: RAN. Numer RAN stosowany jest zamiast IS w celu synchronizowania zleceń wydania. Numer RAN jest unikatowy w odniesieniu do daty/godziny odbioru, daty/godziny przyjazdu, identyfikatora transportu i lokalizacji miejsca rozładunku. W rezultacie ten sam numer RAN może być prawidłowy dla różnych stref dystrybucji i punktów zużycia.
    Odwołanie do sekwencji logicznej
    Numer odwołania do sekwencji logicznej producenta. Na przykład w procesie sekwencjonowania partnera handlowego sekwencja produkcji została sfinalizowana. Przetwarzany jest komunikat wywołania sekwencyjnego. Po przetworzeniu komunikatu sekwencyjnego pole to zawiera zaplanowaną sekwencję zadania pojazdu.
    Dodatkowa specyfikacja pojazdu
    Dodatkowa specyfikacja pojazdu producenta.
    Identyfikacja próby działania
    To pole określa numer identyfikacji próby działania producenta.
    Numer referencyjny produkcji
    To pole zawiera unikatowy numer odwołania, który identyfikuje konkretny montaż lub inny proces produkcyjny. Niektórzy producenci oryginalnego wyposażenia (OEM) stosują pola Logiczny odnośnik sekwencji, Numer sekwencyjny zadania lub Numer identyfikacyjny pojazdu zamiast pola Numer odwołania dla produkcji. Patrz opis pola Sekwencja. Prawidłowy numer odwołania wywołania sekwencyjnego od producenta OEM jest wewnętrznie kopiowany do pola Sekwencja.
    Identyfikacja modelu
    Numer identyfikacji modelu producenta.
    Odwołanie do sekwencji systemów
    To pole określa numer referencyjny sekwencji systemów producenta.
    Klucz obszaru produkcji
    To pole określa klucz obszaru produkcyjnego od producenta.
    Data/godzina obszaru produkcji
    To pole określa datę i godzinę, kiedy pozycje muszą być dostępne w obszarze produkcji.
    Klient
    Klient z pozycji kontraktu. Klient to umowny zestaw znaków używany do identyfikacji klienta w podmiocie gospodarczym. Informacje o kliencie są pobierane z systemu ERP.
    Miejsce rozładunku
    Miejsce rozładunku z pozycji kontraktu. To pole wskazuje kod lokalizacji, który jest stosowany z lokalizacją miejsca rozładunku w celu określenia docelowego miejsca wysyłki towarów.
    Dodatkowe wywołanie
    Dodatkowy numer wywołania producenta.
    Zmień sekwencję
    Dwucyfrowy numer sekwencji zmiany stosowany jest przez partnera handlowego BMW / Rolls Royce. Wskazuje on, że sekwencja pojazdów na linii montażowej uległa zmianie.
    Grupa dostawcza
    Grupa dostawcza zdefiniowana przez producenta.
    Rodzina pozycji
    Rodzina pozycji zdefiniowana przez producenta.
    Identyfikator grupy pozycji
    Identyfikator grupy pozycji zdefiniowany przez producenta.
    Numer etykiety
    Numer etykiety, który jest stosowany dla pozycji zlecenia wydania.
    Nr taśmy produkcyjnej
    Numer taśmy produkcyjnej to zdefiniowane przez klienta miejsce dostawy. Jest ono przekazywane przez zlecenia wydania o podtypie komunikatu Sekwencyjny. Lokalizacja ciągłości pracy linii wskazuje miejsce na linii montażowej. Jeśli istnieje kilka linii montażowych, jak w przypadku dużego zakładu, nr taśmy produkcyjnej wskazuje linię montażową.
    Nr taśmy produkcyjnej
    Strona początkowa linii montażowej.
    Wersja
    To pole zawiera numer wersji wywołania sekwencyjnego.
    Przypisane plany
    To pole zawiera liczbę harmonogramów sekwencyjnych, które są przypisane do wywołania sekwencyjnego. Unikatowy numer sekwencji jest numerem odwołania produkcji lub innym numerem odwołania OEM. Dla tych numerów może istnieć kilka elementów, które muszą zostać dostarczone i zamontowane, np. para lusterek zewnętrznych pojazdu. Dane o kolejności należy skopiować do pozycji zamówienia kilku różnych harmonogramów sekwencji na stronie Nieprzetworzone plany. Są one przypisywane do numeru sekwencji wywołania sekwencyjnego. Numer sekwencji wywołania sekwencyjnego jest przechowywany w polu Sekwencja.
    Zmiana ręczna
    To pole wyboru wskazuje, czy wywołanie sekwencyjne zostało zmienione ręcznie.
