Revisione dei dettagli di un call off sequenziale.

Nella vista dettagli della pagina Call off sequenziali vengono visualizzate le informazioni sul sequenziamento, i piani assegnati e le voci di registro di un call off sequenziale.

Per rivedere i dettagli di un call off sequenziale selezionato, effettuare le seguenti operazioni:

  1. Selezionare Release management > Call off sequenziali.
  2. Fare clic sul pulsante di visualizzazione dei dettagli di un call off sequenziale.
  3. Rivedere le informazioni di sequenziamento del call off sequenziale selezionato.
    Sequenza
    Ogni OEM (Original Equipment Manufacturer) che invia call off sequenziali ai fornitori utilizza un numero univoco come punto di riferimento. Questo numero di riferimento definisce la sequenza e la data/ora esatte dei veicoli che vengono prodotti nella linea di assemblaggio. Il numero di riferimento valido di un call off sequenziale fornito da un OEM viene copiato internamente nel campo Sequenza. Questo numero progressivo viene utilizzato da Release Management per valutare la riga ordine appropriata del programma di sequenziamento nella pagina Piani non elaborati. La riga dell'ordine deve essere completata con i dati di sequenziamento. Fare riferimento alla descrizione del campo Numero di riferimento produzione.
    Data fabbisogno
    Indica la data e l'ora fabbisogno in cui le merci ordinate devono essere disponibili presso la sede del cliente.
    Stato
    In questo campo è specificato lo stato di un call off sequenziale. I call off sequenziali che sono stati utilizzati per aggiornare programmi sequenza con dati di sequenziamento ricevono lo stato Elaborato. I call off sequenziali che ancora non sono stati elaborati hanno lo stato Nuovo. I call off sequenziali che non possono essere elaborati ricevono lo stato Non riuscito.
    N. identificazione veicolo
    Il numero di identificazione veicolo è costituito da una combinazione strutturata di caratteri assegnati a ogni veicolo dal rispettivo produttore. Il numero di identificazione veicolo viene utilizzato da alcuni OEM per identificare un veicolo sulla linea di assemblaggio per il quale è richiesto un articolo. Se, ad esempio, l'articolo è una parte di un'automobile, il numero nel campo corrente è il numero dell'automobile.
    N. progressivo processo
    Numero progressivo del processo per il quale sono richiesti gli articoli. Ad esempio, nel processo di sequenziamento del partner commerciale Smart viene elaborato un messaggio di previsione sequenziale. Quando il messaggio viene elaborato, questo campo contiene la sequenza di processi pianificati di un veicolo. Quando la sequenza di produzione è stata completata, viene elaborato un messaggio di call off sequenziale. Questo campo contiene quindi la sequenza del processo finale del veicolo. Si tratta della sequenza di processi nella linea di assemblaggio per la quale sono richiesti gli articoli.
    RAN
    Release Authorization Number, ovvero numero assegnato dal cliente che identifica in modo univoco un fabbisogno definitivo. Abbreviazione: RAN. Il numero RAN viene utilizzato al posto delle quantità cumulative per sincronizzare ordini di rilascio. Il numero RAN è univoco per data/ora di prelievo, data/ora di arrivo, ID trasporto e destinazione spedizione. Di conseguenza, lo stesso numero RAN può essere valido per varie zone di distribuzione e punto di consumo.
    Riferimento sequenza logica
    Numero di riferimento sequenza logica del produttore. Si supponga, ad esempio, che nel processo di sequenziamento del partner commerciale Smart sia stata finalizzata la sequenza di produzione. Viene quindi elaborato un messaggio di call off sequenziale. Quando il messaggio viene elaborato, questo campo contiene la sequenza di processi pianificati di un veicolo.
    Specifiche veicolo aggiuntive
    Specifiche veicolo aggiuntive del produttore.
    Identificazione esecuzione pilota
    In questo campo è visualizzato il numero di identificazione dell'esecuzione pilota da parte del produttore.
    Numero di riferimento produzione
    In questo campo è visualizzato un numero univoco che identifica un particolare assemblaggio o un altro processo produttivo. Alcuni OEM utilizzano il Riferimento sequenza logica, il N. progressivo processo o il N. identificazione veicolo come equivalente del Numero di riferimento produzione. Fare riferimento alla descrizione del campo Sequenza. Il numero di riferimento valido di un call off sequenziale fornito da un OEM viene copiato internamente nel campo Sequenza.
    Identificazione modello
    Numero di identificazione modello del produttore.
    Riferimento sequenza sistemi
    In questo campo è visualizzato il numero di riferimento della sequenza sistemi del produttore.
    Codice area di produzione
    In questo campo è visualizzata la chiave dell'area di produzione del produttore.
    Data/Ora area di produzione
    In questo campo sono visualizzate la data e l'ora in cui gli articoli devono essere disponibili nell'area di produzione.
    Cliente
    Il cliente della riga contratto. Il cliente è un set di caratteri arbitrario che viene utilizzato per identificare in modo univoco un cliente in un'entità contabile. Viene recuperato dal sistema ERP.
    Destinazione spedizione
    La destinazione di spedizione della riga contratto. Questo campo indica il codice ubicazione utilizzato insieme all'ubicazione della destinazione di spedizione per identificare il luogo in cui vengono spedite le merci.
    Call off aggiuntivo
    Numero di call off aggiuntivo del produttore.
    Modifica sequenza
    Il numero progressivo di modifica a doppia cifra viene utilizzato dal partner commerciale BMW/Rolls Royce. Indica che la sequenza di veicoli nella linea di assemblaggio è stata modificata.
    Gruppo forniture
    Gruppo di forniture definito dal produttore.
    Famiglia di articoli
    Famiglia di articoli definita dal produttore.
    Identificativo gruppo articoli
    Identificativo del gruppo di articoli definito dal produttore.
    Numero etichetta
    Numero etichetta utilizzato per l'articolo dell'ordine di rilascio.
    Ubicazione avanzamento linea
    L'ubicazione avanzamento linea è un'ubicazione di consegna definita dal cliente. Questa informazione viene trasferita dagli ordini di rilascio con sottotipo di messaggio Sequenziato. L'ubicazione di avanzamento linea indica la posizione nella linea di assemblaggio. Se sono presenti più linee di assemblaggio, come nel caso di uno stabilimento di grandi dimensioni, l'ubicazione di avanzamento linea indica la linea di assemblaggio specifica.
    Lato ubicazione avanzamento linea
    Il lato di avanzamento della linea di assemblaggio.
    Versione
    In questo campo è specificato il numero di revisione di un call off sequenziale.
    Piani assegnati
    In questo campo è visualizzato il numero di programmi sequenza assegnati al call off sequenziale. Un numero progressivo univoco è un numero di riferimento produzione o un altro numero di riferimento di un OEM. Per questi numeri possono esistere più elementi da fornire e installare, ad esempio una coppia di specchietti laterali di un veicolo. È necessario copiare i dati di sequenziamento nelle righe ordine di vari programmi di sequenziamento nella pagina Piani non elaborati. Questi programmi sequenza vengono assegnati al numero progressivo del call off sequenziale. Il numero progressivo di un call off sequenziale è memorizzato nel campo Sequenza.
    Modificato manualmente
    Questa casella di controllo indica se il call off sequenziale è stato modificato manualmente.
    Storico
    Questa casella di controllo indica se un call off sequenziale è un programma storico.
    Codice scopo

