Gestión de liberaciones en la práctica
admite procesos de negocio de automoción en los que la planificación del programa de entregas entre proveedores y OEM juega un papel decisivo. Los mensajes de programa de envío, pedido programado y programación en secuencia se intercambian con aplicaciones conectadas a Infor ION y con socios comerciales externos. se suele utilizar en combinación con el área , el área , un cliente de comunicación y un sistema ERP conectado a ION. Estos son los ejemplos de procesos empresariales compatibles:
Dos niveles de necesidades
En este escenario se procesan programas de envío y pedidos programados Normalmente, las necesidades de entrega diarias se transfieren en un mensaje como "en firme", y las necesidades de previsión de entrega como "planificadas". Por consiguiente, la separación de BOD en selecciona las necesidades de orden de entrega diarias del tipo "en firme" de la planificación combinada. los publica en un BOD ShipmentSchedule para las mercancías enviadas al cliente. Las necesidades del tipo "planificado" se publican en un BOD PlanningSchedule. El proveedor usa esta previsión para planificar sus procesos empresariales.
transforma el mensaje de previsión de entrega entrante, por ejemplo, el mensaje EDI EDIFACT DELFOR, en un BOD PlanningSchedule que se envía a . procesa el BOD PlanningSchedule y crea una planificación combinada que contiene las necesidades planificadas. Según la regla de separación de BOD, publica las necesidades planificadas en un BOD PlanningSchedule que se envía al sistema ERP.
transforma la orden de entrega entrante, por ejemplo, el mensaje EDI DELJIT, en un BOD ShipmentSchedule que se envía a . procesa el BOD ShipmentSchedule y crea una planificación combinada que contiene necesidades en firme. Según la regla de separación de BOD, publica las necesidades en firme en un BOD ShipmentSchedule que se envía al sistema ERP.
Expedición de cantidades planificadas
En este escenario, sólo se procesan los pedidos programados del tipo de necesidad "planificado". De este modo, la separación de BOD en no puede distinguir entre necesidades «en firme» y «planificadas». En este caso, la separación de BOD en selecciona los requisitos de la planificación combinada, por ejemplo, por horizonte temporal. Las necesidades programadas para un período de tiempo breve se publican en un BOD ShipmentSchedule. Por ejemplo: Las necesidades con un horizonte temporal especificado de 14 días se publican en un BOD ShipmentSchedule cuyas mercancías se envían al cliente. Las necesidades posteriores a este horizonte temporal se publican en un BOD PlanningSchedule. El proveedor usa esta previsión para planificar sus procesos empresariales.
transforma la programación entrante, por ejemplo, el mensaje EDI EDIFACT DELFOR, en un BOD PlanningSchedule que se envía a . procesa el BOD PlanningSchedule y crea una planificación combinada que contiene las necesidades planificadas. Según la regla de separación de BOD, publica las necesidades en un horizonte temporal a corto plazo en el BOD ShipmentSchedule. Las necesidades después de ese horizonte temporal se publican en un BOD PlanningSchedule que se envía al sistema ERP.
Datos mixtos en EDI
En este escenario, las necesidades "en firme" y "planificadas" se transfieren juntas a un pedido programado. De este modo, la separación de BOD en selecciona requisitos del tipo "en firme" de la planificación combinada. los publica en un BOD ShipmentSchedule para las mercancías enviadas al cliente. Las necesidades del tipo "planificado" se publican en un BOD PlanningSchedule. El proveedor usa esta previsión para planificar sus procesos empresariales.
transforma la programación de previsión de entrega entrante, por ejemplo, el mensaje EDI EDIFACT DELFOR, en un BOD PlanningSchedule que se envía a . procesa el BOD PlanningSchedule y crea una planificación combinada que contiene necesidades planificadas y en firme. Según la regla de separación de BOD, publica las necesidades planificadas en un BOD PlanningSchedule y las necesidades en firme en un BOD ShipmentSchedule. Los BOD se envían al sistema ERP.
Hoja de recogida
En este escenario se procesan programas de envío y pedidos programados El escenario "Hoja de recogida" es un proceso referenciado en el que cada número único de hoja de recogida sólo puede enviarse una vez. El número de la hoja de recogida es el número de referencia de la expedición. La fecha y hora y las cantidades de necesidades de un mensaje de hoja de recogida son fijas y no se pueden modificar. De este modo, la separación de BOD en selecciona Pedidos programados del tipo Referenciado con el subtipo de mensaje Hoja de recogida de la planificación combinada. los publica en un BOD ShipmentSchedule para las mercancías enviadas al cliente. Las necesidades de pedido programado del tipo "planificado" se publican en un BOD PlanningSchedule. El proveedor usa esta previsión para planificar sus procesos empresariales.
transforma el mensaje de previsión de entrega entrante, por ejemplo, el mensaje EDI EDIFACT DELFOR, en un BOD PlanningSchedule que se envía a . procesa el BOD PlanningSchedule y crea una planificación combinada que contiene las necesidades planificadas. Según la regla de separación de BOD, publica las necesidades planificadas en un BOD PlanningSchedule que se envía al sistema ERP.
transforma el mensaje de hoja de recogida entrante, por ejemplo, el mensaje EDI EDIFACT DELJIT PUS, en un BOD ShipmentSchedule que se envía a . procesa el BOD ShipmentSchedule y crea una planificación combinada que contiene necesidades de hoja de recogida. Según la regla de separación de BOD, publica las necesidades de la hoja de recogida en un BOD ShipmentSchedule que se envía al sistema ERP.
Secuenciación
En este escenario se procesan programas de secuencia y pedidos programados El escenario "Secuenciación" es un proceso referenciado. En este proceso, un mensaje de orden de entrega secuencial contiene información de secuencia como el número de referencia de fabricación, el número de identificación del vehículo, el número de secuencia del trabajo y la línea de ensamblaje. El proveedor usa esta información para la sincronización de la producción y la planificación de expediciones en la secuencia solicitada. La separación de BOD en selecciona programas de envío del tipo Referenciado con el subtipo de mensaje Secuenciado desde la planificación combinada. Estas necesidades se publican en un BOD SequenceSchedule para las mercancías que se envían al cliente. Las necesidades planificadas de pedido programado se publican en un BOD PlanningSchedule. El proveedor usa esta previsión para planificar sus procesos empresariales.
transforma el mensaje de previsión de entrega entrante, por ejemplo, el mensaje EDI EDIFACT DELFOR, en un BOD PlanningSchedule que se envía a . procesa el BOD PlanningSchedule y crea una planificación combinada que contiene las necesidades planificadas. Según la regla de separación de BOD, publica las necesidades planificadas en un BOD PlanningSchedule que se envía al sistema ERP.
transforma el mensaje de orden de entrega secuencial entrante, por ejemplo, el mensaje EDI EDIFACT DELJIT SYNCRO, en un BOD SequenceSchedule que se envía a . procesa el BOD SequenceSchedule y crea una planificación combinada que contiene las necesidades en secuencia. Según la regla de separación de BOD, publica las necesidades secuenciadas en un BOD SequenceSchedule que se envía al sistema ERP.