    Historyczne
    To pole wyboru pokazuje, czy wywołanie sekwencyjne jest harmonogramem historycznym.
    Kod celu

    Harmonogramy planowania i wywołania sekwencyjne są wysyłane z różnymi kodami celu do dostawcy. Kod celu służy do kontroli sposobu przetwarzania zapotrzebowań i danych o kolejności przychodzących harmonogramów sekwencji i wywołań sekwencji. Jako warunek wstępny w harmonogramach sekwencji musi istnieć ogólne pole, dzięki któremu zapotrzebowanie na pozycję jest unikatowe. Mapowanie pól harmonogramu sekwencji przechowuje to ogólne pole referencyjne w polu 1. Numer referencyjny pozycji zamówienia harmonogramu sekwencji. Mapowanie pól wywołania sekwencyjnego przechowuje to ogólne pole odwołania w polu Sekwencja.

    Obsługiwane są następujące kody celu:

    • Wstaw: Obszar Zarządzanie wydaniami sprawdza, czy istnieje inny wiersz zamówienia z tym samym ogólnym numerem odwołania. Jeśli ogólny numer odwołania jest unikatowy na plan, zostanie dodana nowa pozycja zamówienia. Jeśli istnieje już ogólny numer odwołania, nowe zapotrzebowanie i dane o kolejności zastępują istniejące dane pozycji zamówienia.
    • Aktualizuj: Pozycja zamówienia, którą należy zaktualizować jest obliczana w porównaniu do ogólnych numerów odwołania istniejących zapotrzebowań i nowego zapotrzebowania. Numery odwołania do pozycji zamówienia i nowe zapotrzebowanie muszą być unikatowe. W przypadku odnalezienia pasującej pozycji zamówienia, jest ona aktualizowana o dostępne dane pola. W przypadku braku pasującej pozycji zamówienia nowe zapotrzebowanie jest dodawane do istniejących pozycji zamówienia.
    • Usuń: Pozycja zamówienia, którą należy usunąć jest obliczana w porównaniu do ogólnych numerów odwołania istniejących zapotrzebowań i nowego zapotrzebowania. Numery odwołania do pozycji zamówienia i nowe zapotrzebowanie muszą być unikatowe. W przypadku odnalezienia pasującej pozycji zamówienia, jest ona usuwana. W przypadku braku pasującego zapotrzebowania wersja harmonogramu sekwencji jest przechowywana w nieprzetworzonym planie. Jeśli wysyłanie komunikatów alertu jest poprawnie skonfigurowane, e-mailem wysyłany jest komunikat alertu do odpowiedzialnego użytkownika. Użytkownik jest informowany o tym, że należy usunąć nieprzetworzony plan na stronie Nieprzetworzone plany.
    • Dezaktywuj: Kod celu umożliwia ustawienie zapotrzebowania sekwencyjnego z podtypem komunikatu Sekwencyjne z oknem wysyłki ustawionym na Wysłano. Można dezaktywować poszczególne zapotrzebowania w przypadku, gdy tworzona jest nowa wersja harmonogramu. Dezaktywacja wskazuje, że nie jest konieczne przesyłanie tych zapotrzebowań do klienta. Jest to wymagane np. w przypadku ręcznej dezaktywacji pozycji. Dla jednego pojazdu zamawia się wiele pozycji, przy czym tylko jedna pozycja ma zostać wysłana do klienta. W takim przypadku dostawca decyduje, która pozycja ma zostać wysłana. Po wyborze kodu celu i przesłaniu pojedynczego planu na stronie Harmonogram wysyłki wysłana ilość jest ustawiana na ilość zapotrzebowania. Ilość netto jest ustawiana na wartość zero na kartach Harmonogram wysyłki i Połączony plan. Dezaktywowane zapotrzebowania są publikowane w komunikacie BOD SequenceSchedule w systemie ERP z ilością netto o wartości zero, aby można było je usunąć. Jeśli poprawnie skonfigurowano wysyłanie alertów, komunikat alertu jest wysyłany do systemu ION Pulse. Odpowiedzialni użytkownicy są poinformowani w aplikacji Infor Ming.le. Dodatkowo wpis dziennika jest dodawany do dziennika serwera obszaru Zarządzanie wydaniami.