    I programmi sequenza e i call off sequenziali vengono inviati al fornitore con codici scopo differenti. I codici scopo controllano il modo in cui vengono elaborati i fabbisogni e i dati di sequenziamento di programmi sequenza e call off sequenziali in ingresso. Come prerequisito, nei programmi sequenza deve essere disponibile un campo di riferimento generico, che rende un fabbisogno univoco per articolo. La mappatura campi di un programma sequenza memorizza questo campo di riferimento generico nel campo Numero di riferimento 1 della riga ordine del programma sequenza. La mappatura campi di un call off sequenziale memorizza questo campo di riferimento generico nel campo Sequenza.

    Sono supportati i seguenti codici scopo:

    • Inserimento: Release Management verifica se esiste un'altra riga ordine con lo stesso numero di riferimento generico. Se il numero di riferimento generico è univoco per piano, viene aggiunta una nuova riga ordine. Se il numero di riferimento generico esiste già, il nuovo fabbisogno e i nuovi dati di sequenziamento sostituiscono i dati esistenti della riga ordine.
    • Aggiornamento: la riga ordine da aggiornare viene valutata confrontando i numeri di riferimento generici dei fabbisogni esistenti e il nuovo fabbisogno. I numeri di riferimento della riga ordine e il nuovo fabbisogno devono essere univoci. Se viene trovata una riga ordine corrispondente, la riga ordine viene aggiornata con le informazioni disponibili. In caso contrario, il nuovo fabbisogno viene aggiunto a righe ordine esistenti.
    • Eliminazione: la riga ordine da eliminare viene valutata confrontando i numeri di riferimento generici dei fabbisogni esistenti e il nuovo fabbisogno. I numeri di riferimento della riga ordine e il nuovo fabbisogno devono essere univoci. Se viene trovata una riga ordine corrispondente, la riga ordine viene eliminata. In caso contrario, la revisione del programma di sequenziamento viene archiviata come piano non elaborato. Se la generazione di avvisi è configurata correttamente, all'utente responsabile viene inviato un messaggio di avviso via e-mail. L'utente viene informato che il piano non elaborato deve essere eliminato nella pagina Piani non elaborati.
    • Disattivazione: questo codice scopo viene utilizzato per impostare un fabbisogno sequenziato con sottotipo di messaggio Sequenziato con periodo spedizioni impostato su Spedito. I singoli fabbisogni possono essere disattivati quando viene creata una nuova revisione del programma. La disattivazione indica che non è necessario spedire i fabbisogni al cliente, ad esempio nel caso di trasferimento di una revisione articolo. Per un veicolo vengono ordinati più articoli, mentre uno solo degli articoli deve essere spedito al cliente. In questo caso spetta al fornitore decidere quale articolo spedire. Quando si seleziona il codice scopo e si invia il piano singolo nella pagina Programma spedizioni, la quantità spedita viene impostata sulla quantità fabbisogno. La quantità netta viene impostata su zero nella scheda Programma spedizioni e nella scheda Piano combinato. I fabbisogni disattivati vengono pubblicati nel BOD SequenceSchedule e inviati al sistema ERP con quantità netta pari a zero affinché vengano rimossi. Se la generazione di avvisi è configurata correttamente, viene inviato un messaggio di avviso a ION Pulse. Gli utenti responsabili vengono informati in Infor Ming.le. Una voce di registro viene inoltre aggiunta al file di registro del server di Release management.