    • Uaktywnij ponownie: Ten kod celu umożliwia tworzenie nowego zwykłego otwartego zapotrzebowania, które można wysłać do klienta. W przypadku gdy pomyłkowo ustawiono kod celu Dezaktywuj, należy określić nowe zapotrzebowanie sekwencyjne. Zapotrzebowanie to musi mieć określone ilość zapotrzebowania, datę zapotrzebowania i kod celu Uaktywnij ponownie. Określ numer identyfikacyjny pojazdu w polach 1. Numer odwołania i Numer identyfikacyjny pojazdu. Sekwencja jest identyfikowana przez numer sekwencyjny zadania, który należy określić w polu Numer sekwencyjny zadania. Zapotrzebowania z pasującym numerem identyfikacyjnym pojazdu i numer sekwencyjny zadania tego samego planu są traktowane, jakby nie były wysłane. Ręcznie wprowadzone zapotrzebowania zostaną dodane do połączonego planu jako zwykłe otwarte zapotrzebowania. Są one publikowane z kodem celu Uaktywnij ponownie do systemu ERP. Jeśli poprawnie skonfigurowano wysyłanie alertów, komunikat alertu jest wysyłany do systemu ION Pulse. Odpowiedzialni użytkownicy są poinformowani w aplikacji Infor Ming.le. Dodatkowo wpis dziennika jest dodawany do dziennika serwera obszaru Zarządzanie wydaniami.
    Podmiot gospodarczy
    Korporacja lub podgrupa korporacji, która działa niezależnie w obszarze jednej lub więcej funkcji działalności lub księgowości. Podmiot gospodarczy tworzy rachunek zysków i strat oraz sprawozdanie z kompletnego, zbilansowanego zestawu transakcji i często jest podmiotem prawnym. Podmiot gospodarczy jest określony w zakresie dzierżawcy i może zawierać lokalizacje.
  4. Na karcie Przypisane plany można przeglądać listę harmonogramów sekwencji, które są przypisane do wybranego wywołania sekwencyjnego. Można sprawdzić, czy proces sekwencjonowania przypisanych planów został zakończony, czy nadal jest w toku:
    Identyfikator planu
    Identyfikator planu harmonogramu sekwencji, który jest przypisany do wywołania sekwencyjnego. Identyfikator planu jest tworzony automatycznie w obszarze Zarządzanie wydaniami.
    Wersja
    To pole zawiera numer wersji harmonogramu sekwencji, który jest przypisany do wywołania sekwencyjnego.
    Pozycja klienta
    Identyfikator pozycji harmonogramu sekwencji zastosowany przez klienta.
    Pozycja wewnętrzna
    Identyfikator pozycji wewnętrznej harmonogramu sekwencji zastosowany przez dostawcę jest wyświetlany, jeśli pozycja kontraktu została przypisana.
    Opis pozycji
    Opis pozycji dostawcy.
    Data zapotrzebowania
    To pole zawiera datę i czas zapotrzebowania, kiedy zamówione towary muszą być dostępne w lokalizacji klienta.
    Ilość netto
    Obliczona ilość netto pozycji zamówienia harmonogramu sekwencji.
    Status wyjątku
    Stan ten pokazuje, czy z powodu błędu nieprzetworzony plan nie został zaimportowany. Stan wyjątku Oczekujące wskazuje harmonogramy sekwencji, które nie zostały jeszcze zaktualizowane danymi o kolejności wywołań sekwencyjnych.
    Status sekwencji
    Pokazuje stan pozycji zapotrzebowań sekwencyjnych:
    1. Numer odwołania
    To pole pokazuje pierwszy numer odwołania dokumentu pozycji zamówienia. Przychodzące zlecenie wydania musi być zapotrzebowaniem uwzględnionym w odwołaniu. Pierwszy numer odwołania musi być zdefiniowany jako pole klucza uwzględnionego w odwołaniu w regule korekty IS.
  5. Przeglądaj kartę Wpisy dziennika, która pokazuje wykonane udokumentowane etapy przetwarzania wywołań sekwencyjnych lub występujący błąd:
    Data
    Data i godzina wpisu udokumentowanego etapu przetwarzania w celu zaimportowania wywołania sekwencyjnego.
    Typ
    Typ wpisu udokumentowanego etapu w celu zaimportowania wywołania sekwencyjnego. Istnieją następujące typy wpisów:
    • Informacje: Etap importowania został zakończony.
    • Ostrzeżenie: Podczas importu wywołania sekwencyjnego wystąpiło ostrzeżenie.
    • Błąd: Podczas importu wywołania sekwencyjnego wystąpił błąd.
    • Błąd krytyczny: Podczas importu wywołania sekwencyjnego wystąpił błąd krytyczny.
    • Błąd systemu: Podczas importu wywołania sekwencyjnego wystąpił błąd systemu.
    Proces
    Wykonywany etap procesu importu.
    Przetwarzaj tekst
    Wyświetlony jest komunikat dla etapu przetwarzania. W przypadku wystąpienia błędu komunikat zawiera krótki opis błędu.