    • Riattivazione: questo codice scopo viene utilizzato per creare un nuovo fabbisogno aperto regolare che possa essere spedito al cliente. Se il codice scopo Disattivazione è stato impostato accidentalmente, è necessario specificare un nuovo fabbisogno sequenziato. Nel fabbisogno è necessario specificare quantità fabbisogno, data fabbisogno e codice scopo Riattivazione. È necessario specificare il numero di identificazione veicolo nei campi Numero di riferimento 1 e N. identificazione veicolo. La sequenza è identificata dal numero progressivo processo che deve essere specificato nel campo N. progressivo processo. I fabbisogni con un numero di identificazione veicolo corrispondente e un numero progressivo processo dello stesso piano devono essere trattati come se non fossero stati spediti. I fabbisogni immessi manualmente vengono aggiunti al piano combinato come fabbisogni aperti regolari. Vengono pubblicati con codice scopo Riattivazione nel sistema ERP. Se la generazione di avvisi è configurata correttamente, viene inviato un messaggio di avviso a ION Pulse. Gli utenti responsabili vengono informati in Infor Ming.le. Una voce di registro viene inoltre aggiunta al file di registro del server di Release management.
    Entità contabile
    Società o sottoinsieme di società che è indipendente per quanto riguarda una o più funzioni operative o contabili. Un'entità contabile produce un rendiconto profitti e perdite e uno stato patrimoniale da un insieme completo di transazioni bilanciate ed è spesso una persona giuridica. Un'entità contabile è definita all'interno di un tenant e può contenere ubicazioni.
  4. Nella scheda Piani assegnati è possibile rivedere un elenco di programmi sequenza assegnati al call off sequenziale selezionato. È possibile verificare se il processo di sequenziamento del piano assegnato è stato completato o è ancora in attesa.
    ID piano
    ID del piano del programma sequenza assegnato al call off sequenziale. L'ID del piano viene creato automaticamente da Release management.
    Versione
    In questo campo è visualizzato il numero di revisione di un programma sequenza assegnato al call off sequenziale.
    Articolo cliente
    L'identificativo articolo del programma sequenza utilizzato dal cliente.
    Articolo interno
    Se la riga contratto è stata assegnata, viene visualizzato l'identificativo articolo interno del programma sequenza utilizzato dal fornitore.
    Descrizione articolo
    Descrizione dell'articolo del fornitore.
    Data fabbisogno
    Indica la data e l'ora fabbisogno in cui le merci ordinate devono essere disponibili presso la sede del cliente.
    Quantità netta
    Quantità netta calcolata della riga ordine del programma sequenza.
    Stato eccezione
    Indica se l'importazione di un piano non elaborato non è riuscita a causa di un errore. Lo stato eccezione In attesa indica programmi sequenza che non sono stati ancora completati dai dati di sequenziamento di call off sequenziali.
    Stato sequenza
    Visualizza lo stato dei fabbisogni in sequenza.
    1. Numero di riferimento
    In questo campo è riportato il primo numero di riferimento del documento della riga ordine. L'ordine di rilascio in ingresso deve essere un fabbisogno con numero di riferimento. Il primo numero di riferimento deve essere definito come campo chiave di riferimento nella regola di rettifica delle quantità cumulative.
  5. Rivedere la scheda Voci di registro in cui vengono visualizzate le fasi documentate dell'elaborazione del call off sequenziale e l'errore verificatosi.
    Data
    Data e ora registro delle fasi documentate per importare il call off sequenziale.
    Tipo
    Tipo di registro delle fasi documentate per importare il call off sequenziale. Sono disponibili i seguenti tipi di registro:
    • Informazioni: la fase di importazione è stata eseguita correttamente.
    • Avviso: durante l'importazione del call off sequenziale si è verificato un avviso.
    • Errore: durante l'importazione del call off sequenziale si è verificato un errore.
    • Errore irreversibile: durante l'importazione del call off sequenziale si è verificato un errore critico.
    • Errore di sistema: durante l'importazione del call off sequenziale si è verificato un errore di sistema.
    Processo
    Fase del processo di importazione che viene eseguita.
    Elabora testo
    Viene visualizzato un messaggio per la fase di elaborazione. Se si verifica un errore, nel messaggio viene visualizzata una breve descrizione dell'errore.